大尺寸圆柱螺纹量规中径测量方法

根据大尺寸圆柱螺纹量规的测量需求,研制了一套基于三坐标测测量机测量大尺寸圆柱螺纹量规中径测量系统。对圆柱螺纹量规的中径进行了实际测量,并进行了测量不确定度评定。重复性测量和比对实验的结果表明,中径的测量结果达到预定的技术要求,所以三坐标测量机的测量系统适用于大尺寸圆柱螺纹量规的中径测量。

接触扫描法测量圆柱螺纹量规中径的测量不确定度评定

依据JJF 1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》和GB/T 28703-2012《圆柱螺纹检测方法》,圆柱螺纹量规可用二维螺纹量规扫描仪进行多参数自动测量,其测量方法为接触扫描法。即通过测针沿被测螺纹轴向剖面轮廓进行二维接触扫描,获取被测螺纹轴向剖面轮廓的二维坐标信息,由计算软件算出被测螺纹各参数的测得值。针对用接触扫描法测量的圆柱螺纹量规中径,建立测量模型,分析主要测量不确定度来源,对中径测量的不确定度进行合理的评估。

基于Visual Basic的圆柱螺纹量规尺寸计算

针对圆柱螺纹量规日常校准工作中遇到的问题,利用Visual Basic语言开发软件,以Microsoft Access作为后台数据库,设计了一个圆柱螺纹量规尺寸计算程序。应用程序的主要功能包括多种类型圆柱螺纹量规的技术要求查询和对其中径值的精确计算。结果表明,技术要求查询便捷,计算结果迅速准确,相比常规人工查询与计算大大提高了工作效率,值得在圆柱螺纹量规的计量检测工作中推广。

圆柱螺纹量规检测方法

作为一种专业计算器具,螺纹量规在单项参数监测当中方式极多,但是,在其螺纹加工时,由于量规牙型削定量较大,或在大中径小螺距量规加工初期,牙侧面长度不足,导致无法在中径、牙侧角、螺距等检测当中使用常规方法。基于此,本文将主要以Visual Basic 作为开发平台,Microsofts Acess1作为后台数据库,针对原著螺纹量规相关检测方法展开探讨。

圆柱螺纹量规理论值查询中存在的问题探讨

本文重点分析圆柱螺纹量规理论值查询中存在的标准选择问题，并举例详细说明。圆柱螺纹量规生产厂家实际制造时所采用的设计参数值，与圆柱螺纹艟规依据国家相关标准给出的理论参数值相比，有一定的合理调整。作为计量校准机构，在校准圆柱螺纹最规时所依据的标准，应该在不违背圆柱螺纹量规基本理论的原则下，与“实际制造时采用的设计参数值”保持一致。

三坐标测量螺纹量规的可行性论证

根据圆柱螺纹量规在工业生产中测量的需求,实验验证了三坐标测量机测量圆柱螺纹量规中径测量系统的可行性。首先对圆柱螺纹量规的中径进行了实际测量,其测量结果与螺纹测量仪和卧式测长机两种方法的测量结果进行比对实验,比对结果证明三坐标测量机测量螺纹量规中径的测量结果达到预定的技术要求,得出结论三坐标测量机的测量系统适用于圆柱螺纹量规的中径测量。

圆柱螺纹塞规中径不确定度评估的蒙特卡洛模拟

通过蒙特卡洛模拟的方法(Monte Carlo Simulation method,MCM)对圆柱螺纹塞规中径的测量结果进行了不确定度评估,并与传统GUM法所获得的不确定度的评估结果进行了比较。两种方法评估出的标准不确定度是相同的,而采用MCM评估出的扩展不确定度U95比GUM法要小0. 2μm。结果表明,两种方法在给定的0. 5μm允差范围内,对于圆柱螺纹塞规中径测量结果的不确定度评估均有效。经过对测量模型中的非线性项分析发现,GUM法采用线性近似进行标准不确定度合成的做法是有效的。通过Kolmogorov-Smirnov测试法和Normal probability图式法分析,0. 2μm的扩展不确定度的差异是由于圆柱螺纹塞规中径测量结果的概率密度分布存在着相对于正态分布的偏离所引起的。因此,对于圆柱螺纹塞规中径测量结果的不确定评估采用MCM可以得到更优的评估结果。

三针法螺纹塞规中径的测量不确定度评定

本文根据JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》的要求建立测量模型,详细分析了用三针法测量圆柱螺纹量规单一中径的不确定度来源,给出了不确定度分量的评定步骤及测量不确定度评定方法。