铝合金半固态成形件固溶热处理工艺优化的研究

研究了ZAlSi7MgA合金半固态压铸成形件在不同固溶热处理工艺下的力学性能与微观组织。试验得出:在相同的保温时间下,随着固溶温度的不断提高,合金的硬度逐渐下降,当温度升到400℃后,随着固溶温度的升高,基体组织的固溶度不断增大,硬度持续上升;在540℃固溶温度下,保温不同的时间,合金硬度呈现一定的曲线关系,并出现一个硬度峰,与之对应的保温时间大约为2h。从微观角度解释了不同固溶热处理工艺产生这一性能差异的内在原因。