箱形容器圆形法兰-板壳结构的焊接变形及控制

箱形容器圆形法兰-板壳结构作为典型的具有封闭焊缝的焊接结构,对其焊接变形特征、机理和控制措施进行研究.结果表明,焊后法兰圆周各区域产生不同程度的内凹塌陷变形.环形角焊缝角变形趋势下的壁板近缝环形区域的倾斜变形是塌陷变形的直接原因,而环形角焊缝焊后的周向收缩促使壁板环形区域进一步倾斜下榻导致其上法兰的下榻及失稳内凹变形.在环焊缝下方的低刚度壁板内侧设置紧密接触的、足够尺寸的环形临时补强板的变形控制措施,可使圆形法兰-板壳结构焊后法兰下榻位移和圆度较原始值下降60%,焊接变形得到有效控制.

非圆形法兰强度计算系数f_A的方程拟合

依据HG/T 20582-2011《钢制化工容器强度计算规定》中第十二章的内容,采用CurveExpert对非圆法兰强度计算中的系数fA进行算法模拟。解决了非圆法兰自动强度计算过程中,由于查取fA函数图或表而造成的程序编制中断、操作不便的问题,提高了非圆形法兰强度的设计效率和准确性。

非圆形压力容器的螺栓法兰连接

ASME锅炉及压力容器规范[1]包含有用于有加强和不加强结构的非圆形压力容器的规程。这些规程编在第Ⅷ卷第1册的附录13中,并适用于这类容器的边板,加强筋板和端板。尽管工业中广泛使用非圆形截面的螺栓法兰连接的重要性,目前却尚无适用这类法兰的设计规程。

运用QC方法解决船用风管圆形法兰的制造质量

本文介绍了该ＱＣ小组如何通过调查分析，找出主因、大胆改革、实施对策等一系列ＱＣ活动，保证了船用风管圆形法兰的制造质量，为工厂节省了大量的人力、物力。

圆盘法兰同模腔叠层注射模设计

圆形法兰是一种应用广泛的机械零件,具有结构简单、外形规则、尺寸统一、厚度适当而适应注塑生产的特点。本文提出圆形法兰同模腔叠层注射的技术方案,与传统的"一模多腔"平铺布置型腔的方案相比,具有模具体积小,消耗材料少,制造成本低,结构简单,制造工艺性好,定位锁紧力大、定位精确可靠,便于调节模具工艺温度等优点。特别是推料杆滞后工作的方案设计,解决了注射成型法兰在推出前进行主流道与分流道冲裁分离的问题,且结构简单,易于制造,更具有一定的新颖性与创造性。

椭圆形人孔强度和刚度的有限元分析

有限元分析显示:椭圆形人孔的各个零件中,强度和刚度最薄弱的零件是法兰;而且椭圆法兰短轴越小,法兰密封面的翘曲程度越严重。法兰盖的强度和刚度问题较小,而且宽度缩小到一定程度,短轴方向的刚度会大幅增强,反而削弱了这种翘曲作用。因此,椭圆形人孔的首要失效形式是法兰密封面刚度失效,其次是强度失效。

大口径螺旋风管法兰连接装置设计研究

本文研究对象为大口径的螺旋风管法兰连接装置,螺旋风管由镀锌钢带通过螺旋风管机器卷制而成,螺旋风管经过机器卷制以后会在螺旋风管的本体外面形成一圈凸起的螺旋楞筋,螺旋风管内壁有特制的圆形变径式角钢法兰,螺旋风管角钢法兰上配有槽型的阻燃氯丁橡胶,所述的槽型氯丁橡胶套装在螺旋风管法兰的外侧端面上,特制圆形变径式角钢法兰与槽型的阻燃氯丁橡胶垫紧密的贴合在螺旋风管法兰内壁上,槽型氯丁橡胶垫与风管内侧采用密封胶的配合,进一歩增强了风管的密封性与稳定性,大大增强了风管整体外在的美观。

低温罐主要部件应力计算及泄漏分析

介绍了低温罐设备在内压和重力载荷作用下,长圆形法兰及耳座的强度和刚度的详细计算方法,分析了常规设计计算的不足之处,结合实际工程经验,提出计算需采用有限元方法进行局部应力分析和泄漏分析。在经过对计算对象进行建模、网格划分、荷载施加、计算、后处理、应力评定、泄漏评定等实施步骤后,得到该低温罐的长圆形法兰强度、刚度均满足要求,安全可靠,耳座设计满足强度要求的结论,探讨了管法兰的应力计算方法由粗略转向精细的现实意义。