酸酐固化剂复配对环氧树脂复合材料性能分散度的影响

酸酐固化剂因具有耐热性好、固化收缩小、绝缘性能好等优点,被广泛应用于电力装备用环氧树脂复合材料浇注体系。电力系统正在向高电压、大容量方向发展,对电力装备性能提出了更高要求。为获得高性能环氧复合绝缘材料,文中研究了5种常用酸酐固化剂对环氧复合材料性能的影响,发现苯酐存在固化物性能优异,但有固化工艺性差、固化物性能分散度大的问题。进一步,制备了苯酐/六氢苯酐复配固化剂,并研究了复配固化剂对环氧复合材料机械性能和电气性能的影响。实验结果表明,当苯酐/六氢苯酐复配摩尔比例为1∶3时,复配固化剂的熔点最低、固化工艺性较好,固化产物的拉伸、弯曲和击穿强度最大值虽略有降低,但平均值提升显著,分散度显著减小,且耐电弧性能提高了49%。

复配固化剂对环氧树脂性能的影响

环氧树脂是一种低聚物,必须向其加入固化剂,生成三维空间网状立体结构的固化产物后,才会呈现出良好的机械强度和黏结能力。因此固化剂的选择及复配是决定环氧树脂性能的关键因素之一。以E-51为环氧基料,分别研究了650,201,650和201复配型固化剂、复配固化剂配比对E-51凝胶时间、力学性能和韧性的影响,通过IR测试技术对几种固化剂与E-51的固化机理作了初步的分析。实验结果表明,650和201复配固化剂与E-51混合后表现出较高力学性能的同时还有利于凝胶时间和韧性的改善,当复配固化剂中201与650质量比在6∶4~7∶3范围内时,其与E-51以质量比为1∶3混合后不但表现出了较高的力学性能,而且其凝胶时间和韧性也适中,与IR分析结果完全一致。

污染土壤重金属稳定化复配固化剂研发与验证

文章以工业废渣、矿物材料和磷酸盐材料为基础材料,逐步开展单一重金属稳定化实验(实验Ⅰ)、复合重金属稳定化实验(实验Ⅱ)及污染土壤重金属稳定化验证实验(实验Ⅲ)。实验Ⅰ中,工业废渣稳定效果最佳,对重金属Pb、Zn、Cd的去除率均超过93%;工业废渣与重金属溶液反应后的上清液p H值升高明显,平均增幅5左右。实验Ⅱ中,复配固化剂可实现对重金属Pb、Zn、Cd的同时去除,Pb、Zn和Cd的去除率分别为88.29%~99.95%、40.73%~99.46%和14.80%~98.35%;复合重金属溶液与药剂反应后,除S13~S16组外,上清液pH值略升高;不同比例复配固化剂对复合溶液重金属的去除率有所差异,沉淀中矿物种类和衍射峰强度略有差异;Cd2+倾向于与PO43-形成沉淀,复配固化剂和重金属生成一系列在中性环境难溶或者微溶于水的沉淀;与实验Ⅰ产物特征相比,复配固化剂与复合重金属反应后无明显的羟基硝酸铅矿物相生成。实验Ⅲ中,1#固化剂对土壤的p H值改变较小,2#固化剂对土壤中重金属的固化效果优于1#固化剂;对所挑选的3种重金属的固化效率均高于85%的试块进行重金属形态分析,试块中重金属固化效果明显,但残渣态比例偏小;1#固化剂适合于中性和近中性的土壤,2#固化剂适合于偏酸性或酸性土壤,可同步实现调节土壤pH和稳定化重金属。

室温固化耐高温胶粘剂的研究

以环氧氯丙烷和对氨基苯酚为主要原料制备了多官能度的环氧树脂(EP-005),并采用自制的复配固化剂、纳米SiO2、特殊的增韧剂和特种填料等进行改性,制得了一种结构加固用的建筑耐温结构胶。实验结果表明,该胶粘剂可常温固化,加固后的构件可在常温与高温(150℃)环境中长期使用;该胶粘剂在150℃时的剪切强度为17.28 MPa,常温拉伸强度为42.60 MPa,常温压缩强度为90.63 MPa;该胶粘剂具有卓越的综合性能,并已成功用于建筑工程等领域中。

桥梁加固用环氧结构胶开发研究

考查了自制腰果酚改性胺类水下用环氧树脂固化剂与QS-1622T型空气中用固化剂不同比例复配,QS-030N型增韧剂和QS-P24F型增韧剂复配,并调配助剂及填料比例,考查各配方在桥梁加固中空气中及水下固化力学性能。结果表明,QS-030N型增韧剂增多,潮湿表面粘接水下固化抗剪强度减小;自制固化剂与QS-1622T固化剂复配,水下抗剪性能增强;自制腰果酚改性胺类固化剂适用于对抗剪强度要求较高的桥梁加固环境,且其与1622T复配后可发挥更高拉伸强度和水下抗剪强度。