空气预热温度对立式圆筒加热炉效率与NO_x排放规律的影响

炉膛内温度是炼厂加热炉最重要的工艺指标之一。用计算燃烧学的方法对某石化公司F101立式圆筒加热炉内的温度场进行了计算,实际工况温度计算结果与现场测试结果吻合良好,证明计算所选模型是可靠的。综合分析各工况热流场的计算结果表明,当空气预热温度小于500 K时,炉膛内平均温度随着空气预热温度的增加而升高;当空气预热温度大于500 K时,炉膛内平均温度趋于稳定,炉膛内温度分布更为均匀;当预热温度为468 K时,加热炉热效率为90.6%,烟气中NOx生成量为285 mg/m3,低于国家标准。综合考虑,该加热炉选择的理想空气预热温度为468 K。

过量空气系数对立式圆筒加热炉效率与NO_x排放规律的影响

炉膛内温度是炼油厂加热炉最重要的工艺指标之一。用计算燃烧学的方法对哈尔滨石化公司F101立式圆筒加热炉内的温度场进行了计算,计算结果与现场测试结果吻合良好,证明计算所选模型可靠。综合分析各工况热流场的计算结果表明,当过量空气系数在1.0～1.2时,炉膛内平均温度随着过量空气系数的增加而降低,当过量空气系数为1.05时,热效率达到最大值90.2%,同时烟气中NOx浓度达到最高385 mg/m3,低于国家标准400 mg/m3。研究成果可为优化加热炉实际操作参数、提高运行性能提供理论指导。

圆筒加热炉控制系统研究

对圆筒加热炉进行计算机优化控制,采用以出口温度为主调参数,以燃料流量为付调参数,组成串级调节回路以保证出口温度稳定.在优化控制中用常规控制与热效率在线自寻最优控制相结合的方法,组成加热炉热效率最优控制系统,以实现系统热效率最大.控制过程主要是瓦斯流量热平衡控制和过剩空气系数最优控制.实际应用表明,所设计系统方案简单,控制稳定,干扰抑制能力强.

立式圆筒加热炉运行数值模拟

加热炉在正常运行的情况下,影响其热效率的主要因素是排烟热损失和散热损失,其中排烟热损失占到加热炉总能量损失的80%以上,是影响加热炉热效率的最敏感因素。影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和过剩空气系数。经测算,空气系数每增加10%或排烟温度每增加20℃,加热炉热效率可降低1%。以胜利油田某立式圆筒加热炉为研究对象,采用数值模拟的方法对其热力性能进行研究,分析过剩空气系数变化和排烟温度对注气锅炉内温度场、热效率和NOx生成量等指标的影响。结果表明:当过剩空气系数为1.05,排烟温度为130℃,内壁反射率为0.4时,加热炉达到最优工况。

小型常压立式圆筒加热炉的技术改造

针对兰成渝成品油管道末站小型常压立式圆筒加热炉结构简单、炉效低等不安全隐患,在该加热炉工艺参数和操作条件的基础上进行了技术改造,通过采用增加对流室,更换燃烧器等方法,提高了加热炉整体的安全可靠性,为类似加热炉大修或改造提供了借鉴。

电加热炉代替液态烃圆筒加热炉的工业应用

从热效率、能耗、安全性、环保等方面入手,通过计算比较及工业应用说明,电加热炉代替传统的液态烃圆筒加热炉是完全可行的。

大圆筒天然气加热炉流场研究及传热面优化

在天然气运输和应用过程中,天然气加热炉的使用面大量广,提高天然气加热炉的热效率,降低其能耗,显得尤为重要。为此,对大圆筒天然气加热炉内加热元件偏心布置时的流场进行了研究,引入双极坐标系将不规则的偏心圆区域转化成规则的矩形区域,为数值计算创造了良好的算法环境。通过数值计算,得到了大圆筒内加热元件偏心布置时的温度分布和速度矢量分布,并设计了可视化流场实验装置,通过实验研究验证了数值计算结果,在此基础上,优化了大圆筒内火筒、烟管、被加热管束的相对位置,提高了加热炉的热效率,降低了能耗,节省了钢耗量和初投资,具有较好的节能降耗效果。

圆筒形加热炉工厂模块化预制工法

圆筒形加热炉是石油化工装置中比较常见的现场组焊设备。随着我国海外石油工程建设规模不断增长，圆筒形加热炉在国外石油化工工程中应用数量越来越多。但由于国外工程人工、机械、材料成本较高，社会可依托条件较差，如何尽量减少现场组装、焊接、人工及辅材使用量，提高预制安装质量、节约成本，是目前国外该类工程建设的难题，也是一个重要的研究课题。

浅谈无棚架安装大直径加热炉辐射室的特殊方法——升降平台法

大直径加热炉辐射室传统的安装方法存在构件安装困难、准确性差、吊装费用高、施工速度慢和不安全因素明显等不足。为解决这一问题,本文提出一种特殊的安装方法,即升降平台法。

克石化厂加热炉管腐蚀分析及控制

通过对克石化厂数座加热炉管腐蚀的调查 ,列举并分析了影响加热炉炉管腐蚀的一些因素 ,力求寻找到造成克石化厂加热炉管严重腐蚀的原因及腐蚀机理 ,同时介绍了所采取的相应的防腐蚀措施和效果。

炼油装置用加热炉平台设计

对炼油装置用加热炉两种平台的设计进行对比分析,给出更为合适的平台设计方案及计算方法。简化方箱加热炉平台受力模型,分别对平台边梁和支架梁的选型进行计算和讨论,从而得到平台各横梁选型方法。结合相关文献中计算公式并利用钢结构计算软件计算圆筒形加热炉环形平台曲梁内力,得出较为准确的计算结果,用于环形平台边梁的选型。

圆筒炉钢结构设计优化

目前圆筒型加热炉上下环梁的结构形式大多采用组合箱式梁结构,该结构自身刚度较大,不利于抗震。并且这种辐射室上下组合环梁的结构给加热炉模块化设计及现场安装带来了一定的困难。鉴于此,以某石化炼厂1台加热炉钢结构为工程背景,借鉴国外加热炉公司的设计理念,利用三维结构分析和设计软件STAAD.Pro建立加热炉结构模型,优化了整体结构,使结构传力路线明确,利于抗震。具有工厂化制造、模块化设计的诸多优点,为圆筒型加热炉设计开拓了新的设计思路。

不锈钢药芯焊丝背面自保护氩弧焊在管道建设中的应用

多年来不锈钢焊接时背面氧化一直是焊接工艺上一个难以解决的问题。一般情况下焊接时都是采用背面充氩保护,但是当容器较大、管道较长或背面无储气空间时将浪费大量的氩气,且还出现保护效果不好,直接影响焊接质量。为避免焊道背面氧化,保证焊接质量,本文采用背面自保护不锈钢药芯焊丝新工艺,焊接时保护涂层会渗透到熔池背面,形成一层致密的保护层。