电磁搅拌在包钢圆坯铸机上的应用研究

文章介绍了结晶器电磁搅拌在包钢圆坯铸机上的应用效果。生产实践表明,采用结晶器电磁搅拌后,圆坯的中心等轴晶率平均增大了5.96%;中心碳偏析指数由1.07降低到0.97;内部缺陷不大于1级所占的比率平均提高了1.2%。

圆坯铸机生产1Cr5Mo合金钢的工艺研究

文章针对1Cr5Mo钢种合金含量高及有害元素要求低的特点,在转炉炼钢、炉外精炼、连铸生产过程中采取相应的工艺措施,包括:控制转炉入炉铁水中w[S]≤0.03%、提高转炉出钢温度至1 670℃左右、控制转炉下渣量、延长LF炉精炼时间以及连铸低拉速浇注等,生产出质量合格的连铸坯。硫印及热酸检验结果表明:铸坯内部质量良好,由铸坯轧制成的无缝钢管力学性能也满足石油裂化管标准要求。

包钢圆坯铸机年修施工技术

本文介绍了包钢圆坯铸机年修技术攻关中应用的施工技术 ,包括圆坯铸机施测技术 ,扇形段对中台调整技术和QCU部分调整技术 。

包钢圆坯铸机生产小方坯工艺试验

在 12m半径的弧形圆坯铸机上生产 15 0× 15 0mm小方坯 ,且在不改变原铸机的工艺布置与设计的基础上 ,进行工业试验。采用三段工艺冷却 ,通过六个不同水冷工艺参数的调试和三种不同热坯压力的试验 ,优选出了最佳工艺参数 。

圆坯兼容生产小方坯低硅高铝钢的实践

文章详细叙述了以ML08Al钢种为代表的低硅高铝钢的特点及生产难点,以及对此采取的措施。通过实践解决了生产中出现的问题,成功地将圆坯铸机兼容生产150 mm×150 mm小方坯的低硅高铝钢纳入正常生产工艺流程,为包钢公司调整产品结构,降本增效做出了巨大贡献。

电磁搅拌对圆坯质量的影响

文中介绍了包钢圆坯铸机采用结晶器电磁搅拌的应用效果。通过试验确定了合适的结晶器电磁搅拌的工艺参数,并通过等轴晶率、C偏析指数等指标,分析电磁搅拌对铸坯内部质量的改善作用。

生产BTL210NS圆管坯的工艺实践

文章详细叙述了包钢炼钢厂在现有工艺条件下生产耐湿硫化氢腐蚀换热器用钢种的难点,并针对难点制定相应措施,最终生产出质量合格的无缝管管坯。经表面检验和内部硫印、热酸检验证明,铸坯表面质量良好,硫印0、1级比率100%。

包钢圆坯连铸机电磁搅拌应用实践

介绍了包钢圆坯连铸机采用结晶器电磁搅拌的应用实践。通过试验确定了合适的结晶器电磁搅拌工艺参数,并以等轴晶率、碳偏析指数等指标,反映出结晶器电磁搅拌对铸坯内部质量具有显著的改善作用。

连铸机F-EMS在线多流同步位置调整装置研发

简要介绍F—EMS（凝固末端电磁搅拌）冶金机理及在方、圆坯连铸机上的使用现状，首次公布一种全新的利用丝杠在线多流自动同步调整方案，克服了手动调整装置工作条件差、效率低、调整精度低等问题，并针对某四流方坯连铸机进行设计计算。