电厂燃料系统圆形堆取料机防碰撞技术研究

文章以电南浦电厂二期扩建工程Φ110m圆形料场堆取料机为研究目标,从圆形堆取料机防碰撞技术的基本原理入手,针对电厂燃料系统圆形堆取料机防碰撞技术展开系统论述,明确了解电厂燃料系统中,圆形堆取料机是保证电厂正常运行的关键设备,其安全性和效率对电厂的运行具有重要影响。然而,在运行过程中,圆形堆取料机容易受到各种因素的影响,如物料堆积、设备故障等,导致碰撞事故的发生。为了解决这一问题,文中提出了一种基于传感器和计算机视觉技术的防碰撞方案,包括3D激光扫描与高精度定位、深度学习与实时避障、多传感器融合与决策优化,有效减少圆形堆取料机碰撞事故的同时,进一步提高设备的安全性和运行效率。

基于MPI转以太网通讯的圆形堆取料机无线控制改造

本文介绍某水泥生产线Φ80 m石灰石圆形堆取料机基于MPI转以太网通讯的无线控制改造应用实践并阐述了方案的实现过程。投运五年来,系统通讯稳定可靠,降低了生产成本和维护难度,节省了大量的人力物力。

新型环保混匀圆形堆取料机方案设计

圆形料场堆取料机是一种大型环保散料存储装卸设备,有环保节能、占地小等优势,被广泛应用于港口、化工、电厂等领域。传统设计的取料机每次都只能取一种物料,若要实现混煤,只能通过配煤间或2台取料机同时作业,这就要求电厂需要同时具备2台堆取料机的场地及成套设备系统,投入大、成本高,且煤场及输煤设备本就属于粉尘污染源,增加1套系统即增加1倍的污染源,环保压力较大。文中通过对新型环保混匀圆形堆取料机的研究,透彻分析可伸缩护罩及料斗结构,达到双取料机协同工作原理等,解决现有2座堆取料机混匀的一种浪费、占地大、投资高等问题。

圆形堆取料机与输送系统的协同优化控制研究

圆形堆取料机与输送系统的协同优化控制是提高物料堆取和输送效率的关键研究领域。本文通过对圆形堆取料机和输送系统的工作原理、控制方式及工艺进行介绍,并提出了协同优化控制的建模方法。基于建立的模型,本文还讨论了电气系统调试上的控制优化,包括分散控制系统(DCS)和可编程逻辑控制器(PLC)的应用。最后,本文提出了圆形堆取料机与输送系统的协同优化策略,包括速度匹配、自动化控制、路径规划、数据共享和实时监控,以及故障预警和维护计划等。

圆形堆取料机整体CAE仿真

基于有限单元法和力学基本原理,应用UG NX对圆形堆取料机整体进行有限元分析。根据产品的结构特点对钢结构进行简化,建立设备的整体模型,进行结构强度和刚度等指标分析。

大型圆形堆取料机中心柱设计

首先介绍了大型圆形堆取料机中心柱的结构,然后利用有限元软件对中心柱进行模拟研究,保证中心柱系统支撑稳固,变形合理可控。

探讨114m圆形堆取料机的设计

介绍了圆形堆取料机的组成、参数及性能特点,阐述了圆形堆取料机各系统的设计。

圆形堆取料机俯仰角度检测控制系统的设计和应用研究

介绍了角度编码器和PLC在圆形料场堆取料机取料俯仰系统中的设计和应用,通过建立检测系统模型、编码器分析、控制系统计算和PLC控制策略实现圆形料场堆取料机系统的安全可靠和高度自动化,通过角度检测和控制系统极大地提高取料俯仰精确性及安全性。

圆形堆取料机在铜闪速冶炼中的应用

从圆形堆场堆取料机的基本结构、工作原理入手,对比了仓式存储配料方式与侧堆桥取式的不同。实践证明,圆形穹顶式堆取料机具有场地利用率高,所需要设备少,运行成本低,堆取料作业无需设备的相对移动,工作效率高,料层混合更加均匀,穹顶钢构形式更加节省基建费用等优点,能为闪速吹炼提供了良好的运行条件。

关于圆形堆取料机无人值守系统的关键技术研究

本文基于华电莱州发电有限公司圆形堆取料机实现无人值守工作中的各项技术关键点进行了说明。主要实现了圆形堆取料机的智能化无人值守与自动运行,以及恒定的目标取料流量控制。建立了包含圆形煤场建筑与堆取料机设备的料场矢量三维建模。圆形料场堆取料机的堆料机构、取料机构的回转和俯仰角度的高精度定位与位置偏差校正。多种堆料、取料工艺规则库的设计,并实际应用于堆取料机运行。建立数字化煤场系统,集煤场调度管理、上下游信息输入输出接口、堆取料机无人值守、料场物料分区管理于一体。可以实现料场与设备的三维动态仿真建模,实时动态显示料场信息变化,堆取料机无人值守,料场物料分区管理。

有圆形堆取料机远程操作系统的研究

圆形堆取料机属于重型工业设备的一种,其工作环境相对密闭,且存在一定的粉尘与有害气体,对设备操作人员的安全与健康会有一定的影响,远程操作便可以很好的解决这一问题。此外,随着工业经济的迅猛发展,圆形堆取料机广泛应用于港口、冶金、焦化、火力发电等行业,远程操作也可以更好的提高工业生产的自动化水平,满足行业发展的需要。因此,在工业计算机技术高速发展的今天,圆形堆取料机远程操作也是行业发展的必然趋势。

圆形堆取料机施工技术方案研究

本文结合广东河源电厂圆形封闭煤场施工中的圆形堆取料机的安装问题，介绍了圆形堆取料机的工作原理、各部件结构、施工方案及施工注意问题，为类似项目的火力发电厂施工提供了借鉴。

圆形堆取料机俯仰机构拉力保护软件建模和应用

针对圆形堆取料机取料机构的具体特点,阐述了俯仰机构设置钢丝绳拉力传感器和PLC程序中设置拉力保护软件模块的必要性,分析了钢丝绳拉力保护曲线与各取料机构之间的保护逻辑关系,提出在软件模块中采用最小二乘法拟合钢丝绳拉力保护曲线的方法和步骤。最后结合实际工程项目,阐述了在实际应用中需要注意的问题。

圆形堆取料机在水泥生产中的应用

0 引言生料均化成为改善水泥产品质量稳定性的重要方法.牡丹江水泥集团股份有限责任公司先后采用条形均化库和圆形均化库对主要原料石灰石进行均化,起到了稳定原料质量的效果.条形均化库和圆形均化库在取料形式上较接近,在布料形式上则各有千秋,圆形均化库的混匀堆取料机采用了PLC(可编程逻辑控制器)控制技术,使整个堆取料机系统的稳定性和可靠性大大增强,减少了日常的维护工作量,同时,实现了机上无人的远距离控制.本文就圆形均化库的堆取料机作一些介绍.

圆形堆取料机自动取料探讨及优化

基于国华九江电厂圆形堆取料机项目自动取料现场调试工作,深入探讨影响圆形堆取料机自动取料出力的原因,并根据现场调试过程中出现的问题,对比人工取料,寻找提升自动取料出力的方法,通过现场多次自动取料运行,验证这些方法是否能够提高自动取料出力。提高自动取料出力目的在于,一方面可以满足使用方不同取料出力的要求,另一方面可以减少设备运行的电能损耗,提高设备的自动化水平。

圆形堆取料机在双闪项目中应用及改造

简单介绍圆形堆取料机在双闪项目中应用,着重阐述通过实践其存在的问题并通过改造使其更加适应及满足现场工况的使用要求。

基于ANSYS的圆形堆取料机刮板臂设计及分析

YDQ3000/6840.120堆取料机在已有初步设计方案的基础下,应用ANSYS软件对其建模并进行有限元分析,保证其满足强度及刚度的要求。

某圆形堆取料机主要部件预组装方法与要求

在圆形堆取料机设备制作后,整体发运条件限制较多发运困难,为保证各自制作的部件配合精度,使现场安装顺利,预先在工厂内部进行先行预组装,提前发现及避免遗漏的问题,让设备在现场减少装配单元,提高现场安装效率,而提出的一种在工厂内预装范围要求的方法。

圆形煤场堆取料机电气控制系统浅析

本文针对圆形煤场堆取料机电气控制系统进行了深入研究与分析。首先介绍了系统设计的思路和方法,包括硬件设计和软件设计。接下来,针对系统存在的问题和不足,提出了系统的优化目标和方法。通过提升系统的稳定性和改善系统的安全性,进一步提高了系统的性能和可靠性。最后,总结了本文的研究成果和对未来工作的展望,希望本文的研究成果能为读者提供一定的参考价值。

可实现圆形料场堆取料机360°回转的设计

文中描述了圆形料场堆取料机实现堆料机和取料机回转功能的设计研究,解决了圆形料场堆取料机无法实现360°回转的问题,在堆料机、取料机与中间柱体之间采用回转支承连接的基础上,通过滑环和拖令等回转装置的配合或2个拖令的联合配合实现堆料机和取料机分别实现360°回转,并提供相应配套的安全监测保护装置,完善并提升圆形料场堆取料机设备的使用性能,提高了料场存储能力。