金属固定盖板齿条纵横向齿距对纺纱质量的影响

为了研究固定盖板纵横向齿距对纺纱质量的影响,在纺纱工艺条件及其他齿条不变的条件下,分别改变纵向齿距及横向齿距进行纺纱试验,并对生条质量及成纱质量进行测试。结果表明:当横向齿距为0.55~0.9 mm,纵向齿距为1.8~2.8 mm时,成纱的IPI值改善不明显,纱线断裂强力恶化,出现嵌杂问题;当纵向齿距由1.8~2.8 mm增加至2.1~3.4 mm,横向齿距不变时,成纱的IPI值显著增加,成纱断裂强力提高,纱线条干CV值恶化;当纵向齿距加大到2.8~3.7 mm,横向齿距减小到0.35~0.7 mm,成纱的IPI值减少、断裂强力提高,条干CV值改善,无嵌杂,生条中棉结杂质直径都有所减少。最终得出结论,在短纤维梳理过程中,金属固定盖板齿条纵向齿距加大,结合横向齿距减小,有利于提高成纱质量。

高产梳棉机固定齿条盖板针布选型及工艺配置探讨

为了提高高产梳棉机梳理效果,介绍高产梳棉机固定齿条盖板针布的梳理原理及分梳作用特点,分析了影响固定齿条盖板针布选用及工艺配置的因素,从齿密、根数、针向、棉网清洁器、植针排列、工艺设计等方面探讨高产梳棉机固定齿条盖板针布如何选型。指出:选配固定齿条盖板针布应采取有效的棉网清洁器组合、针布配置,增加盖板根数,选配合理齿密、齿形及工作角配置等,提高梳理效果。

浅析梳棉机用固定齿条盖板针布的发展和选用

为了提高半制品生条和成纱质量,现代高产梳棉机普遍采用加装前后固定齿条盖板针布来提高纤维梳理度,从盖板骨架、针齿的改进两个方面介绍了梳棉机用固定齿条盖板针布的技术发展、相关因素的变化,结合不同原料和梳棉机,谈了固定齿条盖板针布的选用情况。指出铝合金骨架固定齿条盖板针布结构型式多样,其应用越来越广泛;其新型齿片针布可缩短生产周期,提高生产效率。

改造不可调式固定齿条盖板针布,降低细小纱疵

为了满足高端用户的质量需求,减少细小纱疵和短粗节,介绍细小纱疵的基本定义和影响;以改造FA226A型梳棉机前后固定齿条盖板针布组合型式为例,说明可调式固定齿条盖板针布的优势、改造方法及参数,即将每根固定齿条盖板针布的调节点由2个增加到11个;对比改造前后生条质量、管纱质量和络筒电清细小纱疵指标。指出:可调式固定齿条盖板针布可提高盖板与锡林间隔距的横向一致性和准确性,优化固定齿条盖板针布间的齿密排列;采用渐进式梳理隔距,提升了纤维间的分离度、平行度和伸直度,对降低常发性纱疵、特别是细小纱疵,提升中高端织物的布面质量有明显效果。

21世纪高产梳棉机的新发展

介绍了慕尼黑ITMA 2007展出的德国特吕茨勒公司在DK803型、DK903型的基础上新近研发的TC-03、TC-06、TC-07、TC5-1、TC5-3型高产梳棉机。这些高产梳棉机除了继续沿用DK803型及DK903型的一些技术优点外,对梳棉机做了许多重要改进,如:抬高了梳棉机锡林位置,增加梳理弧长度;固定盖板及吸尘罩的新型设计及配置;增加对刺辊落棉的智能管理功能;活动盖板隔距的精确调节;梳棉机传动系统、吸风系统的改进;以及触摸式彩屏显示的设计和控制系统等。瑞士立达公司的C60型梳棉机将机幅加宽到1.5 m,在其它条件不变的情况下,可增加单产50%,并可快速变换成三刺辊供转杯纺纱。

梳理针布的应用与发展

结合特吕茨勒和立达公司高产梳棉机提高梳理度和降低结杂的技术措施,介绍了国内外新型梳理针布的性能及特点。指出采用新型针布可降低棉结20%~60%,磨针周期不宜太长,加装前后固定齿条盖板、刺辊下分梳板及除尘系统,可有效降低结杂和短绒;又指出精梳落棉与精梳条棉结含量相关,可通过控制精梳落棉率控制精梳条质量,并取得最佳经济效益。

梳棉机附加分梳的作用与贡献

为了提高梳棉机梳理效果,着眼于梳棉机纤维梳理路径全程,列表分析梳理区分布、纤维状态及特征;通过对比新、老型梳棉机分梳区布局,指出老型机梳理区布局对梳理效能的制约、附加分梳装置对梳棉的作用与贡献。强调筵棉到棉条在梳棉机上是一个渐变的过程,多区段梳理应依各区段梳理任务及纤维状态特点优化设计和配置梳理元件,是梳理效能提高的关键,延伸纤维路径、扩大梳理区则是梳棉机实现高产、高效的有效方法。