计算机辅助成像分析法在微丸圆整度评价中的应用

目的建立计算机辅助的成像分析平台,分别考察市售的空白丸芯和自制的GBE微丸的圆整度。方法采用计算机辅助的成像分析法。结果空白丸芯和GBE微丸的纵横比(AR)值分别为1.16±0.09,1.14±0.09(n=25),形状因子(eR)值分别为0.56±0.12,0.62±0.14(n=25)。结论该方法能够直观、简便地评价微丸的圆整度,所制备的GBE微丸圆整度较好。

综合业务计费中的事件切分和圆整策略研究

分析了下一代网络环境下综合业务的特点及其对计费系统的要求;提出了一种通用计费系统体系结构;介绍了事件切分和圆整在计费系统中的位置,提出了一种事件切分、圆整的算法;分析了事件切分和圆整的策略需求和现有主要策略,并给出了事件切分和圆整算法在计费系统中的应用.

薄壁圆筒初圆整工艺及专用技术装备设计

针对薄壁圆筒初步圆整传统手工作业的众多难题,设计了薄壁圆筒初圆整专用设备,将薄壁圆筒的误差检测与检测后的修整、整合在同一设备上完成;同时将薄壁圆筒的误差检测与检测后的修整,分开在两套相似的机构上进行;采用丝杠螺母传动,十分方便地实现了误差检测与薄壁圆筒修整两套传动系统的切换。有效降低了工人的劳动强度,节省了工作场地面积,改善了工人的工作条件,提高了工作效率;顺利解决了加工难题,为企业创造了良好的经济效益。

注塑模CAD尺寸标注的自动圆整方法

对注塑模CAD中涉及到的注塑模成型件尺寸的微机自动标注小数圆整方法进行了研究，给出了一种简洁的数学模型，并详细介绍了用FORTRAN语言开发的一种计算子程序。

一种小丸圆整度测定新算法

小丸的圆整度可以反映小丸成形或成球的好坏。目前国内对于小丸圆整度的评价方法主要是通过测定小丸的休止角。但是休止角只是通过小丸流动性来间接反映小丸的圆整度,实际测定操作不便捷,并且休止角的形成需要一定的时间,这种方法并不十分适用于工业生产的在线检测要求。可建立计算机辅助的成像分析平台,根据计算机图像分析处理技术的特点,设计一种小丸圆整度测试新算法。实验结果表明,该技术能够直观、简便地评价小丸的圆整度,快速而有效。

变换齿轮选配最优化 第四报:齿数圆整方法

在变换齿轮选配优化设计时,由一组齿数比值求齿数常会遇到因小数舍入造成误差过大的困难。本文提出了由任意齿数比值数组,求得最接近整数的齿数系列的方法。代数方法有乘尾法和补尾法;几何方法有比例尺法、对数纸法和对数尺法。利用这些方法,都可快速得到较好的结果。

圆筒零件精圆整专用设备

采用传统常规工艺方法无法满足薄壁筒体零件的圆整精度要求。就薄壁筒体零件的精圆整加工工艺 ,介绍了一种专用设备的结构设计 ,动作原理 ,滚压加工机理 ,典型结构特点以及有关的走刀 (进给 )

机械零件测绘中有关尺寸圆整问题研究

在机械零件测绘的过程中会遇见诸多问题,最为显著的一个问题就是零件尺寸被测量之后,通过何种方式对于公称尺寸和公差的问题进行测绘。本文对于尺寸圆整等运用模式进行了详细的分析,便于在机械测绘实践中便捷、精准地确定机械零件的基本尺寸、公差和偏差等,为机械零件测绘路径提供理论参考依据。

薄壁筒体圆整检修平台

指出了薄壁筒体二次圆整检查传统修整工艺的缺陷与不足,介绍了专用工装——圆整检修平台的方案设计及动作原理、性能特点,以及专用圆整检修平台的各种优势。

“田”字型织物织出圆整外形的巧妙设计

为了用"田"字型立体织物做增强体复合成内有四孔、外呈圆形的四孔管道,按弧长和半径的比例严格掌握长度比例,通过不同织区穿经循环不同的巧妙设计,使"田"字型织物形成圆整外形。

NURBS双向插补中改进的误差圆整策略研究

介绍了目前复杂曲线加工的现状,以及利用NURBS曲线进行复杂曲线加工的优势,同时提出了对NURBS曲线双向插补过程中正反向减加速阶段以及匀速阶段一种改进的误差圆整的算法。对NURBS曲线进行实时的双向插补时,在双向的加速度到达最大之前,插补数据正向输出,反向储存,经过这个阶段以后,需要对剩余的弧长进行正向速度规划和插补,包括S曲线加减速算法中的减加速阶段,匀速阶段,加减速阶段,经过前一阶段插补,三个阶段对应的时间T3、T4、T5已经计算获得,然而,无法保证T3、T4、T5的总和是插补周期T的整数倍,即存在圆整误差问题。传统的圆整误差算法满足了位移补偿要求,而将位移误差控制在可允许范围即1e-5mm之内,仅仅满足了插补速度平滑衔接的必要条件,还要考虑插补过程的加速度。因此,提出了一种NURBS双向插补中改进的误差圆整策略,并对其进行仿真。仿真结果表明该算法可以实现速度加速度满足了机床的约束且位移误差控制在了允许范围之内的同时,插补进入匀速阶段以后加速度可以过渡为零,并且大大提高了整个插补过程速度过渡的平滑性。

滴丸圆整度影响因素的研究

滴丸是现代中药的重要剂型之一,其中圆整度是滴丸成功与否的考察指标之一,本文对圆整度的影响因素进行了总结与分析,得出结论在滴丸的的制备过程中主药的理化性质、基质的选择和主药、基质的的比例与药液温度是影响滴丸圆整度的先期因素,也是重要因素。在初步的的熔化过程中以上的因素和搅拌的时间影响了药液的粘度、流动性和均一性,从而影响滴丸的成型与圆整度。滴丸在滴制时液滴的大小与滴头内/外径的选择、滴距的选择、冷凝液的的选择与温度等影响滴丸在冷凝液中的的移动速度与受力从而影响了滴丸的成型与圆整度。

装机量圆整对刚性级联流体性能影响初步理论分析

建立刚性级联在投资回报率、稳定运行等方面具有一定优势。刚性级联更接近理想级联形式,理想级联对各级的供料流量有着严格的要求,因此在组成级联的单个分离设备供料流量一致的情况下,就对级联各级的装机量有严格的要求。而实际生产级联中无法完全满足理想级联对装机量的要求,装机量往往需要圆整,因此研究装机量圆整对级联性能的影响具有实际意义。本文提出一个圆整参数,并通过对级联流体性能分析得出:任一个级联只要给出运行边界条件,就能获得在保证级联安全运行前提下所允许的圆整范围。本文还确定一种能使实际级联性能更接近理想级联的装机量圆整方法。

圆整度仪研制

本文介绍一台用来测定精梳机针板上针片排列位置的微电脑监控仪,改变了过去由操作人员靠经验、凭自测的传统方法来调整针片位置,从而使针片的定位更加精确,生产的毛条更加匀整,最终提高了织物的质量。本装置已研制成功,并即将推向市场。

树脂砂轮角磨片圆整度的正交实验设计

利用正交实验原理对树脂砂轮角磨片磨削的圆整度情况进行了实验研究,通过3因素3水平的正交实验,找到了较优的操作条件。实验结果表明影响角磨片细砂掉边的因数从主到次的顺序为:细砂树脂含量(A)、细砂重量(C)、成型密度(B);优方案为A1B2C1,即高树脂含量的细砂(15. 91%),砂轮为常规成型密度(2. 36 g/cm3)和大细砂量(57. 5 g);选择的三个因素均为极显著因子。

论KFRP圆整度对蝶缆质量的影响

由于KFRP本身有着良好的机械性能,而且满足蝶形引入光缆行业标准,所以受到三大运营商的欢迎。经我司长期生产发现,KFRP的圆整度对于蝶形光缆的质量有很大的影响,本文结合KFRP不圆整产生的原因及对于蝶形光缆的质量影响进行分析。

薄壁筒体零件的圆整加工设备

本文就薄壁筒体零件的圆整加工，介绍了滚压加工原理以及薄壁筒体圆整专用滚压设备的工作原理。

平板人物、圆整人物及叙述故事的视点

人物可分为平板与圆整两类。平板人物在十七世纪时被称作“幽默”(或“性格”)人物,现在则有时被称作类型或漫画人物。就其单纯形式而言,平板人物是由单一的概念或品质构成的。如果人物的品质不止有一种因素,我们就获得了向圆整人物渡进的曲线开端。确定无疑的平板人物往往用一句话就可以概括无遗。例如:“我永远不会抛弃米卡博尔先生。”——一位米卡博尔太太,言明她不会抛弃米卡博尔先生,并且这样做了。

用重合度圆整法提高渐开线齿轮使用寿命和承载能力的探讨

我们研究齿宽b、重合度ε、齿而应力σ三者的关系时,很难看出其内在联系,原因是重合度的公式较繁杂,计算前要先求出数十个中间参数,而不是用齿轮基本参数m、Z、β、α、ξ等直接表达它们和ε的关系。要了解这三者的内在联系,必须首先推导出用齿轮基本参数表达的ε的公式。

矩阵型光纤带束管圆整性改善工艺方法

本文主要通过创新设计研制改善模具工装及限位装置等多种工艺方法,提升改善多层光纤带束管外表“轻微蛇形”等圆整度欠缺的产品瑕疵,可有效改善产品外观及潜在质量隐患,降低材料消耗过剩。