脲醛模塑料固化剂筛选及对成型性能的影响

进行了脲醛模塑料固化剂的初步选择,确定了脲醛模塑料的工艺参数,从脲醛模塑料的流动性和固化时间进行了固化剂的筛选,并进行了固化剂的复配实验。实验结果表明,随着固化剂用量的增加,脲醛模塑料的流动性降低,成型固化时间缩短。邻苯二甲酸、酒石酸铵和固化剂D单独作为固化剂对脲醛模塑料成型性能达到一定效果,可以满足生产和使用要求,而采用氯化铵和固化剂D之比为1左右时复配的固化剂,脲醛模塑料流动性能较好,固化时间比较适宜,同时可以有效地降低生产成本。

脲醛模塑料固化剂筛选及对成型性能的影响

进行了脲醛模塑料固化剂的初步选择，确定了脲醛模塑料的工艺参数，从脲醛模塑料的流动性和固化时间进行了固化剂的筛选，并进行了固化剂的复配实验。实验结果表明，随着固化刹用量的增加，脲醛模塑料的流动性降低，成型固化时间缩短。邻苯二甲酸、酒石酸铵和固化剂D单独作为固化剂对脲醛模塑料成型性能达到一定效果，可以满足生产和使用要求，而采用氯化铵和固化剂D之比为1左右时复配的固化剂，脲醛模塑料流动性能较好，固化时间比较适宜，同时可以有效地降低生产成本。

固化剂对氨基模塑料成型影响的初步探索

氨基模塑料成型性能和成色主要取决于固化剂选用。通过氨基模塑料的流动性和固化成型时间两方面来筛选固化剂。选择了7种固化剂进行平行实验。实验结果显示,选用单组分固化剂效果并不理想;又进行了同化剂的复配实验,采用氯化铵和乙二酸复配的固化剂,氨基模塑料流动性能较好,固化时间比较适宜。