部分种类金属矿渣的理化性质对比分析对工业固废回收利用发展方向的启示与讨论

改革开放以来,我国高速的经济发展产生了大量的工业固体废物,带来大量环境问题,不少城市都面临着如何处理这些废物的窘境。本文分别从锂渣、镍渣及钨渣三种较为常见的固废理化性质及适用领域进行对比分析,探讨我国工业固废回收领域的发展方向。

工业固废处理现存问题及应对措施

随着我国城市化建设进程不断加快,随之出现的工业固废污染问题愈加严重,对周边环境和人体健康造成较大威胁,如何正确处理工业固废是国家建设中不可忽视的问题。因此,需要采用科学的方法提高工业固废综合利用率,减少工业固废造成的负面影响。文章针对目前我国工业固废处理现状进行了分析,发现在处理中存在的不足之处,并提出了相应的解决方案,以期为工业固废处理提供参考。

首秦高炉使用钢铁厂固废热固红泥砖的工业实践

首秦公司生产中产生的固废资源,大部分被用到烧结生产中直接回收利用,另外的配加2%~3%的皂土和焦末烧制成转鼓40%左右的热固红泥砖供炼钢作为冷却剂使用。而炼钢过程冷却剂使用量有限,为了在钢铁厂全部处理固废资源,在含有害元素较高的固废资源分别配加4%~5%焦末和皂土制成转鼓50%左右的供高炉直接使用的热固红泥砖,高效、低成本地实现了在钢铁厂内全部处理产生中产生的固废资源。

偶氮染料对醇解法回收涤纶的影响

乙二醇醇解法是化学法回收废弃涤纶纺织品的常用方法。但是,染料会影响涤纶纺织品醇解产物的颜色及纯度,是限制废弃涤纶纺织品化学法回收再利用的瓶颈问题。因此,研究染料在涤纶醇解反应中的路径、产物和反应机理,优化醇解反应条件,是解决上述问题的关键。文章以偶氮染料分散橙30为研究对象,分别进行了单独醇解反应以及与涤纶共同醇解反应。利用紫外可见光谱(UV-vis)、红外光谱(FTIR)、差示扫描量热分析(DSC)及液质联用(LC-MS)等分析方法,研究了分散橙30在醇解条件下的反应产物,解析了分散橙30的醇解反应路径,分析了分散橙30降解产物对涤纶降解产物产生的影响。

真空蒸馏电解铝废旧阴极炭块分离碳和电解质

对电解铝废旧阴极炭块真空蒸馏分离碳和电解质进行了理论分析和实验研究,考察了蒸馏温度、保温时间对碳和电解质分离效果的影响。理论研究表明,在真空条件下电解铝废旧阴极炭块中的碳和电解质具有分离的可能性。实验结果表明,提高蒸馏温度和延长保温时间,均可提高铝、氟、钠元素的脱除率和渣中碳含量。在蒸馏压力10~30 Pa、蒸馏温度1350℃、保温时间5 h时,蒸馏渣中的碳含量为82.02%,铝脱除率为74.61%,氟脱除率为97.92%,钠脱除率为99.69%。研究表明,添加造孔剂NH4HCO3可提高铝的脱除率,NH4HCO3的添加量为6%时,铝的脱除率高达96%。研究结果可为真空蒸馏分离碳和电解质提供新的方法,对采用真空蒸馏法处理电解铝废旧阴极炭块具有一定的指导意义和应用价值。

退役三元电池正极材料回收的研究进展

文章详细阐述了退役三元锂电池正极材料(LiNixCoyMn_(1-x-y) O_(2))的回收研究现状,将三元电池的回收流程归类为预处理、二次处理和深度处理,并重点围绕废旧三元材料的深度处理部分展开叙述,对现有的回收方法进行了系统地分类介绍。分别讨论了直接修复再生技术、火法冶金技术、湿法冶金技术这三种常见的回收技术,总结了三种技术不同的回收工艺及最新进展,并对各自的优势及存在的问题进行了分析和讨论,最后对三元材料回收的未来研究发展进行了展望。

首秦资源类固废综合回收利用实践

主要论述了在大力推广钢铁企业绿色可持续发展的大背景下,首秦对厂内资源类固废回收利用的探索和实践。除小部分固废可直接回吃外,首秦通过厂内自建加工线进行加工回吃,实现了大部分固废的回收利用,提高了自消纳率,为企业创效的同时,也为环境作出了积极贡献。2013年以来资源类固废回吃比例达到72%,比2012年提高2.3%。高炉渣通过自建水渣超细磨工艺实现年产水渣微粉约60万t。钢渣通过自建钢渣处理生产线,对渣钢进行干磨深加工,精选出水磨豆钢及钢渣水磨粉两种产品分别返回炼钢和烧结回收利用。烧结和高炉无法自回收利用的烧结机头三电厂除尘灰、高炉布袋灰与炼钢OG泥、氧化铁皮等固废配加一定燃料和皂土烧成红泥砖,烧成砖后破碎成一定粒度,返回炼钢作为冷却剂使用,破碎后的粉末返回烧结使用,后期该工艺改为玻璃胶冷固球团工艺,降低加工费20元/t。

侧吹炉的应用现状和发展前景

侧吹炉熔炼具有工艺成熟、配套设施完善、能耗低、环境保护好、投资省、运行成本低等优势,近10年来在我国得到快速应用和发展。通过对侧吹炉的发展历史、主要特点和炉体结构等方面的概述,与其它主要炼铜工艺参数的比较,进一步描述了侧吹炉的应用现状,并结合当前相关产业形势,提出侧吹炉的发展前景。

烧结剂对新疆粉煤灰中锂浸出的作用特性

以新疆燃煤电站典型粉煤灰为研究对象,应用不同烧结剂与粉煤灰分别混合高温煅烧,通过盐酸和硫酸浸出锂,研究了烧结剂种类、煅烧温度、烧结剂添加量、浸出剂种类对锂浸出的影响。另外本文将微波技术应用于锂的浸出,对比研究了微波加热及传统水浴加热对锂浸出的效果。结果表明:碳酸钾、碳酸钠、乙酸钠、氯化钠作为烧结剂活化粉煤灰使锂的浸出效果较好;对于碳酸钠和碳酸氢钠等浸出效果较好的烧结剂,800℃较适宜作为其煅烧温度;盐酸比硫酸溶液更适合作为浸出剂浸出粉煤灰中的锂;微波加热对锂浸出有非常大的优势,微波4min比水浴4h锂浸出量增加了55%;碳酸钠与碳酸钾混合烧结剂比单一烧结剂表现出更好的活化性能,应用30%碳酸钠和70%碳酸钾混合烧结剂煅烧活化粉煤灰后使灰中锂的浸出率达93%。

最大限度地减少对自然及环境的负载——芬欧汇川(常熟)纸业有限公司注重环保、力攀新高

介绍了芬欧汇川（常熟）纸业有限公司被评选为“国家环境保护百佳工程”、“江苏省环境友好企业，，和已推荐进入“国家环境友好企业”评选圈。在废水处理、废气处理、噪音防治和固废回收上；积极推进循环经济和清洁生产上；在环境管理体制组成有效管理网络上等方面所取得的优异成效。从而为实现“以最大努力预防和防治污染、最大限度地减少对自然及环境的负载”先进理念而努力进取。

不锈钢粉尘碳热还原渣高效粉化分离

不锈钢粉尘是钢铁冶炼过程产生的典型二次固废,其含有大量的有价金属铁、铬和镍的氧化物,具有较高的回收利用价值。碳热还原法是一种高效冶炼金属矿物的火法工艺,使用碳热还原法处理不锈钢粉尘过程中,还原渣发生的粉化反应及冷却后的粉化效果会影响还原渣体系的理化性能,影响还原产物渣和金属的分离效果。通过高温试验研究了粉化控制过程工艺参数保温温度、保温时间和降温速率对还原渣粉化效果的影响。试验结果表明,不锈钢粉尘碳热还原-粉化控制后获得的还原渣自粉化率及自粉化渣的质量分数随着保温温度的升高呈现先增加后降低的趋势;还原渣自粉化率及自粉化渣的质量分数随着保温时间的增加呈现逐渐增长的趋势;还原渣自粉化率及自粉化渣的质量分数随着降温速率的降低呈现逐渐增长的趋势。在还原温度为1 450℃、升温速率为10℃/min、还原时间为20 min、碳氧比为0.8、控制保温温度为1 100℃、保温时间为15 min、降温速率为15℃/min的条件下,还原渣的自粉化率达到95.26%,自粉化渣的质量分数达到91.36%。在不锈钢粉尘碳热还原的过程中,还原渣中Ca2SiO4的生成反应极易进行,在不锈钢粉尘粉化控制过程中,温度低于1 100℃时,还原渣中基本没有Ca2SiO4生成,温度高于1 100℃时,Ca2SiO4的生成反应快速进行,促进了还原渣的自粉化率和自粉化渣的质量分数,在保证充足的还原条件下,有效提升还原产物渣和金属的分离效果,获得了高金属回收率和高品质合金颗粒。

砌体结构配电箱体及进出线管免剔凿施工技术研究

建筑室内配电箱体及进出线管在砌体结构墙体处传统施工基本采用“先砌筑后开槽”的施工工艺,此工艺不但影响砌体结构整体稳定性,易发生质量通病,且产生大量建筑固废,不利于环保,并造成人工、材料浪费较大。针对该施工工艺存在的诸多问题,本文研究了一种砌体结构配电箱体及进出线管免剔凿施工技术,此技术包含基于BIM的二次结构排砖技术、建筑固废回收制造U型砌块技术和U型砌块装配式施工技术;通过三方面技术组合应用,有效解决了传统工艺的诸多缺陷,提升了工程质量,减少了施工工序,节省了施工工期,降低了施工成本,减少了建筑固废的产生,实现绿色建造,获得了较好的社会效益和经济效益,为同类或类似工程建设提供参考。