1000MW超临界二氧化碳动力循环燃煤发电机组变工况特性研究

超临界二氧化碳(supercritical carbon dioxide,S-CO_(2))燃煤发电技术被视为可替代蒸汽朗肯循环的新型发电技术。该文针对1000MW的32MPa/620℃S-CO_(2)动力循环燃煤发电机组,进行S-CO_(2)锅炉创新构型设计,可实现锅炉效率94.6%,发电标准煤耗245.6g/(kW·h)。为更好的研究机组变工况下的运行性能,基于Aspen Plus平台,建立1000MW级S-CO_(2)动力循环燃煤发电机组变工况模型。结果表明:在变负荷过程中,低压透平的工质体积流量受影响较大;机组的全厂热效率会随着负荷的降低而降低;主工质温度和和再热工质温度偏差是影响机组热经济性的主要原因。研究结果对未来建设S-CO_(2)动力循环燃煤发电机组具有指导意义。

华能魏家峁电厂“上大压小”建设2台6万吨0国产超临界燃煤发电机组项目获核准

据悉，国家发改委10月上旬已做出批复，正式核准华能集团内蒙古魏家峁电厂“上大压小”新建工程项目。

大型火电厂超临界燃煤发电机组的技术研究

近年来,随着人们对节约能源和环境保护意识的不断提高,许多工业逐渐从单一的建设经济模式转变成了可持续发展、节约资源与经济增长相结合的多元化经营。在大型火电厂,超临界火力发电技术逐渐成了当下世界最先进、高效、完善的发电技术之一。本文结合大型火电厂超临界燃煤发电机组对超临界火力发电技术进行了简单的介绍和研究。

600MW超临界燃煤发电机组节能降耗实践

通过对600 MW超临界机组节能潜力的分析,提出了涉及锅炉燃烧及制粉系统、汽轮机及热力系统、辅机系统领域的综合节能改造方案,分析了所采取的节能技术措施效果,具有一定的借鉴意义。

650MW超临界燃煤发电机组湿法脱硫系统优化研究

650 MW超临界燃煤发电机组湿法脱硫系统的成本偏高,增加了发电成本,需要对该系统运行模式进行优化。该文使用烟气分析仪测量湿法脱硫系统进出口位置的SO2与O2浓度,获得650 MW超临界燃煤发电机组脱硫效率数据,根据市场价格计算脱硫成本实际支出。浆液pH值控制在5.5~5.6,选择BC浆液循环泵组合,吸收塔液位调整到8 m~9 m,在现有脱硫需求不变的情况下,脱硫成本可以降低9.64%。

上海首台100万千瓦国产超超临界发电机组正式投产

经过广大参建人员30个月的艰苦努力，3月26日中午12时28分，上海外高桥第三发电厂第一台机组顺利通过168小时连续满负荷试运行，标志着上海首台100万千瓦国产超超临界机组正式投产，使上海乃至我国的电力工业发展水平迈上新的台阶。

宁夏大坝电厂超超临界燃煤发电机组投运

宁夏大坝电厂四期工程的7号机组,通过168小时试运行后,已成功投运。华能宁夏大坝电厂四期工程,是宁东至浙江±800千伏特高压直流输电工程配套电源的项目之一。该工程位于宁夏青铜峡市境内,本期建设2台66万千瓦间接空冷燃煤发电机组,主机采用高效超超临界参数机组,设置有低温省煤器及四分仓空气预热器,可有效降低煤耗及厂用电。间冷塔采用直筒锥形的全钢结构,主厂房采用联合侧煤仓布置方案。

跨代升级改造关键技术在大唐洛河600 MW等级超临界燃煤发电机组上的应用

针对早期投运、运行水平不佳的超临界机组,采用综合性跨代升级改造技术,集成双升主再热汽温为主的升参数技术、基于宽负荷节能和整体优化的设计优化技术和基于QPSOADRC算法的智能控制技术等先进技术,实现了全国首台超临界600 MW等级机组综合升级改造为超超临界机组,并成功应用于大唐洛河机组。

模块化液力偶合器应用于600MW超临界燃煤发电机组的适应性分析

超临界燃煤发电机组是当今世界火电发展的趋势,我国正在加快超临界机组辅机装备的国产化创新进程。分析了模块化液力偶合器应用于600MW超临界燃煤发电机组的适应性,介绍了其调速方式、结构配置、模块化设计、节能等特点,旨在通过对引进装备的消化吸收,掌握关键技术,加快国产化进程。模块化液力偶合器是将设备上同一功能单元,设计成具有不同功能、可以互换的模块,选用不同模块即可组成不同类型、不同规格的设备,以匹配电动调速给水泵满足超临界燃煤发电机组各种工况的转速要求,减少自身的滑差损耗。模块化液力偶合器体现了满足需要、经济合理,可靠性高、优化整合、标准化和低维修的原则,有着很好的应用前景。

超临界600MW汽轮发电机组振动分析

对两台新投产国产超临界600MW汽轮发电机组的振动特性进行分析,采取结构优化、高速动平衡等方法措施解决低压转子以及发电机轴系不平衡振动问题,将发电机组的振动值有效控制的允许范围内,保障机组安全稳定、高效经济的运行。

燃煤发电机组除尘器设计选型

介绍了静电除尘器的结构原理，并且以600MW超临界燃煤机组的除尘器设计选型为例，对选型设计提出建议。

耦合超临界二氧化碳储能循环燃煤机组动态特性仿真

为提高燃煤机组灵活性,该文提出燃煤机组集成超临界二氧化碳储能(compressed supercritical carbon dioxide energy storage,SC-CCES)循环的热力发电系统。基于机理建模法在MATLAB平台建立耦合SC-CCES系统的燃煤机组动态数学模型,利用仿真实验研究系统的耦合特性,获取SC-CCES系统在储能阶段、释能阶段关键参数的动态响应曲线,并开展参数动态特性研究。结果表明:系统在设计点运行时,降负荷范围可达2.53%Pe(Pe为额定负荷),该范围降负荷速率较快,可达25.735%Pe/min;升负荷范围可达0.71%Pe,该范围内升负荷速率可达5.31%Pe/min,同时升负荷阶段利用锅炉送风与SC-CCES系统耦合可使燃煤机组节约煤耗5.05g/(kW·h)。所构建的热耦合热力系统在改善燃煤机组灵活性方面有较好应用前景,可为SC-CCES系统的工程应用奠定理论基础。

中国首台国产350MW超临界燃煤供热机组运行

20日，中国首台国产350Mw超临界燃煤供热机组——华能长春热点厂1号机组顺利通过试运行。该项目节能、环保特点突出。机组设计供热期间标准煤耗仅为261g／kWh，每年可比常规超临界机组节约标煤约0．02Mt。工程安装烟气脱硫、脱销和高效除尘装置，脱硫效率超过90％，脱销效率超过50％，

首台国产百万千瓦超超临界燃煤机组投入运行

我国首台国产百万千瓦超超临界燃煤机组——浙江华能玉环电厂1号机组11月28日正式投入商业运行．华能玉环电厂是国家重点工程．规划装机容量为4台100万千瓦超超临界燃煤机组．该工程2004年6月开工。一期建设1号、2号两台100万千瓦机组．

超临界燃煤机组烟气脱硝技术的应用比较

重点介绍了目前超临界机组典型的烟气脱硝技术,并进行比较分析.根据我国燃煤电站可持续发展要求和目前国内脱硝技术发展情况,指出了超超临界燃煤电站烟气脱硝装置的选择方向.