电解槽回风管冒料原因分析及处理

针对超浓相输送产生回风管冒料的现象,分析出是由于输送风压过大、回风管排风能力差等原因造成的,通过安装变频设定压力、改造回风管的尺寸结构、对电解槽加装旁路管等一系列措施,解决了料箱回风管冒料问题。

谷物冷却机回风管冷却生产性试验

针对高大平房仓储粮度夏时粮温高、温差大的特点 ,采用回风管进行谷物冷却机降温储粮试验 ,结果表明降温效果明显 。

回风管中废弃棉纤维回收利用工艺

随着机采棉加工工艺的推广应用,受棉花加工厂大清大排工艺的影响,有效纤维损失很大,导致皮棉衣亏达3%-4%.其中,通过回风管直接排到大气中的有效纤维在1%以上,不仅浪费了棉花资源（全国所有棉花加工厂纤维损失共以万吨计）,而且造成了空气污染.同时由于废棉纤维排到大气的过程中先经过风机,废纤维缠到风机叶片上,造成风机振动、磨损,甚至报废,严重影响整条加工线的正常生产.

回风管中废弃棉纤维回收利用工艺

随着机采棉加工工艺的推广应用，棉花加工厂的大清大排工艺对有效纤维的损失很大，导致皮棉衣亏达3%~4%，其中，通过回风管直接排到大气中的有效纤维在1%以上。不仅浪费了棉花资源（全国所有棉花加工厂纤维损失以万吨计），而且造成了空气污染；同时由于废棉纤维排到大气的过程中会先经过风机，因此，废纤维缠到风机叶片上则会造成风机振动、磨损，甚至报废，严重影响整条加工线的正常生产。

装有回风管单风机中间仓式煤粉制备系统的应用

装有回风管单风机中间仓式煤粉制备系统的应用营口水泥厂刘学恩在以煤为燃料的水泥回转窑生产工艺中，煤粉制备系统基本上可分两类：一类是直吹式系统，另一类是中间仓式系统。后一类又分两种：一种是双风机中间仓式煤粉制备系统；另一种则是单风机中间仓式煤粉制备系统（...

拱架送/回风方式对日光温室冬季作物冠层区热环境的影响

传统日光温室被动的热环境调控模式难以满足温室作物冠层区空气温度和速度调控需求,且能源利用效率低下。为了改进日光温室热环境精准调控方法和提高温室能源利用效率,该研究结合日光温室围护结构特点,提出了一种日光温室拱架的送/回风方法,并基于温室作物多孔介质模型,建立了拱架送/回风系统温室的数值传热模型。采用空气温度与速度不均匀系数、气流速度适宜区面积比、能量利用系数以及累计有效积温等评价参数,研究了下送上回、中间回风和上送下回等3种温室拱架送/回风方式对日光温室冬季作物冠层区热环境的影响。结果表明,与中间回风和上送下回通风方式相比,下送上回通风方式对不同作物冠层高度处的空气温度和速度调控的结果最优,且不同作物冠层高度处气流速度适宜区面积比和累计有效积温都最大。当采用下送上回通风方式时,与送风干管风速为9、11和12 m/s相比,送风干管风速为10 m/s的能量利用系数最大,在作物冠层高度0.4、0.6、0.8和1.0 m处的能量利用系数分别为0.976、0.982、0.985和0.987,并且不同作物冠层高度处的空气温度不均匀系数和速度不均匀系数也都最小。因此,下送上回通风方式的推荐送风干管风速为10 m/s。该研究可为日光温室热环境的精准调控提供参考。

回风巷道风雾联合降尘装置喷雾雾化规律和抑制粉尘研究

为有效解决综采工作面产生的高浓度粉尘向回风巷道扩散的问题,研制了一种可移动风雾联合降尘装置。首先通过喷雾实验选出合适的喷嘴并验证数值模拟的有效性,然后通过正交试验的方法,运用FLUENT等软件进行模拟,分析喷雾压力p_(w)、喷嘴孔径D和吸风口吸风量Q对雾场浓度的影响规律。模拟结果显示,p_(w)=8 MPa、D=Ф2.4 mm、Q=1.4 m^(3)/s为最佳参数组合。最后在上湾煤矿12305综采工作面回风巷进行现场实测,得出平均降尘率达到了85%,说明该装置可以有效解决回风巷道粉尘污染问题。

灌注桩防护法开挖回风立井风硐工艺应用

回风立井风硐一般采用大开挖的施工工艺,该工艺存在开挖面积大,对临时凿井井架扰动大,且开挖过程中存在无法平行开展井筒开凿导致施工工期较长等弊端。为减小风硐土方的开挖范围,基于边坡防护理论,将灌注桩支护工艺引用到赵石畔煤矿回风立井风硐施工中,并通过采用理论计算和数值模拟的方法确定出合理的灌注桩支护参数。赵石畔煤矿回风立井风硐的实践表明,在基坑开挖时采用灌注桩预支护边坡,能够有效解决风硐开挖时的边坡防护问题,大大提高了风硐施工效率。

202工作面回风巷道支护设计优化的数值模拟研究

为了解决原有支护无法有效控制巷道围岩变形等问题,针对性设计了两种支护优化方案,并通过FLAC3D软件对支护方案进行数值模拟,分析了优化前后的围岩应力与位移云图结果,从而得出最优方案。经过现场施工实践,由矿压观测结果可知,优化后方案的围岩顶板位移从114mm下降至62mm,两帮位移从92mm下降至54mm,巷道围岩控制效果明显,优化方案可行。

回风巷水幕除尘装置设计与应用分析

在对某矿综采工作面进行初步降尘作业后发现,粉尘浓度依然很高,无法满足规定要求,因此设计出一套水幕除尘装置,并在综采工作面回风巷道进行安装应用。通过对水幕除尘装置两侧粉尘浓度进行检测发现,除尘效率高达88%以上,有效降低了巷道粉尘浓度,确保了回风巷设备人员安全。

辛置煤矿回风大巷返修支护技术研究与应用

为解决辛置煤矿回风大巷在遭遇断层后出现的冒顶、锚杆脱锚问题,通过现场取样、钻孔窥视、数值模拟等研究方法,分析巷道在断层附近松动圈发育情况,深入研究巷道围岩地质条件,基于松动圈理论对巷道断面、支护方式、方案进行优化,设计采用直墙半圆拱形断面绕道施工穿越断层,保证了巷道穿越断层的施工安全及巷道的长期稳定。

注浆堵水技术在黄陵二号煤矿三号回风立井施工中的应用

黄陵二号煤矿三号回风立井施工时需穿过涌水量较大的白垩系下统洛河组砂岩裂隙孔隙水含水层,出现井壁及工作面涌水量较大的问题,加大了井筒掘进施工难度。为保证回风立井正常施工与安全,提高掘进施工效率,确定采用工作面预注浆和壁后注浆相结合的综合治理方法对该含水层段进行注浆堵水。通过制定合理的施工设计、采取合理的施工工艺、应用新型注浆材料,将井筒涌水量降至规范标准以下,不仅有效封堵了含水层涌水,也起到加固井壁的作用。该注浆堵水技术的成功应用,为类似地质条件下立井井筒掘进提供了借鉴。

全自动低温热管技术在矿井回风余热回收中的应用分析

为了充分回收矿井回风中的低温余热,对布尔台煤矿松定霍洛风井的井筒负荷和回风余热资源量进行了具体的计算分析;阐述了采用低温热管+自动化控制系统进行矿井回风预热回收的技术手段、建设方案和工艺流程。对自动化控制部分的功能、设备运行管理、热管控制系统进行了详细说明和介绍;对相匹配的矿井风道建设和热管回收矿井回风余热系统的运行进行了阐释。该系统的工程应用结果表明,采用低温热管余热回收技术+PLC智能自动化控制系统,可实现矿井回风余热的有效利用和可靠运行,每年可节约标准煤约1500 t,减少碳排放约3900 t,达到了节能减排和环保再利用的目标。

采区共用回风的优化改造

矿井布置有若干个采区,每个采区布置一定数量的进风巷道和回风巷道及通风设施构建了采区通风系统。在实际生产过程中,受实际地质条件、施工工期、生产衔接等方面的因素影响,导致了部分通风巷道共用的现象。共用回风巷的危害极大,不但会造成通风系统不稳定、瓦斯积存等隐患,严重的还会造成瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故。共用回风巷区别于串联通风,在日常管理中常因其具有隐蔽的特点容易与角联通风混淆,需要通过专业绘制的通风网络图和相关专业图纸来分辨,需要专业人员进行鉴别和管理。结合矿井实际对采区共用回风巷提出针对性的优化改造,消除采区共用回风巷存在的安全隐患。

金能煤业回风立井壁后注浆应用分析

金能煤业回风立井在80~217m段出现了透水点,已经严重影响到立井的正常使用。为了保证回风立井的安全使用,需要对井筒实施注浆堵水工程。针对回风立井的实际情况,采用了壁后帷幕深浅孔注浆+壁间浅孔注浆综合治理的方案。详细地介绍了注浆施工参数、设备和施工工艺。经过计算,注浆压力不超过4.75MPa,单孔注入浆液量为0.46m3。此次理论研究可以为实际中井筒透水治理提供一定的参考。

回风巷修复加固技术研究与应用

为保证回风巷道的稳定性,枣庄大兴矿业需对回风巷进行人工修复,并调整支护方案进行加固,因此根据现场情况提出新的支护方案,并采用ANSYS进行数值模拟,再根据模拟结果对局部巷道进行方案优化,方案施工后采用十字法监测巷道围岩变形情况。研究发现:巷道大部将锚杆间距调整为800×1000mm,且东翼回风巷与皮带下山巷道空间相交5m范围内区域的支护方案调整为底板锚杆间距500mm×500mm,帮部和顶板锚杆间距750mm×750mm,可保证巷道稳定性。由于回风巷在修复前围岩变形破坏程度较大,导致巷道修复和加固后围岩实际位移量远大于数值模拟所得的位移量。

基于相似理论的矿井回风源分离式热管研究

以山西省某实际矿用分离式热管换热系统为原型,基于相似原理,得到几何、风速、换热量等物理量的相似倍数关系,搭建以R22为传热工质的矿井回风源分离式热管换热系统,开展变风量实验。结果显示:努塞尔数Nu实验值与经验值的平均偏差达到40%,欧拉数Eu实验值与经验值的偏差最高达到71.53%。现有的Briggs&Young传热、阻力经验公式不能准确描述矿井回风余热回收背景下的分离式热管换热器传热及阻力损失情况,提出适用于该条件的传热、阻力特性实验关联式,并给出适用范围。

黄陵二号煤矿回风井洛河组含水层注浆治理实践

为解决黄陵二号煤矿三号回风立井井筒掘进期间涌水治理的难题,提出了一种截断井筒涌水补给水源、充填井筒壁后松动圈、提高井筒围岩稳定性的注浆支护方法。采用“探注—掘进—再探注—再掘进”的方法,对黄陵二号煤矿三号回风立井井筒水和井筒壁后岩层裂隙进行了治理,并采用壁后注浆帷幕截断了井筒涌水的补给水源。该方法从根源上解决了井筒涌水补给水源的问题,确保了施工安全,加快了施工进度,提高了工程质量,消除了井筒后期生产运行期间的安全隐患,对井筒涌水治理具有很好的参考价值。

回风石门软岩巷道变形破坏机理及其支护对策

针对煤矿回风石门出现严重底臌、折帮和顶沉等非线性大变形破坏现象,且难支护的问题,采用工程地质力学分析、数值模拟和现场试验研究相结合的研究方法,对巷道的变形破坏机理和支护对策进行了深入研究。结果表明,巷道的变形破坏受分子吸水膨胀、胶体膨胀、构造应力、重力、工程偏应力、软弱夹层、层理等多种因素影响,其变形力学机制为IABIIABDIIIBC型。针对该种类型的复合型变形力学机制,提出了相应的转化为单一型的技术对策,数值模拟结果表明该技术对策可有效控制巷道的大变形破坏;提出了恒阻大变形锚杆+金属网+底角注浆锚管+钢纤维混凝土耦合支护方案,现场应用效果良好。

矿井回风资源利用方式探讨

矿井回风中含有大量的低浓度甲烷以及丰富而稳定的余热资源,若直接排入大气不仅造成能源的浪费,还增加了温室气体的排放量。分别从矿井回风瓦斯、矿井回风余热利用的角度出发,对矿井回风瓦斯的热氧化、催化氧化技术,以及回风余热利用的热管、热泵等技术进行了分析对比,探讨了不同技术手段的适用条件。