低碳铝镇静软质镀锡钢板在生产过程中织构和固溶碳含量的变化

借助X射线衍射仪和内耗仪分别研究了低碳铝镇静软质镀锡钢板在热轧、冷轧、连退、平整和镀锡过程中的织构和固溶碳含量变化。结果表明:随着生产工序的进行,{001}〈110〉织构由强变弱,而γ纤维织构,尤其是{111}〈112〉织构由弱变强;热轧板经冷轧后的碳固溶量明显降低,而退火加热又使固溶碳含量略有回升,平整又导致固溶碳含量进一步降低,镀锡过程的加热再次造成固溶碳含量略增。

Ni-Mn粉末触媒中固溶碳的作用效果和机理初探

在国产ＤＳ６×８００Ａ型六面顶压机上，对比研究了含与不含固溶碳的Ｎｉ－Ｍｎ粉末触媒，采用直热式静压触媒法合成金刚石的差异。实验表明：Ｎｉ－Ｍｎ粉末触媒中固溶碳的存在，不仅可以提高金刚石的合成单产、细化金刚石晶粒，而且在同工艺条件下。

精密扭摆内耗仪的研究进展及其钢中固溶碳测定

介绍了新一代精密扭摆内耗仪的研究进展.其中:使用悬挂架对中机构以保证摆杆只有一个自由度的运动形式,从而改进了机械结构与仪器功能;采用多层次抗震吸振机构以避免环境振动对仪器的干扰;电控系统关键部件采用直接数字频率合成技术,采用光电磁耦合制动机构以提高测量速度;内耗计算采用相关计算法以提高其精度;并将其用于形状记忆合金CuZnAl的内耗以及超低碳烘烤硬化钢中固溶碳含量的测定.结果表明,所研制的扭摆内耗仪的测量精确度可达10-5,最低频率达1 mHz,具有较高性价比,其实用性能远高于国外同类仪器.

退火和平整工艺对镀锡板固溶碳含量的影响

借助于内耗仪研究了不同退火工艺（退火温度和冷却速度）和平整工艺对镀锡板固溶碳含量的影响。结果表明：（1）随着退火温度的升高，镀锡板中固溶碳含量逐渐增加；（2）随着冷却速度的增加，镀锡板中固溶碳含量逐渐降低；（3）随着平整量的增加，镀锡板中固溶碳含量逐渐减小。

高纯超低碳深冲钢板的固溶碳含量对再结晶γ织构的影响

借助三维取向分布函数探讨了高纯超低碳深冲钢板的固溶碳含量对再结晶γ织构的影响。

水雾化粉末状触媒中固溶碳对金刚石合成的影响初探

高压水雾化方法制备触媒粉末为降低粉末氧含量,实验中加入合成金刚石用高纯天然鳞片石墨粉,灰分含量小于20×10-6,制备成合成柱在六面顶压机上进行系列合成实验,合成腔体为41 mm,通过合成的金刚石结果,判断总结出最佳含碳量值。所制得FeNi30触媒粉末中的碳有两种状态存在:固溶单质碳和Fe3C型碳化物。结果发现固溶单质碳的存在,促进碳在触媒合金中内外双向扩散,促进了金刚石成核和转化;另外,根据固体与分子经验电子理论,分别计算了Fe3C及(Fe,Ni)3C型碳化物内C-C键原子组成的晶面的共价电子密度与金刚石晶面的共价电子密度,发现二者之间具有连续性,说明Fe3C型碳的存在也很有可能是金刚石形核与生长的有效碳源。

高纯超低碳08Al深冲钢板的固溶碳含量对冷轧｛111｝纤维织构的影响

用三维取向分布函数探讨了高纯度超低碳０８Ａｌ深冲钢板的固溶碳含量对冷轧（１１１）纤维织构的影响，分析了（１１１）（１１２）和（１１１）（１１０）织构类型的织构度随碳含量及压下量的变化规律。结果发现：（１１１）纤维织构的极密度随碳含量的降低和压下量的增大而增强；Ｉ＿（（１１１）（１１２）／Ｉ＿（（１１１）（１１０））随碳含量的增多而减弱。

镀锡板生产各工序的织构和固溶碳含量的分析研究

采用x射线衍射仪及内耗仪研究了低碳铝镇静钢镀锡板生产中的热轧、冷轧、连退、平整、镀锡工序的织构和固溶碳含量。结果表明：随着生产工序的进行，镀锡板的{001}〈110〉织构由强变弱，而γ纤维织构，尤其是{111}〈112〉织构由弱变强。热轧板经过冷轧后的固溶碳含量明显降低，而退火加热又使固溶碳含量略有回升，平整叉导致固溶碳含量的进一步降低，镀锡过程的加热再次造成固溶碳含量的微小增多。

内摩擦仪在球墨铸铁相变过程中对固溶碳氮的测定

笔者首次利用日本真空理工（株）产的ＩＦＴ－１５００Ｙ型横向高周波内在擦仪测定含稀土铁素体球墨铁。在不同温度热处理后，由于球状石墨的扩散改变了铁素体中的碳的含量致使材料中产生了不同固溶碳氮含量的属相。同时还借助了ＤＬ－１５００Ｙ－Ｈ型横向热膨胀仪、ＴＣ－３０００型导热系数仪及ＨＭ－１００型高温显微镜和Ｘ衍射仪对上述形成新相给予论证，尝试其多相材料固溶碳氮测定方法。

工艺参数对超低碳烘烤硬化钢固溶碳含量和烘烤硬化性能的影响

采用内耗仪和拉伸试验机研究了不同工艺参数(卷曲温度、退火温度、缓冷温度)对超低碳烘烤硬化钢(ULC-BH钢)的固溶碳含量和烘烤硬化性能的影响。结果表明:卷曲温度对ULC-BH钢的固溶碳含量和烘烤硬化值(BH_(2)值)影响较小;随着退火温度升高(780~840℃),ULC-BH钢的固溶碳含量和BH_(2)值逐渐增大,固溶碳含量增幅为2×10^(-6)~3×10^(-6);随着缓冷温度升高(650~710℃),ULC-BH钢的固溶碳含量和BH_(2)值逐渐降低,固溶碳含量降幅约为1.5×10^(-6)。

固溶碳含量对ULC-BH钢烘烤硬化性能的影响

研究了固溶碳含量对ULC-BH钢烘烤硬化性能的影响,测量了不同烘烤时间下的烘烤硬化(BH)值,通过内耗试验分析固溶碳含量变化。结果表明,对试样进行相同预变形、不同时间烘烤硬化处理后,随烘烤时间增加,BH值先快速增大再基本不变最后增大;Snoek峰峰高随烘烤时间的延长而降低,固溶碳含量随时间延长而降低;对于试验钢,常规的烘烤工艺170℃×20 min没有达到最大的BH值,但继续增加烘烤时间BH值提高缓慢。

内耗法测量钢中固溶碳含量的影响因素分析

介绍了内耗法测量钢板中固溶碳含量的原理,探讨并总结了碳及合金元素、冷加工、热处理温度等因素对内耗法测量钢中固溶碳含量的影响。其中,钢中碳的含量越高,钢的Snoek内耗峰越高,但对应内耗峰温度不发生显著的改变;不同合金元素对Snoek峰峰巅影响不同,从而影响固溶碳含量。

超低碳烘烤硬化钢固溶碳质量分数控制技术

为了获得具有合适烘烤硬化值(简称BH值)的钢板,烘烤硬化钢冶炼过程中必须控制好固溶碳质量分数。介绍了首钢京唐公司超低碳烘烤硬化钢开发过程中有关固溶碳窄成分(±0.000 3%)的工艺控制技术,稳定控制固溶碳质量分数的关键措施包括:通过控制好精炼脱碳时间来控制精炼结束碳质量分数;使用低碳合金调整钢水合金质量分数以控制脱碳后合金增碳0.000 1%~0.000 2%;使用低碳(w([C])≤0.5%)耐火材料,控制好精炼结束到中间包的增碳。采取措施后,中间包熔炼成分中碳质量分数的稳定性得到大幅提高,固溶碳质量分数w([C])sol偏差±0.000 3%的合格率由66%提高到81%。

内耗法研究退火温度对含钒BH钢中固溶C原子浓度的影响

采用内耗方法研究退火温度对含钒超低碳烘烤硬化钢间隙固溶C的影响。对试样进行不同温度盐浴退火处理后,通过内耗法测量Snoek峰来研究固溶C随退火温度的变化规律,并测量相应的BH值和晶粒尺寸变化规律。研究结果显示:含V超低碳烘烤硬化钢在750～810℃盐浴退火,随着退火温度的升高,Snoek峰先逐渐下降后略有升高,间隙固溶C含量亦先减小后增加;但随着退火温度的进一步提高,间隙固溶C的浓度增加,内耗峰又有所上升,此结果与BH值对比取得了较好的一致性。此外随着内耗测试频率的降低,内耗与固溶C含量的比例系数K也随之降低。

超低碳烘烤硬化钢板的烘烤硬化性能

研究了预应变、时效温度、时效时间和固溶碳含量等对超低碳烘烤硬化钢板烘烤硬化性能的影响。结果表明:预应变从1%增加到5%时,由于变形量的增大使自由碳原子数量减少,导致烘烤硬化值减小;随时效温度升高和时效时间的延长,碳原子气团的饱和程度增加,促使烘烤硬化值逐渐增大;固溶碳含量对柯氏气团的饱和速度和程度没有影响,所以对烘烤硬化值的影响不大。

镀锌家电板DX51D+Z冲压橘皮的原因分析及工艺优化

针对DX51D+Z低碳铝镇静钢镀锌家电板冲压橘皮问题,分别从化学成分、热轧工艺、冷轧镀锌工艺等进行对比分析。结果表明,镀锌板冲压橘皮缺陷受时效的影响,均与固溶碳原子的存在相关;热轧卷取温度、镀锌均热温度及光整延伸率对固溶碳原子引起的时效具有重要影响,降低固溶C和N含量、保证热轧卷取温度、镀锌均热温度精准控制及光整延伸率稳定控制可有效改善橘皮缺陷。

碳含量对IF钢冷轧板力学性能影响分析

当IF钢冷轧板钢基中的碳未完全被固定成碳化物时,就会存在微量固溶碳。本文分析了IF钢存在微量固溶碳时对其力学性能的不利影响。在实际生产中应通过对IF钢实际碳含量的控制和钛(或铌)加入量的控制来避免此类现象的发生。

影响低碳钢烤漆硬化性（BH）的因素

影响低碳钢烤漆硬化性（ＢＨ）的因素据１９９４年ＩＦ钢物理冶金国际会议论文集澳大利亚技术中心ＧｅｏｒｇｅＭｕｓｕｎｇ报导。烤漆硬化薄板，因在冲压成形过程中低的屈服强度保证了良好的成形性。在其后的烤漆过程中。由时效又可使屈服强度升高而获得高的抗凹陷性，因...

内耗测量技术在钢铁材料研究中的应用

介绍了内耗测量技术的原理,并采用内耗仪对Q345钢和22A钢进行内耗测量。结果表明:内耗测量法可快速判定钢铁材料中固溶碳、氮原子的存在及含量;随着冷却速率的降低不同热处理态的Q345钢固溶碳含量增加,SK(Snoek)峰峰高逐渐增大而SKK(Snoek-K9ster-Ke)峰峰高相应减小;在22A钢内耗曲线上可观察到明显的固溶碳、氮原子作用的SK峰、B峰和SKK峰。

各类新型汽车用钢生产工艺

汽车工业快速发展，面临的节能减排要求Et益突出。汽车轻量化制造技术要求采用新型高强度钢代替现有普通强度钢，在不降低安全性能的前提下，最大限度地减轻车辆自重。新型汽车用钢1．烘烤硬化钢（BH钢）20多年前，基于简单的低碳钢成分，采用具有低温过时效功能的连续退火设备，开发出了早期的BH钢。连续退火过程中，在高温下完成了冷轧后的再结晶，而且过时效环节提供了一种严格控制固溶碳含量的手段，所以不需要通过自然时效来获得烘烤硬化性能。这些钢中固溶碳的控制可简化为铁素体中固溶碳对温度的依赖性，温度越低，固溶碳含量越低。在铝镇静钢中，