地下磷块岩深孔回采爆破参数优化

随着矿山的生产规模日趋加大,地下深孔爆破技术成为目前大型地下矿山安全高效采矿的主要手段。以开阳磷矿区的马路坪矿下磷4盘区作为研究对象,通过现场声波测试分析其矿岩可爆性,结合地下实际生产情况,采用竖直扇形布孔和倾斜扇形布孔相结合的布孔方式,并进行现场爆破试验。试验结果表明:改进的布孔方式能够降低爆后矿房上部"三角区"受顶板压应力作用时的应力集中和矿房底部根底,同时提出了合理的爆破孔网参数,可以指导矿山的实际生产。

无底柱分段崩落法回采爆破参数选择浅析

本文简述了无底柱分段崩落法大结构参数下,回采爆破参数优化的一种常用方法。基于扇形炮孔爆破实际问题,结合结构参数对爆破的影响,详细阐述了无底柱分段崩落法回采爆破参数的合理选取,并简介了其炮孔布置图的绘制,对目前相关矿山生产设计具有借鉴意义。

梅山铁矿回采爆破炸药返粉回收再利用方法

针对梅山铁矿回采爆破炸药返粉率高及炸药返粉未充分回收再利用的现状,通过对回采爆破炸药返粉回收常用方法分析,提出了上向中深孔炸药返粉回收方法,设计了一套悬挂式柔性炸药返粉回收装置,并在井下生产现场实施,避免了返粉污染环境,取得了良好的经济效果,从根源上解决了回采爆破炸药返粉的回收难题,保证了矿山生产经济平稳运行,对国内同类型矿山生产具有一定的借鉴意义。

矿柱爆破回采对胶结充填体损伤影响试验研究

为确定井下矿柱爆破回采对胶结充填体的破坏范围,选用大红山铜矿现场胶结充填体及同等强度的矿柱模拟材料,在井下废弃但安全的巷道内开展矿柱爆破回采模型试验,并采用超声波测试及爆后表观裂纹观测的方法,分别从损伤度变化和裂纹扩展2个方面探究爆破荷载下胶结充填体的损伤规律。研究结果表明:爆破荷载下胶结充填体在爆心距为45~125 cm的损伤度明显高于爆心距为145~205 cm的损伤度;胶结充填体处裂纹最长可扩展至71.5 cm;根据试验模型中胶结充填体损伤情况,将其划分为稳定区、损伤区和破坏区,该配比下胶结充填体损伤度0≤D<0.07为稳定区,0.07≤D≤0.22为损伤区,0.22<D≤1为破坏区。

高应变率下难动用铁矿爆破回采损伤规律研究

随着资源的不断减少,难动用资源的开发利用愈显重要。以程潮铁矿西区保安矿柱爆破回采工程为背景,考虑到爆破过程中高应变率会导致材料的动力硬化行为以及爆破作用引起的岩体损伤,建立了自定义动态损伤本构模型。并通过二次开发将其嵌入LS-DYNA中,通过与程潮铁矿西区爆破回采实例验证自定义本构模型的正确性。最后基于改进损伤本构模型进一步深入分析,得到较为合适的回采方式和回采顺序,并研究了采场岩体的损伤特性,研究成果可为实际施工提供指导。

矿柱回采深孔爆破参数的合理确定

概述了矿柱回采深孔爆破参数的确定,针对存在的问题,提出解决办法。

矿柱回采深孔爆破参数的合理确定

概述了矿柱回采深孔爆破参数的确定,针对存在的问题,提出解决办法。

侧向爆破抛掷出矿技术在分段空场法中的应用

提出用分段空场法采缓倾斜矿体时，采用侧向爆破抛掷出矿技术来提高矿石的回采率，在分析侧向爆破出矿机理的基础上，提出了侧向爆破抛掷出矿的主要技术措施。并将该技术用于具体矿山，进行了爆破参数的施工设计。

下向扇形中深孔爆破在三山岛金矿的应用

三山岛金矿-645m水平无人采矿试验区采用分段空场嗣后充填采矿法进行开采。因矿体紧靠F1主裂面且靠近主裂面岩石较为破碎,故选用施工精度高、装药方便、采矿效率高和安全性好的下向扇形中深孔凿岩爆破技术进行回采作业,以保证生产安全高效进行。阐述了下向扇形中深孔爆破设计流程,以期为类似的矿山采矿爆破设计提供一定的参考。

峨口铁矿井下中深孔爆破参数优化

对峨口铁矿中深孔爆破工艺存在的不足进行了分析,在此基础上,对该矿2 020 m中段中深孔爆破参数进行了优化,并进行了炮孔设计、回采爆破优化设计。实践表明:爆破参数的优化设计使得大块率明显降低,增加了矿体的流动性,提高了崩矿、出矿效率,有利于对矿体贫化损失进行控制。

铜坑矿采场爆破悬顶的原因与主要预防措施

铜坑矿92#矿体约50%矿量是在覆盖岩层下采用崩落法回采的,目前矿山主要采用崩落法和组合式无底柱分段崩落法连续回采,采场回采爆破产生悬顶是不可避免的,但是采取相应的技术防范措施后,可将采场悬顶控制在最低限度之内。

呷村银多金属矿复杂空区矿房矿柱回采方案优选研究

通过分析研究矿房矿柱回采的基本要求和方法技术特点,以呷村银多金属矿4206矿房矿柱为例,结合4206矿房空区、当前工程布置以及回采矿房矿柱分布等实际情况,提出了充填回采、分段崩落回采、大爆破回采3种不同的回采方案,并对方案的采切工程布置和回采工艺进行了简要介绍说明。最终经过技术比较分析、生产成本要求分析、生产规划要求分析,确定方案三为最优方案,并投入生产应用。

复杂环境下悬臂梁残矿体安全回采论证与实践

某矿山由于历史开采原因,在矿房空区充填体下存留悬臂梁结构的异形残矿体,残矿体三面接触充填体、两面接触矿岩,一面临空,形成了复杂的临时自稳体系环境。在岩体工程调查和室内试验的基础上,确定符合实际的岩体物理力学参数,利用FLAC3D软件对悬臂梁残矿体的形成原因进行历史回溯和爆破回采推演模拟计算,论证了回采方案的可行性与安全性。最终成功实现9.6万t的残矿体回收实践,且对周边充填体和保安矿柱影响较小。

现场混装乳化炸药在井下矿石开采和巷道掘进中的应用

为了提高井巷采掘的本质安全,提高生产效率,降低采矿成本,应用了现场混装乳化炸药技术代替原有的成品炸药采矿工艺,通过前后对比分析及对爆破参数的优化,取得了较好的爆破效果。现场作业人员数量由原来的3人减至1人,掘进进尺提高至2.8m~3.2m,炮孔利用率提升9.5%~15%,作业时间减少1h。此基础上,通过参数优化,给出两种爆破方案,雷管单耗降低19.09%~19.41%,基质单耗降低8.21%~8.45%,炮孔利用率达到稳定的95%以上,最大振动速度降低60%~80%。

贵州纳雍普洒滑坡动力触发机制离散元模拟分析

采用UDEC离散单元法数值模拟,再现了贵州纳雍张家湾镇普洒滑坡在煤层采空区、深大岩溶裂隙、强降雨和回采爆破振动协同作用下的动力响应特征,揭示出该崩滑的动力触发机制与主控因素。结果表明:(1)在原始坡体下伏煤层自下而上依次开采时,其采空区上覆岩层中“冒落带”、“裂缝带”和“弯曲下沉带”范围逐渐扩大,当位于最上部的煤层被开采后,其上覆岩层中发育的“弯曲下沉带”已触及坡脚;期间该原始坡体处于累积变形阶段,其变形具有明显的整体“下座”和“顺时针旋转”特征;(2)在强降雨作用时,已受采空区作用的坡体进入累积变形扩大阶段,其宏观变形仍具有“下座”和“顺时针旋转”特征;(3)当回采爆破振动持续作用时,已受采空区和强降雨耦合作用的变形坡体进入持续“渐进损伤”、“临界崩滑”、“解体破碎”、“震荡抛射”和“堆积压实”动力响应阶段,期间滑坡体宏观位移表现出明显的“下座”、“溃屈”和“顺时针旋转”特征。