一种圆柱分度凸轮液压装载机故障诊断方法

圆柱分度凸轮是一种重要的间歇式运动机构,针对液压装载机动态装载中极易出现圆柱分度凸轮惯性载荷,导致装载机运动稳定性下降的问题,在圆柱分度凸轮机构工作原理和液压装载机部件结构基础上,设计了液压装载机的故障诊断系统,通过获取圆柱分度凸轮机构运动特性值,输入到神经网络模型中进行训练,提取到相关的故障信息作为液压装载机的故障诊断系统的输入进行故障诊断,最后在构建的液压装载机实验台架中进行故障模拟试验,试验结果表明所设计的诊断方法能够满足液压装载机的故障诊断目标。

考虑间隙和柔性轴的圆柱分度凸轮机构动力学特性研究

对圆柱分度凸轮机构动力学特性进行了研究,在考虑间隙存在和柔性轴的前提下建立了系统的动力学方程,并应用有限差分法进行求解。结果表明从动件的最大角加速度提高了24.3%,凸轮轴的角速度高频振荡,波动幅值为3.2%,这为高速凸轮机构设计提供了依据。

圆锥滚子圆柱分度凸轮机构优化设计

本文以接触应力为最小优化目标，讨论了圆锥滚子圆柱分度凸轮设计的影响因素，建立了圆锥滚子圆柱分度凸轮优化设计的模型，选择了优化方法，并给出了一个优化实例。

圆柱分度凸轮单侧面加工原理及刀位控制方法研究

提出了在不增加机床控制轴数的情况下 ,实现圆柱分度凸轮单侧面加工的刀位控制原理。给出了刀位控制数学模型 ,该方法可克服等径范成法的加工缺陷 ,提高加工精度和表面质量 ,延长刀具使用寿命 ,扩大刀具使用范围 ,很经济地实现廓面的磨削加工。本研究对于提高圆柱分度凸轮机构的传动精度、扩大其使用范围 ,有重要的理论意义和实际应用价值。

面向数控加工的圆柱分度凸轮刀具轨迹计算与模拟

介绍圆柱分度凸轮数控加工的方法,面向数控加工,从圆柱分度凸轮机构运动关系的角度出发,直接建立圆柱分度凸轮的刀具运动轨迹方程,给出在AutoCAD上实现圆柱分度凸轮NC加工的动态模拟和三维几何造型的过程,该方法可直接应用于生产实际。

圆柱分度凸轮廓面方程的综合研究

根据空间啮合原理 ,推导了圆柱分度凸轮廓面的综合方程式。该方程适用于滚子为柱型或锥型凸轮为槽定位或脊定位、单头或多头、左旋或右旋、上转或下转的情况。

圆柱分度凸轮廓面检测技术研究

介绍了在三坐标测量机上检测圆柱分度凸轮廓面技术及圆柱分度凸轮廓面间接检测原理。

圆柱分度凸轮非等径数控加工自动编程

圆柱分度凸轮廓形的非等径加工自动编程 ,能够及时有效地补偿刀具尺寸的变化 ,保证加工精度 ,降低刀具费用。介绍了在三轴联动数控机床上加工圆柱分度凸轮时 ,非等径加工的刀位点的确定、刀位点轨迹及编程坐标计算 。

圆柱分度凸轮的数控加工及理论制造误差分析

介绍了两轴联动数控加工圆柱分度凸轮的编程坐标换算方法 ,导出了两轴联动加工的理论制造误差计算公式 ,结合实例进行了误差分析 。

自动炮用圆柱分度凸轮轻量化研究

某自动炮的间歇机构选用了圆柱分度凸轮机构,为了适应武器平台的总体轻量化要求,圆柱分度凸轮是自动炮进行轻量化的目标之一。为了能够准确地对圆柱分度凸轮进行轻量化,依据结构参数建立了圆柱分度凸轮的数学模型,并运用UG NX软件的运动仿真模块实现了圆柱分度凸轮的精确物理建模;再以轻质材料应用为轻量化途径切入点对圆柱分度凸轮进行了有限元分析;最后结合分析结果进一步开展了轻量化结构设计并进行了实物验证,轻量化效果明显。研究过程能指导自动炮用圆柱分度凸轮的轻量化设计。

圆锥滚子圆柱分度凸轮机构工作轮廓的设计

本文引入旋转张量的概念、通过建立圆柱分度凸轮滚子的轴线曲面方程，利用滚动时滚子相对速度矢量与啮合点法线方向正交的性质，推导出该机构的压力角的精确解，并建立了机构轮廓曲面方程，最后给出一个计算实例。

圆柱分度凸轮廓面的测量及误差分析

介绍了用三坐标机测量圆柱分度凸轮廓面法向误差的方法 ,在此基础上分析了廓面误差对圆柱分度凸轮机构分度误差的影响。

两轴联动数控加工圆柱分度凸轮的理论制造误差分析

介绍了两轴联动数控加工圆柱分度凸轮的编程坐标换算方法 ,导出了两轴联动加工的理论制造误差计算公式 ,结合实例进行了误差分析 。

圆柱分度凸轮机构的设计及凸轮的数控加工

空间分度凸轮机构主要应用于冲压机械、包装机械、制药机械及需要固定转位的自动化机械中。根据应用的场合、应用精度及分度数的不同 ,空间分度凸轮机构分为平行分度凸轮机构、弧面分度凸轮机构和圆柱分度凸轮机构 3大类。

确定圆柱分度凸轮廓面起始点的最佳逼近法

提出了在三坐标测量机上测量圆柱分度凸轮时,用计算机辅助优化确定凸轮廊面起始点的最佳逼近法。该方法解决了圆柱分度凸轮廊面静态检测中的一大问题。

圆柱分度凸轮数控加工工艺及数控系统

介绍了圆柱分度凸轮的数控加工工艺及数控系统，用独特的三轴联动插补算法可以在通常的数控铣床上实现圆柱分度凸轮及其它空间凸轮的加工．采用这种方法加工圆柱分度凸轮，编程简便，加工精度高，廓面曲线光滑，各项技术指标均满足技术要求．

圆柱分度凸轮单侧面加工及误差计算方法研究

应用空间啮合原理和旋转变换矩阵理论 ,推导了圆锥滚子从动件圆柱分度凸轮的理论工作廓面方程及单侧面加工凸轮实际工作廓面方程 ;廓面采取单侧面加工时 ,给出了刀具误差对凸轮廓面法向误差影响的精确计算方法和近似计算方法 ,解决了空间凸轮廓面误差计算的难题 。

确定圆柱分度凸轮廓面起始点的最佳逼近法

在三坐标上测量圆柱分度凸轮时 ,本文提出用计算机辅助优化确定凸轮廓面起始点的最佳逼近法。该方法解决了圆柱分度凸轮廓面静态检测中的难题。

圆柱分度凸轮廓面方程的研究

以空间啮合原理为基础，利用矢量矩阵变换方法，推导出的圆柱分度凸轮的廓面方程，此方程可求出考虑各种工况的凸轮廓面坐标值，并为圆柱分度凸轮的设计、加工提供了理论依据，具有实用价值。

基于Matlab和Creo的圆柱分度凸轮的设计

用空间解析几何这种容易理解的方法得到了凸轮廓面方程,避免了繁锁的数学推导和计算,再运用Matlab语言编程,绘制出廓面曲线,并将数据通过.ibl格式的文件导入到Creo中生成凸轮三维实体模型,有利于这种凸轮的设计和制造。