石油固井设备液压系统运维及保养体系构建研究

石油开采体系中,固井设备安全稳定运行是作业质量的重要保障。但是在实际运行中,由于作业环境较为复杂,设备液压系统常会出现各种故障,造成设备无法正常运行,甚至对正常生产作业产生影响。在明确液压系统组成和运行原理的基础上,明确运维及保养工作的主要内容,结合实际提出运维及保养体系,为管理工作开展提供参考,为提升液压系统运行稳定性奠定良好基础。

固井设备中液压系统的振动与研究

液压系统作为固井设备中的关键部件,其在保证固井作业顺利进行的同时,也面临着一系列的挑战和问题。其中,液压系统的振动是一个引人关注的问题。振动不仅会影响设备的工作效率和稳定性,还可能对设备的寿命和安全性产生不利影响。因此,深入了解和分析液压系统中的振动问题,对于改善固井设备的性能和可靠性具有重要意义。基于此,旨在浅析固井设备中液压系统的振动问题,为推动石油钻井技术的发展提供了一定的参考价值。

TF1000ms固井设备自动监控系统

TF1000ms固井设备监控系统能实现油田钻井固井施工过程全智能自动控制.是针对油田勘探的恶劣环境而设计开发的。基于PC104嵌入式计算机系统设计。介绍了工作原理、方法和系统功能。分析和试验了系统的可靠性、控制精度和抗环境的能力。该仪表系统能在低温-40℃至高温55℃范围内正常工作。系统按单机单泵和双机双泵两种形式设计,试验和应用结果表明。该系统完全满足了油田固井生产的需要.且市场前景可观。

固井设备发动机防爆系统研究

针对目前固井设备不具备防爆功能的问题, 烟台杰瑞石油装备技术有限公司研制了JCMS210固井混浆橇中Detroit8V—71N发动机防爆气控系统。在对柴油发动机的引燃源进行分析后, 阐述了防爆气控系统设计方案, 给出气控系统工作原理图。室内试验和中海油田服务股份有限公司的现场使用证明, 这种防爆气控系统性能良好, 工作可靠, 能满足ZONE2的防爆要求, 解决了固井设备的防爆问题。

电驱固井设备特点及国产化研究分析

随着以HY982为代表的新一代深水钻井平台在国内正式开工建造,国产平台已经具备了安装电驱固井设备的现场条件。比较了电驱固井设备相较柴驱固井设备的主要优势,分析了电驱固井设备的两种设计方案,为电驱固井设备未来国产化提供了参考。

基于聚类算法的海洋石油固井设备红外监测大数据预警模型

传统的海洋石油固井设备预警准确率较低,大数据聚类存在误差。为了解决这一问题,提出基于聚类算法的海洋石油固井设备红外监测大数据预警模型。构建海洋石油固井设备红外监测大数据参数采集模型,对采集的海洋石油固井设备红外监测大数据进行特征分组,建立并行模糊特征组合控制模型,采用模糊C均值聚类的方法,实现对海洋石油固井设备红外监测大数据聚类分析,通过并行特征分布式重组,根据差分进化方法和遍历寻优的方法,实现海洋石油固井设备红外监测大数据的聚类中心寻优,根据聚类特征的差异性水平,实现对海洋石油固井设备红外监测大数据预警。结果表明,本方法大数据聚类时间较短仅为24 s,特征数据收敛误差较小,为0.016 3,预警准确率水平较高,异常数据特征分析准确率为90.5%,具有实际应用价值。

我国固井设备开发的现状及可持续发展

历经二十多年,我国固井设备制造已从初期的仿制发展到关键技术引进、自主创新开发,并与国际水平同步。设计、制造和控制新技术的研究应用,提高了大型固井设备的配套能力,大排量、高压力的多台固井设备协同作业成为现实。本文对我国固井设备的研发现状进行了分析,提出了我国固井设备今后的研发目标和开发方向。

固井设备预维护系统的开发与应用

为了提高设备的信息化管理,完善设备生命全周期管理,使设备安全、稳定的长周期运转,帮助石油企业提升全球性的竞争优势,基于C/S架构,利用当前成熟的IT计算机技术,根据固井设备作业特点及其维护保养需要,研究并开发了一套用于固井设备预维护保养工作的系统管理软件。该系统具有设备基本信息管理、例行维护保养指导、维护保养定制管理、设备故障管理、配件订购管理、配件库存管理、日志报表管理、权限控制管理等功能。经过油田现场应用及测试结果表明:该预维护系统完全满足油田固井设备保养和日常管理需求,有效提升固井设备服务水平和市场竞争力。

国内外深水固井设备及国产化方向

全球深水固井装备市场几乎被哈里伯顿、斯伦贝谢、贝克休斯-BJ三大油田服务公司所垄断。三家公司掌握了大量关键专利技术,在深水固井设备制造和研发领域处于领先甚至垄断地位。随着中国南海开发建设,以及中海油深水战略的推动,中国迫切需要掌握深水钻采核心技术和关键装备的制造和研发。介绍了国外三家固井服务商的深水固井装备性能参数及特点优势,总结归纳了深水设备的共性,进行了深水设备的国产化思考,陈述了国内科研项目开展情况,描绘了国产化和系列化蓝图。

浅析固井设备的维修与保养

随着低油价的寒冬持续进行,石油行业的开采量逐步减少,许多平台处于坞修待检状态,固井设备也随之进行维修、保养。面对越来越成熟的固井设备,对其进行有效地保养与维修是保证固井工艺成功与否的必要环节,文本主要针对固井设备的维修与保养进行了论述和分析。

探析油田固井设备的维修与保管

为适应先进的固井技术,面对越来越成熟的固井设备,对其进行有效地保管与维修是保证固井工艺成功与否的必要环节,文本主要针对固井设备的维修与保管进行了论述和分析。

浅析固井设备中液压系统的振动

从固井设备液压系统机械部分的连接和传动方面及轴向柱塞泵的柱塞数和轴向柱塞泵的工作结构等方面分析了液压系统产生振动的原因,并有针对性地提出了有效降低液压系统振动的一些办法和措施。

PDCA循环原理在固井设备管理工作中的应用

本文简单介绍了PDCA循环的基本内容,论述了应用PDCA循环的现实意义以及如何在固井设备管理工作中运用PDCA循环原理。

我国固井设备开发的现状及可持续发展研究

现阶段,国内固井设备的开发已经开始逐渐靠近国际水准。本文首先探索了我国固井设备的开发现状,然后从提高产品质量和优化设备生产技术这两方面,提出了我国固井设备开发实现可持续发展的具体策略,希望能在一定程度上促进我国固井设备制造的可持续发展,提高生产效率及固井质量。

加强固井设备维护与保养措施分析

固井作业在油田勘探与开发过程中发挥重要的作用,固井质量不仅影响油气井后续井下作业,还影响油气井使用寿命,必须予以重视。固井设备工作的稳定性对于保障固井质量意义重大,加强固井设备的维护与保养是提升设备性能的重要途径。本文以如何加强固井设备的维护与保养为题进行简单探究并阐述几点浅见。

中油海提升固井设备使用寿命和可靠性相关措施分析

随着中油海洋石油产业的不断发展,未来市场需求的不断增大,海洋固井设备的使用寿命和可靠性关乎着钻完井的成败。本文就如何提升中油海固井设备使用寿命和可靠性提出几点相关措施,为固井设备的使用提供参考。

PDCA循环在固井设备管理中的应用

为了提高固井施工的质量,加强对固井施工设备的管理,保证设备安全运行,达到预期的运行效率。而通过质量管理体系的PDCA循环,及时解决固井设备存在的问题,使固井施工设备达到使用的条件,满足固井施工的技术要求。

固井装备自动控制及配套技术研究

国内固井设备存在操作控制繁琐,自动化控制系统仅限于固井车自身,未实现机组的自动化控制及人员因素对固井作业质量影响程度较高的问题。本文在调研了解国内大型固井施工作业工艺和固井设备的应用情况基础上,通过对密度自动控制及流程控制的优化,实现了固井设备自动控制功能的优化;通过对现有供灰设备组成和供灰流程分析,制定了自动供灰逻辑流程,形成了自动供灰系统配套方案;综合目前国内环境保护要求和现场清洗用水情况,对固井设备清洗流程进行梳理细分,设计高效节水的清洗流程,实现了一键式自动清洗作业,提高设备整体自动化程度。

海洋固井设备数据远传及状态预警系统研究

针对中海油服油化事业部的固井设备在海洋平台的数据信息孤岛化、状态监测实时性不足等问题,通过传感技术、工控技术、远程数据传输等技术对海洋固井设备的发动机、传动箱、固井泵等重要部件及设备运行状态进行数据的采集通讯,并通过无线网关在不同的网络环境下将关键数据远传到云平台进行状态监测。设置预警系统按不同参数对系统的影响程度分多级报警,在本地显示屏以及云平台均有报警级别显示及自诊断功能,然后可采取相应的预控措施保持系统的稳定状态,减少故障停机时间,提高设备整机的工作效率,推动海上油田的数字化、智能化的高效发展。

固井设备可视化操作管理的研究与应用

伴随现代科技的发展,固井设备管理工作中的相关工具得到了优化和升级,以往单纯文字操作规程无法满足于当前的操作管理需要。可视化操作管理工具的引用是一种可行之计,在石油企业中得到了普及,可将看板作为媒介,为管理人员展示当前任务内容和进展情况,提高了管理工作的能效。鉴于此,本文围绕石油企业固井设备管理工作,简述了固井设备自身的特殊性,从四个方面分析了固井设备可视化操作管理的应用情况,提出了三条完善固井设备可视化操作管理的策略。