高强圆环链用钢LC120G盘条开发实践

文章对南钢高强圆环链用钢LC120G的研发现状进行总结,通过化学成分及轧制工艺优化,试制出120级圆环链用钢盘条。通过对盘条进行热处理摸底试验并协同下游用户,成功开发出破断力120kN级圆环链用钢LC120G盘条。试制结果表明:试验钢通过优化成分设计并采用合适的热处理工艺,热轧盘条抗拉强度≥1300MPa、延伸率≥15%、面缩率≥60%。盘条经拉拔、退火、编链、热处理制成的链条拉伸破断力达到了126kN以上,满足120级链条的破断要求。

圆环链用钢20Mn2的研制

介绍了圆环链用钢20Mn2钢中主要元素对钢材性能的影响，总结了安阳钢铁集团有限责任公司生产20Mn2钢的工艺。

高强度25MnV矿用圆环链用钢的试验

本文探究了高强度25MnV矿用圆环链用钢的试制环节,主要介绍了技术要求、成分的设计以及生产工艺的控制,对试制的高强度25MnV矿用圆环链用钢进行材料硬度、低倍、晶粒度、冷弯等性能的检验。以实验数据作为研究的支撑点,实现对高强度25MnV矿用圆环链用钢试制的研究和探讨,希望能够对该行业的发展有所帮助。

矿用高强度圆环链用钢的研究进展

介绍了矿用高强度圆环链的使用条件、力学性能及化学成分要求,分析了矿用高强度圆环链用钢23MnNiMoCr54的化学成分及其合金元素在钢中的作用以及23MnNiMoCr54钢的力学性能,讨论了矿用高强度圆环链用钢的现状和研究进展。

新工艺试制23MnV高强度矿用圆环链用钢

承钢早期用电炉模铸→中型开坏→小型成材工艺生产的23MnV矿用圆环链用钢，生产工艺成熟，产品性能稳定可靠，但随着公司工艺结构日益向紧凑化、连续化方向发展，电炉和中型相继停产，改用了转炉连铸连轧一火成材新工艺进行23MnV矿用圆环链用钢的试制并取得成功，试制产品经用户使用证明，可以用于生产C级矿用圆环链及提升机链条，因此可以大大的降低生产成本，并能够取得明显的经济效益。

100级及以上矿用圆环链的开发

基于扩散型相变以及弥散强化理论,在钢中分别添加0.23%和0.39%的W合金元素开发低碳马氏体矿用圆环链。采用Gleeble试验机及末端淬透性试验,测试新钢种的CCT曲线和淬透性;采用OM、SEM和TEM分析不同热处理状态时的组织及力学性能;采用圆环链破断试验、盐雾试验测试矿用圆环链破断力、耐腐蚀性能。结果表明:与23MnNiMoCr54钢比,新钢种获得全部马氏体的临界冷却速度降低为5℃/s,在5~0.3℃/内获得马氏体+贝氏体混合组织,0.3℃/s以下获得铁素体+珠光体组织,末端淬透性在25 mm处硬度值为45 HRC,无明显下降;随着回火温度的升高,抗拉强度降低,冲击韧性增加,其抗拉强度大于1350 MPa时冲击功大于85 J。工业化生产的圆环链破断力达到120级,腐蚀速率1.46 g/天,能满足GB/T12718标准中大规格100级及以上矿用圆环链的性能要求。

矿用圆环链25MnV钢凝固和冷却过程的组织性能影响

为探究矿用圆环链25MnV钢凝固和冷却过程中组织性能的影响,本文采用JMatPro软件对该钢凝固和冷却过程中的组织性能进行计算,同时结合确定的热物理性能参数和力学性能之间的关系得到了相关实验数据。研究显示,该钢的热轧组织为铁素体和珠光体,并且这两种组织呈现均匀分布状态。与此同时,通过热处理工艺,我们还得到了此工艺处理后的正常组织及出现的异常组织,该异常组织中含有马氏体。本文对异常组织出现的原因进行了探究,实验表明其与直臂部分的回火温度和Mn元素产生偏析现象有关。最后,结合实验结果、25MnV矿用圆环链用钢要求和工艺条件,我们不难发现,钢中碳含量应该控制在0.23%~0.26%。