护理固定模具在小儿静脉输液的应用探析

探析护理固定模具在小儿静脉输液的应用效果,以此减少患儿痛苦和护士工作量及科室耗材。方法:选择2016年1月1日至6月1日我院收治的30例患儿作为研究对象,30例患儿均行静脉输液治疗,实施护理固定模具前,仅应用传统方式在静脉输液成功穿刺以后对患儿肢体进行固定,实施护理固定模具后根据患儿手掌及小腿、脚步等设计手掌固定磨具、靴子型固定器等护理固定模具在小儿静脉输液中应用,比较应用护理固定模具前后小儿静脉输液中渗出、回血、导管堵塞、贴膜胶布卷边、患者满意度、科室耗材量、护士工作量、重新穿刺率等指标。结果:实施护理固定模具后与实施前相比,渗出、回血、导管堵塞、贴膜胶布卷边更低;患者满意度更高;科室耗材与护士工作量更少;重新穿刺率更低,实施前后对比具有统计学意义(P<0.05)。结论:通过本专案的实施,在临床的应用,留置针留置时间大部分可以达到3~4天。减少了患儿的痛苦,及科室的额耗材使用,减轻了护理人员的工作量及缓解护理工作压力,提高患者满意度,适合临床使用,值得推广。

模具装配技术

介绍了模具在装配过程中的技术要求和需要遵循的原则,和模具装配在实际操作中所应用的几种方法,应用此几种方法能够保证模具的装配精度、质量和使用性能。

基于ABAQUS的双径冷拔模具对流体管冷拔成形精度分析

对于精度要求较高的流体管,采用传统的固定短芯头冷拔模具进行单道次拉拔加工已难以保证其质量。介绍了一种双径模具,以冷拔20钢流体管为例,利用ABAQUS对冷拔过程进行模拟仿真,分析不同直径的坯料在两种冷拔模具(固定短芯头、双径模)拉拔后的成形精度。结果表明:在同等条件下,双径模具比固定短芯头模具冷拔出的钢管外径精度可提高一个等级,壁厚偏差可减小52.76%。该方法可应于流体钢管、液压系统钢管、汽车用钢管等高精度钢管的拉拔,有利于保证质量,提高效率和降低成本。

工业项目组装型螺栓组模具设计与应用

通过对工业项目中地脚螺栓传统预埋方法的调查研究,分析出传统预埋方法不仅施工速度慢,而且预埋精度差、劳动力强度高;为了解决该问题,结合现场施工情况,研制出了组装型螺栓组模具,具体包括螺栓组模具方案的提出、优化、确定,螺栓组的焊接方法、预埋方法,质量、安全要求以及实施效果。工程实践证明,采用组装型螺栓组模具焊接螺栓组模具整体一次性安装施工技术缩短人工30%以上,节约时间50%,确保施工质量和安全,大大的降低了劳动力强度。

高性能精密工业铝型材有效摩擦挤压成形关键技术研究与应用

介绍了对航空航天用高性能精密工业铝型材的要求,提出了减少高性能精密工业铝型材挤压过程产生粗晶环的有效办法。采用理论分析和有限元模拟相结合的研究方法分析了有效摩擦挤压方法的特点,得到了3种不同挤压过程挤压力和挤压筒受力与挤压行程的曲线对比关系;推导出了有效摩擦挤压力的计算公式;建立了挤压筒主动运动和挤压杆同向主动运动的有效摩擦挤压方法,通过实验研究表明有效摩擦挤压方法提高了工业铝型材沿长度方向性能的均匀性,减少甚至消除了工业铝型材表面的粗晶环。以上技术应用在125 MN和60 MN等双动铝挤压生产线上,生产出高性能精密工业铝型材,可应用于航空航天和汽车等行业。

隧道防水板新型铺装工艺应用及衬砌环向结构缝防水技术优化

云桂铁路坡录元隧道施工中,采用新型防水板-钢筋自动化安装一体化台车进行挂铺作业,并通过三焊缝爬焊-电磁焊机联合焊接新工艺结合热熔垫圈敷设、固定防水板;二次衬砌环向结构缝通过设置可伸缩固定止水带模具,确保止水带的平顺性。这些措施降低了劳动强度,提高了工效和工程质量。

槽式光热电站集热器螺栓安装装置的研制与应用

槽式光热电站太阳岛集热器基础为灌注桩基础,每个桩基础顶设计有4根预埋螺栓,预埋螺栓与灌注桩一次施工成型,每排灌注桩包含13个桩基础,跨距148 m,要求每排灌注桩预埋螺栓同精度控制,螺栓安装跨度大、精度要求高造成施工难度大,通过对比常规螺栓安装方法,总结研究灌注桩预埋螺栓专用安装装置,保证螺栓安装精度要求。