奇数齿齿轮齿顶圆与齿根圆直径的测量及其量具

设计了一种测量工具 ,用以测量奇数齿齿轮的齿顶圆和齿根圆直径 ,以便确定齿轮的主要参数。

基于水轮机导叶转角推求导叶开度圆直径的方法

鉴于反击式水轮机活动导叶开度大多采用导叶转角描述,而在水电工程初步设计阶段开展的相关设计计算工作中,仍采用导叶开度圆直径描述现状,以活动导叶数为24只的圆柱式导水机构为基础,提出了水轮机导叶转角与导叶开度圆直径之间的转换公式。同时,通过对一系列典型导叶布置图的分析,结合数值分析方法,对公式中的修正系数给出了明确的解析表达式,并验证了表达式的可靠性。

保证圆弧齿轮根圆直径检测精度的几种方法

分析了加工现场圆弧齿轮根圆直径的几种检测方法，并提出了奇数齿圆弧齿轮根柱测量的新方法──法向斜径测量法。

激光相切法在测量外圆直径时对圆度误差的影响

详细分析了用两点相切法测量外圆直径产生原理误差的原因,通过严密推导得到由宏观形状误差所产生的最大原理误差的计算公式。

塔地脚螺栓孔中心圆直径的计算

JB/T4710-2005《钢制塔式容器》中没有给出塔地脚螺栓孔中心圆直径的计算方法。本文根据"维赫曼法"的概念和理论力学中"空间力系合力矩定理",导出了塔地脚螺栓孔中心圆直径的计算方法。

齿顶圆与齿根圆直径的测量及其量具

利用三点定圆原理设计了一种测量工具,用以测量齿轮(奇数齿或偶数齿均可)齿顶圆直径和齿根圆直径,以便确定齿轮的各主要参数。使用方法简单、方便、精度适中、成本低,便于推广使用。

活动导叶分布圆直径对混流式水轮机水力性能的影响

对于混流式水轮机,活动导叶与固定导叶以及转轮的相对位置直接影响导水机构和转轮内部流动,对水轮机安全、稳定、高效运行起到重要作用。采用商业软件ANSYS CFX 16. 0对某电站水轮机模型机全流道进行三维数值模拟计算,提出了5种活动导叶分布圆直径方案,分析不同方案下水轮机的外部能量特性与内部流场,寻找活动导叶安放的最佳位置。结果表明:适当增大活动导叶分布圆直径,可以有效改善叶片吸力面的低压区,降低活动导叶流域内水流的最大速度,改善转轮进口水流角,同时减小导水机构与转轮的水力损失。小流量工况下,D_0/D_1增大0. 031,水轮机效率提高了5. 28个百分点;设计工况与大流量工况下,活动导叶分布圆的变化对水轮机效率的影响相对于小流量工况较小,最高效率与最低效率的差值分别为0. 17%与0. 48%。因此,在一定范围内改变活动导叶的分布圆直径具有可实施性,对水轮机的优化设计有一定参考价值。

基于极心圆直径算法的电熔镁炉研究

电熔镁砂用炉是一种特殊的矿热电炉,主要用电弧热来熔炼物料。电熔镁炉极心圆直径的选取对热能有效利用率和产品品质有很大的影响。基于极心圆理论和电熔镁炉能流图分析得出极心圆直径的算法公式,并对其进行Ansys模拟验证。

75%硅铁电炉极心圆直径与电气参数的关系

根据30MVA硅铁电炉实际运行情况，结合成斯特里公式及有关理论进行了分析，指出了极心圆直径与电气多数．特别是一定的有功功率相配合的重要性。

浅谈齿轮齿顶圆直径的测量与计算

齿顶圆直径是计算齿轮设计参数的重要数据之一 ,以常用的渐开线圆柱齿轮为例 ,结合实际工作中总结的方法 ,介绍了常用的几种齿轮齿顶圆直径的测量与计算方法。

隔舌角度与基圆直径对双吸泵振动的影响

为了研究隔舌间隙对双吸泵振动的影响,通过改变隔舌角度和基圆直径的方法来调节叶轮与隔舌之间的间隙,采用Realizableκ-ε二方程模型对双吸离心泵全流道进行定常数值模拟。计算得到不同隔舌角度和基圆直径的离心泵内部流场的压力和速度分布情况,同时采用速度脉动度概念分析蜗壳内的速度混合情况。结果表明:蜗壳内随着半径的增加,其速度脉动度逐渐减小;适当增加基圆直径和隔舌角度可以减小蜗壳内的速度脉动度,为双吸离心泵设计提供有益的参考。

基于CAN总线的活塞销外圆直径监测系统

针对活塞销生产质量现场监测的现状,设计了一种基于CAN总线技术与数据库技术的监测系统,实现了活塞销外圆直径的在线检测和测量数据的统一管理。该系统将电涡流传感器作为主要测量器件,结合STC89C58单片机与CAN接口器件设计数据采集节点,利用Delph i语言设计数据库和用户界面实现测量数据和结果的存储和实时显示。实验证明:系统运行稳定,测量结果准确。

A型、AN型腿式支座地脚螺栓中心圆直径的计算

推导出A型、AN型腿式支座地脚螺栓中心圆直径的普遍计算公式 ,运用标准JB/T4713-92“腿式支座”所给的经验公式来验证普遍公式的正确性 ,解决了非标A型、AN型腿式支座地脚螺栓中心圆直径的计算问题。

极准奇数直齿圆柱齿轮齿顶圆直径校正系数再探

笔者对<机械制造> 2001年第 11期中<标准奇数直齿圆柱齿轮齿顶圆直径校正系数新探>一文进行阅读时,发现其研究的校正系数 K值偏大,笔者认为造成的原因有以下几个因素.

大外圆直径非接触测量

在大直径工件的加工过程中,精确地测量其半径或直径是相当困难的。而生产实际中有些工件,如冶金工厂的轧钢辊、造纸厂的分离牵引干燥辊、铁路机车牵引轮等,它们的直径尺寸和精度要求非常严格。为此,笔者经过反复推敲、深入研究,认为采用非接触测量是较为理想的测量的方法。

大外圆直径非接触测量的研究

在大直径工件的加工过程中,精确地测量其半径或直径是相当困难的。而有些工件,如冶金工厂的轧钢辊、造纸厂的分离牵引干燥辊、铁路机车牵引轮等,它们加工精度的要求是非常严格的。 基于以上原因,笔者经过深入研究,认为采用非接触测量的方法是较为理想的测量方法。

圆柱齿轮副有效渐开线起始圆直径计算分析

基于齿轮侧隙的影响,计算圆柱齿轮副有效渐开线起始圆直径(d N),并与标准理论算法做出比较f。结合齿轮啮合径向侧隙对计算结果的影响,得出结论:考虑齿轮侧隙影响后可使计算结果更精确,有利于改善齿轮的啮合特性,使齿轮运行更平稳。

对《奇数直齿轮齿顶圆直径的间接求法》一文的探讨

笔者阅读了《金属加工（冷加工）》2009年第9期上刊登题目为《奇数直齿轮齿顶圆的间接求法》一文，觉得文中有些不妥之处，并在此予以探讨。

大型构件外圆直径测量装置设计

目前,高炉炉壳、热风围管和热风炉炉壳等大型构件的外圆直径测量技术不完善,常用的测量方法有拉皮尺测量和圆弧样板测量。鉴于已有的测量方法存在累积误差大、精度低、验收对口尺寸困难、经济效益低的问题,企业迫切需要一套专业化设备来解决此类问题。文章阐述的装置结合实际项目设计,主要由弹簧复位式位移传感器、角支架、中央处理器(Central Processing Unit,CPU)+显示屏、测量线等组成。该测量装置便于携带,自动化程度和测量精度高,可作为施工现场的标准测量器具,也可用于零部件圆弧尺寸的验收,辅助企业规范现场施工作业,提高设备的制造质量。

齿轮齿顶圆直径的测量与计算

介绍几种齿轮齿顶圆直径的测量与计算方法