反应温度和固液质量比对磷石膏脱水转晶的影响

为提高磷石膏的利用率和附加值,利用磷石膏在20%NaCl溶液中脱水转晶制备α-半水石膏,研究了反应温度和固液质量比对磷石膏脱水行为、转晶效率、矿相组成和微观形貌的影响。结果表明,当反应温度为80~95℃时,随着温度的升高,磷石膏的转晶速率加快,α-半水石膏的诱导成核时间和晶体生长时间均逐渐减少,总转化时间缩短。过低或过高的固液质量比均会影响磷石膏在盐溶液中的分散程度,在一定程度上阻碍磷石膏的脱水转晶,导致α-半水磷石膏的转晶时间随着固液质量比的减小呈现先减小后增大的变化趋势。在反应温度为90℃和固液质量比为1∶4的20%NaCl溶液中,磷石膏仅需常压水热反应1.34 h即可完全脱水形成长棒状α-半水石膏。

氯化物型盐湖低品位钾矿溶浸开采的工艺条件

低品位钾矿溶浸开采时,存在资源浪费严重和溶浸通道被阻断的问题。采用适当浓度溶剂进行溶浸开采工艺条件的研究,确定最佳工艺条件为:固液质量比1∶0.6;溶剂配比为氯化钠饱和度的80%;氯化镁的质量分数为8%;溶解时间为72h。该条件下KCl的含量大于1.2%,盐矿骨架不坍塌,溶浸通道畅通,符合工艺要求。

低品位氧化锌矿石的碱法浸出

研究了云南兰坪氧化锌矿石的碱法浸出。浸出剂为氢氧化钠和氨 碳酸铵溶液。在氢氧化钠浓度为 4mol/L、浸出温度为70 ℃、液固质量比为10∶1时,锌浸出率为92.6%;在氨 碳酸铵浓度为 5 mol/L、温度 25℃、液固质量比为15∶1时,锌的浸出率可达91.3%。

赣州铀矿某矿石高柱浸出性能研究

本文总结了赣州铀矿某矿床矿石高柱浸出性能条件试验的结果。该试验结果为该矿床工业性的原地破碎浸出试验研究提供了参考和依据。试验结果表明 ,该矿石属较易浸出的矿石 ,不同高度、不同粒级的浸出液铀浓度、浸出率及酸耗规律明显。 - 5 0mm的矿石的液计浸出率 (总浸出率 )为88 9% ,渣计浸出率为 82 1% ;+30～ - 5 0mm的矿石的渣计浸出率为 6 7 2 % ;+15～ - 30mm的矿石的渣计浸出率为 87 8% ,- 15mm的矿石的渣计浸出率为 90 2 %。

硼砂法合成FB阻燃剂工艺条件的研究

研究了硼砂法制备FB阻燃剂(2ZnO·3B2O3·3.5H2O)的工艺条件,通过正交法确定工艺条件:温度338K,硫酸锌和硼砂的配料物质的量之比1.05∶1,液固质量比3.5∶1,反应时间6h.在上述条件下添加了表面活性剂DBS,并对产品进行表征.

利用正交设计研究水热法合成硬脂酸钙

以硬脂酸和氢氧化钙为原料,采用水热法合成出了色泽好的高质量硬脂酸钙。研究表明,反应速率受氢氧化钙粒径、反应温度、反应物料液固质量比等因素的影响。以过74μm筛氢氧化钙为原料,由正交实验设计分析出了影响硬脂酸钙的主要因素,得到了适宜的工艺条件:反应时间为30 min,反应物料的液固比为6:1,反应的压力为0.4 MPa,反应温度为60℃。

利用赤泥处理燃煤烟气中SO2的方法

该专利公开了一种利用赤泥处理燃煤烟气中SO2的方法，特别是利用生产氧化铝废弃物赤泥脱除燃煤烟气中SO2的方法。其特征在于，将赤泥作为吸收剂来脱除烟气中的SO2有害气体，将赤泥用水调配成液固质量比为（10～15）：1的赤泥稀释浆，在填料吸收塔中与燃煤烟气逆流接触，吸附、吸收燃煤烟气中的SO2，在经过循环吸收至赤泥浆的pH为中性时，

硅藻土提纯及其吸附性能

采用焙烧和酸浸法对硅藻土进行提纯处理，并利用静态试验装置研究了精硅藻土对罗丹明B溶液的吸附性质。提纯方法：称取一定量的硅藻土，在马弗炉内以一定的温度焙烧一定时间，在干燥器内冷却至室温后装袋；按2．5：1的液固质量比取一定量的焙烧硅藻土粉体和水，搅拌均匀后加入一定浓度的硫酸，水浴温度保持100℃，混合液充分搅拌反应4h，随后按15：1的液固质量比加入一定量的水稀释，反应1h后将物料过滤、干燥。硅藻土经适当焙烧、酸洗工艺提纯后，可得到SiO2质量分数达90％以上的精硅藻土。精硅藻土表面较原土的微孔增多，杂质减少，比表面积增大。

从含铂的铬铁矿浸取铂族金属的方法

铬铁矿一般含有微量的铂族金属,有些铬铁矿铂族元素的含量需用酸溶法提取。例如下面组成的原料铬铁矿（质量分数）：Cr,28.2%;Fe,19.1%;Mg,7.3%;SiO2,5.6%;Pt,2.8 g/t;Ir,0.14 g/t;Rh,0.16 g/t;Ru,0.57 g/t。按液固质量比为（3～6）∶1将硫酸（质量分数为89%）同铬铁矿于160℃条件下混合搅拌成浆液,加入铬酸酐CrO3,其加入量为铬铁矿含铁质量的80%。

用废催化剂制备聚硅硫酸铝絮凝剂的方法

本发明涉及一种利用重油催化废催化剂制备无机高分子化合物聚硅硫酸铝絮凝剂的方法，其特征是用质量分数3％的硫酸在酸与废催化剂液固质量比为5—15：1，反应温度为80—100℃，反应时间为1—2h，直接酸溶重油废催化剂，然后用所剩的渣与质量分数5％～20％的氢氧化钠在碱与渣液固质量比为10：1，反应温度为80—100℃，反应时间为1—2h，制取硅酸盐，

锶盐文摘

碳酸锶渣中锶的氯化铵浸出回收工艺 徐龙君，曲歌，周正国 摘要：采用氯化铵做浸煮剂，从锶渣中回收氯化锶。通过正交实验及单因素实验分析了锶渣粒径、反应时间、液固质量比、n（NH4Cl）／n（Sr）对锶转化率的影响。研究结果表明，最佳工艺条件为锶渣粒径0．054mm,反应时间2h、液固质量比3．3、n（NH4C1）／n（Sr）为3．8。

铝厂赤泥制备无机高分子絮凝剂聚硅酸铁及应用

研究了以铝厂赤泥为原料，在常压通氧的条件下，用稀硫酸浸取制备无机高分子絮凝剂聚硅酸铁（PSF）的方法，确定了合理的生产工艺和操作条件：硫酸质量分数为35％，液固质量比为4．5：1，酸浸温度为90℃酸浸时间为2h，氧流量为每升酸浸液30cm^3／min，铁浸出率大于95％。用该絮凝剂处理工业废水，并与聚合硫酸铁（PFS）的处理效果比较，化学需氧量（CODcr）和色度的去除率提高约20％和25％，