圆筒内壁温度的推算方法

本文给出了一种根据圆筒外壁温度随时间的变化规律计算内壁温度变化规律的方法。采用傅里叶变换与逆变换，可建立内壁温度与外壁温度之间的数学关系式；为了避免计算过程中误差的放大，采用频域的数字滤波技术滤掉内壁温度频谱中的高频分量，最终得到合理的内壁温度．这种方法可以用来为汽包或管道的热应力及热疲劳研究计算内壁温度边界条件。

圆筒内壁激光熔覆工艺的PLC控制与性能

目前,国内外对零部件内壁激光熔覆技术方面的研究较少。采用激光熔覆的方法对圆筒内壁进行了表面改性处理,研究了可编程逻辑控制器(PLC)控制激光熔覆涂层工艺参数对熔覆层横截面形貌、熔覆层成形和稀释率的影响,并对比分析了调质态圆筒基材、平板熔覆层和圆筒内壁熔覆层的耐磨性能。结果表明:调质态35CrMo空心圆筒内壁适宜的激光熔覆工艺参数为激光功率1400 W、扫描速度6 mm/s、送粉速率12 g/min,此时熔覆层成形质量较好;随着与表面层顶部距离的增加,平板熔覆层和内壁熔覆层硬度呈现逐渐减小特征,平板熔覆层和内壁熔覆层以及对应的热影响区硬度都高于35CrMo合金基体。在优化激光熔覆工艺下得到的熔覆层的室温和300℃高温耐磨性相较于圆筒基材有大幅度提升,且内壁熔覆层耐磨性与平板熔覆层相当或略低,可以满足圆筒零部件内壁表面改性高硬度和高耐磨的要求。

圆筒内壁圆度误差在线检测系统研究

圆筒内壁的圆度检测工作环境恶劣,检测要求严格,目前缺乏合适的解决方案。因此对其研究将促进圆筒内壁圆度误差检测的机械化自动化水平,提高产品质量,降低生产成本,加快生产速度,系统采用改进的激光三角测距法作为测量方法,既能在高温环境下工作,又可对小径圆筒进行测量。而机器视觉是用机器代替人眼来做测量和判断,测量精度高、速度快。将二者相结合,可有效解决圆筒内壁高质量、高速度的在线检测难题。

不锈钢圆筒内壁电抛光时防止气爆的措施

穆斯堡尔谱仪内的不锈钢圆筒用电抛光可以提高表面光洁度。介绍了电抛光的装置、溶液配方及操作方法。电抛光时不锈钢内筒产生的氢气和氧气若不及时排出，可能发生气爆，为此，在电抛光糟中装上水泵以加强溶液循环，及时排出氢气和氧气，并用排风扇抽出室外。

内壁加强筋圆筒件的旋压成形工艺可行性研究

内壁加强筋圆筒件是航空航天器、卫星壳体等装置的关键组成部分,以Al-Li合金圆板为坯料,利用有限元软件DeForm构建其旋压三维模型,通过数值模拟的方法对其旋压时的材料流动、应力和应变分布、材料变形特点等进行了研究,并对各类缺陷进行了分析。结果表明:内壁加强筋圆筒件旋压成形过程是挤压与拉伸变形的复合成形;确定合适的进给比、成形角、旋轮和芯模圆角等工艺参数,可控制金属的流动以获得加强筋填充饱满的零件。

导入热风的卧式旋转园筒型连续妙制装置

一种导入热风的卧式旋转圆筒型连续炒制装置；以往的炒制机大多数是间歇式的，处理能力低，炒制品品质不佳，花费人力多，能量利用率低，必须要占据较大空间。即使是连续炒制机，也只能依赖与圆筒内壁的直接接触导热，存在的问题是处理能力有限且内壁附着焦糊等。本发明的目的是克服以往炒制机存在的这些问题，提供一种能大幅度提高连续处理炒制调理的装置。