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无芯反变形冷弯管圆度控制 被引量:3
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作者 戎毛龙 《模具工业》 北大核心 2003年第7期38-41,共4页
在弯管机性能不能满足要求的情况下 ,通过改进弯管模的结构来达到弯管圆度的控制。
关键词 冷弯管 圆度控制 弯管模 反变形槽 修正
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Φ5000mm筒形舱段圆度控制技术研究 被引量:4
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作者 申林远 陶现宾 +2 位作者 孙佳欣 王镇 周振辉 《航天制造技术》 2019年第4期40-44,47,共6页
针对新一代大型运载火箭研制过程中的箭体结构舱段对接框圆度超差问题,从大直径筒形舱段结构特点、铆接工艺缺陷、舱段装配流程、铆接顺序、铆接方法和工艺装备等方面,分析了对接框圆度超差的主要影响因素并制定了相应的圆度控制措施。... 针对新一代大型运载火箭研制过程中的箭体结构舱段对接框圆度超差问题,从大直径筒形舱段结构特点、铆接工艺缺陷、舱段装配流程、铆接顺序、铆接方法和工艺装备等方面,分析了对接框圆度超差的主要影响因素并制定了相应的圆度控制措施。经过改进措施的实施,成功地将Φ5000mm级直径舱段对接框的圆度控制在合格范围内并通过了舱段对接试验验证。 展开更多
关键词 大直径舱段 超差 圆度控制
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乌东德电站850 MW机组定转子圆度控制研究与实践
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作者 仇一凡 雷京祥 +1 位作者 廖志成 孙玉亮 《人民黄河》 CAS 北大核心 2022年第S01期156-159,共4页
本文重点阐述了乌东德左右岸电站850 MW机组定子和转子安装工艺,通过左右岸电站定子和转子圆度控制实践经验总结了VHS机组和GE机组定子和转子安装工艺改进措施并评价了其效果。
关键词 VHS机组 GE机组 定转子圆度控制 乌东德电站
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构皮滩水电站600MW水轮机座环现场组装焊接质量控制 被引量:4
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作者 鞠文希 朱贵忠 侯志桂 《贵州水力发电》 2010年第2期66-69,共4页
根据构皮滩水电站600 MW水轮机座环的结构特点及焊后控制尺寸要求,施工方制订了严格的工艺措施,并通过对5台机座环不同焊接工艺的对比、分析和实践,总结、优化出下一台机座环组装焊接施工的工艺方案,成功地控制了焊接变形,保证了5台机... 根据构皮滩水电站600 MW水轮机座环的结构特点及焊后控制尺寸要求,施工方制订了严格的工艺措施,并通过对5台机座环不同焊接工艺的对比、分析和实践,总结、优化出下一台机座环组装焊接施工的工艺方案,成功地控制了焊接变形,保证了5台机座环组装焊接后的各项控制尺寸要求。 展开更多
关键词 水电工程 600 MW水轮机 座环组装 焊接工艺 水平 圆度控制
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钢管拱桥拱肋线形控制 被引量:4
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作者 王佑江 张万安 《工程科技》 2004年第1期4-6,共3页
钢管拱桥拱肋线形控制是全桥质量保证的重点之一,关系到全桥受力变化和使用寿命,因此,必须建立一套完整的保证体系,严格控制线形,达到设计要求。
关键词 钢管拱桥 拱肋线形控制 使用寿命 受力分析 圆度控制 高程控制 调节段控制
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构皮滩水电站座环现场焊接工艺及过程控制 被引量:1
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作者 何伟 李建军 《水电站机电技术》 2007年第4期44-48,共5页
根据构皮滩座环的结构特点及焊后控制尺寸要求,制订了严格的工艺措施,并通过对不同的焊接顺序和工艺流程的对比分析和实践,优化了焊接施工的工艺方案,成功地控制了焊接变形,保证了座环焊后的各项控制尺寸。
关键词 座环 焊接工艺 水平 圆度控制
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构皮滩水电站座环安装技术 被引量:3
7
作者 朱贵忠 《水利水电施工》 2013年第2期79-83,共5页
根据构皮滩水电站机组座环的结构特点及控制尺寸要求,制订严格的工艺措施,并通过对座环组装的控制、座环不同焊接工艺改进、座环的安装调整、蜗壳焊接工艺的改进、混凝土浇筑时的监控等措施进行全过程的质量控制,总结、优化下一台座环... 根据构皮滩水电站机组座环的结构特点及控制尺寸要求,制订严格的工艺措施,并通过对座环组装的控制、座环不同焊接工艺改进、座环的安装调整、蜗壳焊接工艺的改进、混凝土浇筑时的监控等措施进行全过程的质量控制,总结、优化下一台座环安装施工的工艺方案,成功地控制了座环安装过程中的变形,保证5台座环安装的各项控制尺寸要求。 展开更多
关键词 座环 安装工艺 水平 圆度控制
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浅谈锦屏二级水电站转子副立筋配刨及磁轭装配
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作者 周超 《科技创新与应用》 2015年第19期131-131,共1页
文章重要介绍了在锦屏二级水电站转子安装过程中,转子副立筋配刨过程中应注意的问题以及磁轭叠片过程中应该重点控制的几个方面,并进行了总结与评析。
关键词 副立筋配刨 凸键 公差 热套 圆度控制 控制
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动力站主循环水大直径管道卷制施工技术
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作者 董科林 李长华 寇建国 《安装》 2018年第4期37-39,共3页
以某公司铝镁合金配套动力站项目DN2400-DN1800主循环水管道为例,通过分析大直径管道弯制施工的技术特点,研究改进传统的大直径管道筒体卷制工装技术,简化了施工工序和钢板下料,焊缝坡口打磨一次完成,提高了材料利用率和降低筒体圆度偏... 以某公司铝镁合金配套动力站项目DN2400-DN1800主循环水管道为例,通过分析大直径管道弯制施工的技术特点,研究改进传统的大直径管道筒体卷制工装技术,简化了施工工序和钢板下料,焊缝坡口打磨一次完成,提高了材料利用率和降低筒体圆度偏差,其应用后的质量和经济效益结果明显。本文详细介绍了其施工工艺流程和关键技术要点,可为类似工程推广应用提供参考。 展开更多
关键词 大直径管道 筒体 卷制 圆度控制 焊接
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Taper Angle Correction in Cutting of Complex Micro-mechanical Contours with Ultra-Short Pulse Laser 被引量:4
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作者 J. Auerswald A. Ruckli +3 位作者 T. Gschwilm P. Weber D. Diego-Vallejo H. Schliiter 《Journal of Mechanics Engineering and Automation》 2016年第7期334-338,共5页
The objective of this work was to investigate the possibility of taper angle correction in cutting of complex micro-mechanical contours using a TruMicro ultra-short pulse laser in combination with the SCANLAB precSYS ... The objective of this work was to investigate the possibility of taper angle correction in cutting of complex micro-mechanical contours using a TruMicro ultra-short pulse laser in combination with the SCANLAB precSYS micro machining sub system. In a first step, the influence of the process parameters on the kerftaper angle of metallic alloys was systematically investigated without beam inclination. A set of base parameters was derived for the subsequent investigations. In a second step, the kerftaper angle was controlled by static beam inclination. In a third step, the same optics was used in its dynamic precession mode to fabricate micro-mechanical components of complex contours with perpendicular 0~ taper angles. It was found that taper angle adjustments of up to 7.5~ are possible with the used setup for cutting applications. Taper angle control is possible both in the static beam inclination mode and in the dynamic precession mode. The static mode could be interesting for contours with sharp inner radii and for achieving faster cutting times similar to results with fixed optics, but would require excellent synchronization of beam inclination and axis motion. The dynamic precession mode would allow an easier integration of the optics into a laser machine but will result in longer cutting times and limitations with respect to achievable inner radii. 展开更多
关键词 Ultra-short pulse laser cutting kerf taper angle zero taper 5-axis micro machining.
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超大型装饰实木空心圆柱反抱箍合拢技术创新与运用
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作者 吴龙 《中国建筑装饰装修》 2022年第19期173-176,共4页
随着国家“一带一路”宏观规划提出,展示我国传统建筑文化的项目大量涌出。在超大空间中采用的均为超大型的名贵实木圆柱,但由于超大曲面的原因,原始木料尺寸无法满足要求,必须开料后利用条块木饰面拼接成曲面外包与主体承重柱。传统简... 随着国家“一带一路”宏观规划提出,展示我国传统建筑文化的项目大量涌出。在超大空间中采用的均为超大型的名贵实木圆柱,但由于超大曲面的原因,原始木料尺寸无法满足要求,必须开料后利用条块木饰面拼接成曲面外包与主体承重柱。传统简易做法,采用普通钢钉连接,钢材与木材线膨胀系数相差较大,木饰面板之间的接缝不紧密,使用一段时间后接缝裂开;传统卯榫做法,采用常规的榫卯连接件,无法释放局部小应力,容易破坏,而且施工难度大,平整度和弧度达不到要求,一旦实木安装完成,很难进行精细化调节,影响安装效率。本文从研究大型圆柱圆度调节、开裂控制等工艺出发,对传统的安装工艺进行改进创新,研制独特的构配件及安装工艺,实现了节能环保、绿色安装、全方位可调节、整体性能好、维修方便等良好效果,进而引申出实木空心圆柱施工中相关工艺创新,安全可靠,经济效果良好,值得推广运用。 展开更多
关键词 超大型实木 反抱箍 可伸缩可调节 领结式曲面榫 圆度控制 维修方便
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超大直径泥水盾构盾体加工工艺研究 被引量:1
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作者 白小波 武胜圈 苗中杰 《建筑机械化》 2019年第3期54-55,68,共3页
直径大于15m的超大直径盾构盾体存在运输、吊装及焊接变形等诸多问题,以深圳市某隧道工程?15.80m超大直径泥水盾构为背景,分析了大直径盾构盾体制造过程中的技术难点,并针对这些问题提出了径向分块,轴线分段的整体设计方案。同时根据总... 直径大于15m的超大直径盾构盾体存在运输、吊装及焊接变形等诸多问题,以深圳市某隧道工程?15.80m超大直径泥水盾构为背景,分析了大直径盾构盾体制造过程中的技术难点,并针对这些问题提出了径向分块,轴线分段的整体设计方案。同时根据总体方案而引出的盾体圆度难控制及分块之间法兰板后加工成本高等具体难题进行研究,本文通过了合理的加工顺序及焊接工艺控制方法,减小焊接变形,控制盾体的整体圆度及焊后法兰板产生间隙,从而实现了大直径盾体的低成本高质量制作。 展开更多
关键词 超大直径盾构 盾体 圆度控制 工艺研究
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