有无中心锥圆排波瓣喷管引射器内流场模拟与比较

用数值模拟手段研究了中心锥增进圆排波瓣喷管引射器内热混合流场的影响 ,推导了非正交曲线坐标系下有无中心锥圆排波瓣喷管引射器内流场的基本方程 ,采用 SIMPLEC算法和一种完全压力修正方法 ,以物理平面速度分量作为求解变量 ,以逆变速度作为界面流速 ,在同位网格上求解了有中心锥波瓣喷管引射器内的流场控制方程 ,并与实验测量结果和无中心锥的数值计算结果进行了比较。结果表明 ,计算结果与测量值符合较好。有中心锥的低温等值线可以延伸至中心轴线 ,与在没有中心锥的情况下 ,混合管中心轴线处的温度始终保持为高温状态有很大的不同。

圆排波瓣喷管引射器高效掺混流场数值计算

采用贴体曲线坐标、SIMPLEC算法和完全压力修正 ,在非正交性非常大的结构型同位网格上求解了圆排波瓣喷管引射器内流场的不可压Navier Stokes方程 ,湍流采用标准k ε涡黏模型 .计算得到了引射器中热混合效率沿混合管轴向的变化规律和流向涡的演变规律 .混合管中的流向涡阵列大大强化了主次流的掺混 .但该型引射器的总体热混合效率不高 ,实验的 3种主流温度下最大热混合效率为 0 874.将混合管出口截面速度分布和温度分布的数值模拟结果与实验值比较 ,两者比较一致 ;

节能、清洁的新一代圆排车——分子增压泵圆排车

节能灯能耗低，显色指数高，目前，已广泛用于各种民用、机关、学校、公用设施、工厂和企业等场合。

圆排车汞腔装置创新设计

在荧光灯生产设备中圆排车是很关键的设备,其主要是完成排气和注汞功能。生产中注汞的一致性、无汞的比例和排气的真空度直接关系着整个产品的性能以及工序合格率,而汞腔装置则是汞进入灯管的必备部件,汞腔装置设计的巧妙与否与灯管的真空度以及无汞比例密切关联。本文介绍的是一种新型汞腔装置,该汞腔装置设计新颖,实用可靠,具有以往汞腔装置没有的优点。

榨油机圆排内齿孔加工专机的研制

针对国内外现有榨油机圆排内齿孔加工设备加工成本高、灵活性差和效率低的缺点,设计了一种新的圆排内齿孔加工专机。在利用牛头刨床的基础上,通过棘轮机构、传动机构、靠模机构组合而成的圆排装夹装置,不仅能适用于不同圆排的复杂内孔仿形加工,而且加工效率高,结构简单,适用性广,制造与维护成本低。

试论48工位半自动圆排车的设计及制造

为满足荧光灯排气工艺要求,对48工位圆排气车的结构进行了研究。文中重点对圆排车的几个主要部件的设计原理进行了论述和设计改进,并完成了二台48工位半自动圆排车的制造。经投产结果表明,不仅排气能力有了很大的提高,而且制作成本降低。

具有导向锯卡的薄锯路上轴圆排锯

介绍了锯机的主要结构、技术特点及整机性能。其主要技术性能达到了同类产品的国际先进水平，具有较大的实用性和推广价值。

圆排机动态真空控制器——压差阀的应用

圆排机在节能灯管生产中能否取代长排车 ,关键在于真空状态的有效控制。及时有效地隔离漏气灯管 ,防止因机器的高速运转而产生大量的不合格灯管 ,是圆排机真空系统中采用压差阀的目的。该文阐述了真空系统动态控制器———压差阀的结构。

圆排车使用汞丸注汞工艺初探

圆排车使用汞丸注汞工艺初探■刘根／苏州新光电子有限公司一、概述在节能灯的生产工艺中，注汞方法有很多，如使用液汞、汞齐、汞丸等，但在圆排车的生产中，主要使用滴汞即直接将液汞注入到灯管中，这一方法的最大优点是简单方便，但是注入的汞量是很难精确控制的。汞多...

对节能灯引进设备圆排车排气工艺初探

对节能灯引进设备圆排车排气工艺初探■李春张相民／江苏仪征荧光灯厂一、前言在节能灯生产过程中，排气是一个至关重要的生产环节，其设备及工艺的合理与否，直接影响产品的内在质量，国内节能灯生产企业使用园排车的不算很多，大多数节能灯厂家使用的是手工排气。据资料...

收缩扩张型混合管结构参数对圆排波瓣引射器性能影响

目前收缩扩张型混合管结构参数对于圆排波瓣引射器影响的相关研究少,为此首先进行了带有不同结构参数收缩扩张型混合管的圆排波瓣喷管和圆形喷管引射器缩比模型引射性能的实验研究。结果表明,当混合管喉道直径和长度较小且主流质量流量较低时,圆形喷管的引射性能高于波瓣喷管,但随着质量流量增加情况发生逆转;当喉道直径和长度较大时,在实验质量流量范围内和满足主流附壁条件下,波瓣喷管引射性能均高于圆形喷管;随着主流质量流量增大,引射质量流量比存在一个极大值,并且随着喉道直径和长度增大,该极大值也逐渐增大,在所研究模型中极大值的最大增长率为58.5%。接着,本文建立了经过实验数据验证的数值计算模型,误差不大于4.5%。仿真结果表明:随着喉道直径和长度增大,总压恢复系数逐渐增大,喉道尺寸的增大对于流动损失具有改善作用。

圆片剪冲下料排样算法

为解决圆片剪冲下料排样精确算法的运行时间过长问题,并综合考虑在保证所生成的排样方案利用率最优或接近最优的前提下,先采用动态规划算法,在精确算法的基础上,选取规范长度和规范宽度的子集进行计算,实现无约束算法,解决剪切阶段的无约束排样问题。再与线性规划方法相结合,解决两维圆片剪冲下料问题,使整个排样方案的利用率达到最大,所耗费的板材数最少。最后通过实验结果表明了该算法的有效性。

圆排机上紧凑型荧光灯的阴极分解

提出一种圆排机在间歇转位的运动特征下紧凑型荧光灯的阴极分解机制。

刀片式多排密集圆孔气体冲击射流冷却的实验研究

刀片式多排圆孔气体射流可用于受限表面的密集冷却。考察了喷射高度和雷诺数对密集圆孔气体射流冲击光滑平板换热效果的影响。应用热薄膜法测量壁面温度并利用等热流加热获得平均对流换热系数,在射流雷诺数(ReD)的取值范围为5000≤ReD≤48500、量纲为一喷射高度(H/D)分别为6.25、7.50、12.5时,平均努谢尔数随ReD增加而递增,并与H/D的0.606次幂成反比。建立了平均努谢尔数关于ReD、普朗特数(Pr)和H/D的准则关系式,以及密集气体冲击射流冷却的换热准数方程。实验结果与Martin公式的模拟结果比较表明:刀片式圆孔喷嘴密集布置喷孔后,开孔率提高,换热系数大幅提高,约为采用Martin公式得到的换热系数计算值的1.4倍。实验数据与Gardon公式的计算结果非常吻合,与Martin公式的计算结果差别显著,但引入修正函数后与后者能很好地拟合。

小功率金卤灯圆排机的研制

介绍小功率金卤灯圆排机工艺技术及设备的研制,重点叙述圆排机工作原理和关键部件的研制。

卤钨灯圆排车工艺设计

目前，国内卤钨灯排气基本上都沿用玻璃长排车，产量低、质量一致性差，工人劳动强度高，已不能适应生产需要。为此我厂引进了５台３２工位卤钨灯圆排车，经过安装、调试及两年的生产，证明该圆排车设计合理，产品质量一致性好。普通圆排车仅一对中心盘，所有抽真空、冲洗...

两类紧凑型荧光灯圆排机的比较

将目前广泛使用的灯管上置式和下置式两类紧凑型荧光灯圆排机作了比较,提出了基于两类机型特点和企业产品特点选择紧凑型荧光灯圆排机的解决方案。通过比较其适用灯型、排气注汞工艺、灯管上下料技术和灯管热过程等方面的优势与不足。

多排均布圆孔垂直冲击平板的换热实验研究

对冲击冷却换热作了初步的实验研究和分析。实验中采用了两块冲击孔直径和冲击孔间距均不同的冲击孔板,实验结果表明,横流对冲击冷却换热的影响较大;在冲击间距与冲击孔径之比为1.027～2.333的范围内,换热的努氏数随冲击间距的增大而增加;在冲击间距一定时,换热的努氏数随冷却气流流量的增大而增加。

圆排车使用汞丸注汞工艺初探

１概述为了避免在节能灯管中注入不适当的汞量而引起灯管的各项指标不符合要求，减少汞对环境的污染，保障操作工人的健康，我们对圆排车注汞工艺进行了一些探索，即对圆排车上使用汞丸注汞方法的可行性及相关问题做了较长时间的摸索。汞丸是将液汞在真空状态下，封在纯金...