精确绘制大圆弧样板检测放大图的方法

运用直角坐标系平移、旋转确定圆弧轮廓上点的坐标方法，提出了在“万工显”上利用其有限工作行程，精确绘制短弧长大半径圆弧样板检测放大图的方法。

旋转法测量大半径圆弧样板

提出了在万能工具显微镜上采用坐标平移和旋转的"旋转法"代替"弓高弦长法"在圆弧轮廓上进行均匀、多次选点,测量大半径短圆弧样板。简要介绍了"旋转法"的原理、测量方法,并应用"旋转法"实例测量进行误差分析,从而验证了"旋转法"能减小形状误差对测量半径精度的影响,也优于"弓高弦长法"的测量精度,是具体测量大半径圆弧样板活动中的一个实用方法。

圆弧样板

圆弧样板可用简单的作图法制作和方便的计算法检查其准确度。用这种方法对其他形式常用的样板也是可行的，准确度高的样板对于非标设备的制作会有很大的帮助。

圆弧样板多点测量法

介绍在万能工具显微上检测圆弧样板的方法,并应用"多点测量法"实例测量进行测量不确定度评定,从而验证了"多点测量法"的测量精度,是具体测量圆弧样板活动中的一个实用方法。

蜗轮圆弧样板的设计

论述了蜗轮圆弧样板的设计原理及设计思路，说明了样板设计方法以及设计和使用要点。

大直径圆弧样板设计尺寸的标注

在大中型容积罐制造工厂的产品加工及检验中,使用着大量的圆弧样板,图1就是某容积罐产品的封头检测样板图。这类样板的圆弧部分的圆心角都小于180°,弦长一般都远远小于圆弧的直径。样板本身尺寸较大,很难采用机床加工,一般为人工制作,加工精度较低,外形误差较大。用它检验的产品一般也精度要求较低,公差范围较大。

特大半径圆弧样板检测方法探析

“半径加两点求以心”法是以图纸半径为基准,工件轮廓作参考,再进行修正的测量方法。经过逻辑分析修止后得到的测量数据能消除轮廓表面误差造成的误测,使加工误差和测量误差等各种因素形成的综合误差不再被放大,是一种简单、准确、实用的轮廓度测量方法。此法能够比较真实地反映样板的实际轮廓情况,能解决,小圆心角圆弧样板轮廓度的测量问题,若经过数次循环计算测量,能得到相对真实的测量结果。

大圆弧样板的平台测量

为了测量大圆弧样板(图1),我们改制了检测工具(图2),采用旋转法在平台上测量。测量板3由螺钉4固紧在衬套2上,可在基准轴1上转动,并能轴向移动10mm。基准轴另一端为圃柱形,并加工了一平面,便于在V 形铁或方箱上固紧。

非整形圆弧样板测量数据的最小二乘处理

用最小二乘法处理坐标法测量园弧样板所得到的测量值，在此数学模型基础上可实现编程处理原始数据．该方法特别适用于非整形圆弧样板。

圆弧样板检测方法

介绍在普通型万工显和微机型万工显上，测量圆弧样板型线几何参数的原理、方法，计算机辅助测量软件的应用，以及运用改进量具、自制检具的测量方法。

短圆弧小曲率样板精密测量的探索

针对短圆弧小曲率样板的测量方法进行分析,根据目前存在的问题,指出测量难点。提出一种利用带图形处理软件的坐标类测量设备,以圆心坐标为基准值的测量短圆弧小曲率样板的新方法。

大R样板的测量

大R样板是指弦长短、弦高小、弦长与半径之比极小(一般可界定为1:10)的圆弧型面样板。其型面半径较大,一般都超过1000mm,有的甚至超过2000mm,而其有效弧段所含弦长一般不超过100mm,样板有效弧段几乎呈直线,而一般大R样板半径误差不允许超过0.25％,因此,要通过测量确定其地面半径相当困难。理论上,不在同一条直线上的三点可以确定一个圆。

万能渐开线检查仪量值统一的几个问题

本文提出了万能渐开线检查仪量值统一的几个问题及其解决办法,指出了渐开线样板的发展前途。

圆弧形联节齿轮加工方法研究

本文根据作者生产实践，摸索研究出一种简易、操作方便在在万能铣床或滚齿机上加工圆弧形联节齿轮的方法，解决了无专用设备加工圆弧形联节齿轮的难题，提出了在铣床上利用圆转台加工，在滚齿机用圆弧形靠模样板加工的方法和原理。实践证明，这两种方法加工圆弧形联节齿轮，同样能符合图纸规定的齿合要求，有一定实用价值，便于广泛推广。