固体防蜡剂SN-2的室内研究及应用

针对川中油田原油含蜡量高和部分井因严重结蜡而致使热洗频繁、油井原油产量低、检泵周期短等特点,根据川中油田机抽井的实际井温,对中温的固体防蜡剂SN-2进行了室内研究及现场应用。结果表明,固体防蜡剂SN-2在井下释放速度较慢,能满足长时间下井要求,最佳加量为单井出液量的0.015%～0.02%,同时对原油具有一定的降黏作用,在川中油田机抽井的应用取得了良好的效果。

PY-1化学固体防蜡剂对抽油效率的提升分析

介绍了石蜡的化学组成及性质,概括了石蜡的沉积理论,以及化学防蜡剂作用机理。针对化学防蜡剂的分类,详细阐述了固体防蜡剂的组成及使用特点。在国内某油田的应用中,PY-1化学固体防蜡剂除蜡效果明显,能有效减小抽油机的工作负载,提升了系统效率。在长达近一年的观测中,油井的抽油效率并未明显下降,PY-1化学固体防蜡剂表现出了优异的防蜡周期。

固体防蜡剂的研究及其在低渗透油田应用

本文论述的固体防蜡剂研究成果,既解决了低渗透油田采油过程中存在的结蜡问题,又克服了现有的液体防蜡剂在应用过程中存在的种种弊端.它利用高聚物缓释等特性,由高聚物乙烯-醋酸乙烯酯、高压聚乙烯及表面活性剂尼纳尔(水溶)经过复配、加热、成型等过程制成固体防蜡剂.针对不同区块、不同含水量,应用不同配方的固体防蜡剂具有较好的防蜡效果,能有效减缓油管、抽油杆及凡尔结蜡,延长油井热洗周期,免洗增油.

固体颗粒防蜡剂PI-400的室内性能评价

针对国内各个油田共同面临的井筒结蜡和现有化学防蜡存在诸多不足的问题,引入一种可在水力压裂时伴随支撑剂一起进入人造裂缝的新型固体颗粒防蜡剂PI-400,并结合塔里木油田某区块储层高温高压的特征,自主设计了高温高压循环驱替装置,研究了PI-400在压裂液中的悬浮性、对加砂裂缝导流能力的影响及在高温、高压、不同流速下的动态防蜡效果。研究结果表明:PI-400可均匀分散、悬浮在压裂液中,分散性和悬浮性很好;当闭合压力≤45 MPa时,添加2%(相对于支撑剂的量而言)PI-400后,加砂裂缝导流能力的下降率≤8.4%,PI-400对加砂裂缝导流能力影响较小;PI-400对该区块原油的防蜡效果良好。在120℃、40 MPa下,原油与PI-400分别在2、5和10 mL/min的排量下接触12 min后,原油的凝固点从25℃分别下降到12℃、11℃和8.5℃。本文不仅为塔里木油田某区块开展固体颗粒防蜡剂防蜡试验提供有效的数据支撑,而且可为国内其他油田的化学防蜡剂和化学防蜡工艺优选提供新的思路。

固体防蜡技术在文南油田的应用

介绍了一种全新的油井防蜡技术 ,该技术具有工艺简单、防蜡效率高、可避免热洗对地层的伤害、有效期长等特点 ,主要用于解决油井结蜡问题 。

白豹油田油井化学防蜡效果评价

在结蜡油井中使用固体化学防蜡剂,可有效抑制油井管、杆、泵等处结蜡,延长有杆泵的检泵周期,降低抽油机能耗。用动态结蜡率测试仪及流变仪分别测试防蜡率及析蜡点的变化,评价防蜡剂在室内的应用效果。通过室内理论计算检泵周期、溶解速度、防蜡率之间的关系,预测了防蜡剂在井底的有效性。用抽油机系统效率测试仪,测试抽油机电机运行的电能参数及安装在抽油机悬绳器上的传感器的油井载荷,对比结蜡井措施前后的数据,评价防蜡效果。测试表明,结蜡井使用化学固体防蜡剂可使油井载负荷平均下降9.73kN,系统效率提高6.92%,综合节电率22.23%。

油田清防蜡技术发展现状

油井结蜡是目前国内外油田面临的重要问题之一,文章介绍了近几年国内外常用的清防蜡技术及清防蜡机理,重点介绍了微生物清防蜡技术、化学清防蜡技术的发展现状及研究方向,提出了一种新型的固体防蜡工艺技术。清防蜡既要重视效果,同时也应重视安全、环保。无污染、安全、有效的清防蜡工艺技术是今后发展的方向。

利用系统效率测试仪进行化学防蜡节能测试

在结蜡油井中应用固体化学防蜡剂,可有效抑制油井管、杆、泵等结蜡,延长有杆泵的检泵周期,降低抽油机能耗。抽油机系统效率测试仪,是通过抽油机的电动机运行测试电能参数和安装在抽油机悬绳器的传感器测试油井载荷的,对比结蜡井措施前后的数据,分析节能效果。测试结果表明,结蜡井应用化学固体防蜡剂可使油井载荷平均下降9.73 kN,系统效率提高6.92%,综合节电22.24%。