固相还原法处理铬渣的研究及工业应用

铬渣作为一种工业危险废弃物,多年来对环境造成了严重污染,迫切需要有效、适用的无害化、资源化处理处置技术。本文介绍了国内外研究较多的固相还原法处理铬渣的解毒方法、研究进展及工业应用,并着重阐述了铬渣作为炼铁熔剂、制砖和旋风炉附烧技术的资源化利用。

固相还原法制取FeTi的基础研究

本文旨在弄清以人造FeTiO3为原料 ,以CaH2 为还原剂 ,采用固相还原法制取FeTi粉末的反应规律 ,确定最佳工艺条件。实验结果表明 ,以CaH2 为还原剂在固态下还原人造FeTiO3制取FeTi在技术上是可行的。在最佳反应条件下获得了纯度大于 98.50 %的FeTi粉末。X -线衍射分析结果表明 ,产物主要为FeTi,此外 ,还含有少量的Fe2 Ti和Ti3O5。通过透射电镜观察 ,产物呈不规则形状 ,粒度大约为 0 .2～ 2 μm。

固相还原法制备的LiFeBO_3的性能

以偏硼酸锂(LiBO2)和氧化铁(Fe2O3)为原料,采用固相还原法合成了正极材料硼酸铁锂(LiFeBO3)。XRD、SEM及元素分析表明:产物是单一的LiFeBO3相,表面光滑均匀,铁主要以二价形态存在。在1.5～4.5 V循环,在600℃下煅烧24 h制备的LiFeBO3的0.1C首次放电比容量达188.7 mAh/g,以0.5C循环50次,容量衰减了2.9%。

气-固相还原硫酸盐制备系列硫化物纳米晶

过渡金属硫化物纳米晶因其特异的结构具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应等效应，显示出不同于体相材料的光电磁性质．因而成为近年来纳米科学研究的热点。几十年来，硫化亚铁（FeS）及二硫化亚铁（FeS2）因其电学、磁学性质及相转变特性．引起了材料科学家广泛的关注。MnS是一种ⅦB-ⅥA族的弱磁性半导体材料．在制备太阳能电池的窗口／缓冲材料、短波光电器件方面有着潜在的应用。纳米尺度的PbS能带从近红外蓝移到可见光区域．呈现出奇异的光学性质和电学性质，

铬渣的固相还原工业试验及稳定性研究

中国治理铬渣方法已达20余种，固相还原法以炭粉、木屑、稻壳、煤矸石、亚铁盐等为还原剂与铬渣进行高温熔融反应，使铬渣中Cr^6＋还原成Cr^3＋，最终以玻璃态或尖晶石形态存在，解毒彻底、稳定，是铬渣资源化处理的首选方法。利用固相还原法，选用某种廉价工业废物R中残余的炭作为还原剂、工业废物S作稳定剂，选择合适热源，对铬渣进行高温熔融解毒处理，进行物相结构、放置时间、酸碱度、温度对终渣中Cr^6＋浸出毒性试验。结果表明，终渣中Cr^6＋浸出值远低于GB5058-1985限值1．5mg／L之下，且方法简单，成本较低，解毒彻底，在环境中放置安全、稳定。并且利用该终渣与电石渣及磷石膏等工业废渣制备了废渣空心砌块建筑材料，可用于建筑物的承重墙。试验方法：1）将铬渣磨至粒径小于1mm，以一定配比加到工业废物R中，同时加入稳定剂S，以合适热源在900～1300℃进行高温反应，终渣自然降温至室温；2）将终渣、水泥及粉煤灰、电石渣、磷石膏以一定配比混合，加入某种高效活化剂，轮碾、熟化，然后搅拌、成形，制备高掺量废渣空心砌块。

室温固相反应制备纳米KMn_8O_(16)粉体

采用固相氧化还原法合成了纳米 KMn8O16粉体 ,借助 XRD、SEM、FT- IR、比表面测定等技术对粉体进行了表征。结果表明 ,粉体外貌呈近球形 ,粒子大小均匀 ,团聚少 ,平均粒径约为 2 0 nm,对 H2 O2 分解具有较高的催化活性 ;制备过程中加入少量纳米 Cu

高温固相法条件对自制LiFePO_4/C性能的影响

采用以七水合硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)为铁源,磷酸(H3PO4)为磷源,以改进的均相沉淀法制备的超细(纳米)FePO4为前驱体,讨论了高温固相碳热还原法的煅烧温度和C添加量对锂电池正极材料LiFe PO4形貌和电化学性能的影响。实验结果表明,当煅烧温度为800℃,C添加量为每摩尔FePO432 g葡萄糖,制得的LiFePO4/C的性能较好。

超细铁粉的制备及应用

详细介绍了目前主要的几种超细铁粉的制备方法及其影响因素 。

超细磷酸铁的制备及其电化学性能研究

对传统的均相沉淀法进行合理改进,以FeSO4·H2O为铁源,H3PO4为磷源,引入乙醇-水体系,制备Fe PO4。根据前期单因素实验结果,对影响较大的工艺条件进行正交实验设计和分析,最终确定制备Fe PO4的最佳工艺条件。用自制超细磷酸铁加碳采用高温固相碳热还原法制备超细LiFePO4/C复合材料,采用扫描电子显微镜法(SEM)、X射线衍射光谱法(XRD)、比表面积、振实密度和粒度分布等手段进行表征,并进行电化学性能测试。结果表明样品是性能良好的锂电池正极材料。

五氧化二铌掺杂氧化锆黑色陶瓷的制备及性能研究

将五氧化二铌(Nb_(2)O_(5))作为着色剂与部分稳定氧化锆(3YSZ)进行高温还原着色的方法,在彩色陶瓷领域中鲜有人研究.为了改善黑色氧化锆陶瓷的力学性能和光学性能,采用高温固相还原法制备了五氧化二铌(Nb_(2)O_(5))掺杂部分稳定氧化锆陶瓷.通过X射线衍射仪、扫描电子显微镜对氧化锆陶瓷的物相结构、微观形貌进行了表征,采用维氏硬度仪、色度仪、紫外分光光度计对陶瓷的力学性能和光学性能进行了表征.结果表明:还原条件下,Nb_(2)O_(5)掺杂会抑制氧化锆晶粒的生长,细化晶粒.当Nb_(2)O_(5)的质量分数为1%时的氧化锆陶瓷的力学性能和光学性能达到最优,硬度最优为13.43 GPa,断裂韧性最优为7.9 MPa·m1/2.还原后的氧化锆陶瓷的颜色为均匀的亮黑色,对可见光的反射率最低低于8%.

低品位铁锰矿开发获技术突破

蓝山县是我国南方最大的铁锰矿储藏地，目前探明储量为1．5亿t，远景储量达4至5亿t。但由于品位低，开采利用成本高，矿藏发现几十年来，一直没有得到开发利用。县政府和香港华夏基金投资公司合作，开展技术攻关，发明了“低温固相还原法”，有效解决了低品位矿石开发利用的难题。经过加工，一直不受青睐的低品位铁锰矿，摇身一变成为身价倍增的高纯度精铁粉，是粉末冶金的重要基础材料，

一种制备磷酸亚铁锂的方法

本发明公开一种用固相还原法直接制备锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂（LiFePO4）的方法。将含锂源化合物，三价铁源化合物，磷源化合物和有机添加剂混合，加入适量的有机溶剂，在球磨机中球磨1-8h，样品于100-120℃烘干；在密封不用保护性气体的条件下，于500-800℃恒温焙烧4-24h，然后自然冷却，将制得的磷酸亚铁锂固体于球磨机中磨成粉状。本发明采用三价铁源，降低了材料成本。