三产品煤泥重介旋流器在荣辉选煤厂的应用研究

介绍了三产品煤泥重介质旋流器的结构及工作原理。为检验三产品煤泥重介旋流器对不同入料的分选效果,在荣辉选煤厂进行了中试试验。结果表明,三产品煤泥重介旋流器对大于0.125 mm粒级物料具有较好的分选效果:对于灰分为30.23%的大于0.125 mm合介煤泥入料,经分选后一段精煤灰分9.63%,二段中煤灰分41.82%,二段矸石灰分65.86%;对于灰分为15.06%的大于0.125 mm精煤弧形筛下合介煤泥入料,经分选后一段精煤灰分8.69%,二段中煤灰分34.46%,二段矸石灰分63.42%。

SDMC400型煤泥重介旋流器在芦岭选煤厂的应用

针对芦岭选煤厂入选原煤的原生煤泥含量大的状况,采用SDMC400型煤泥重介旋流器回收粗煤泥。对该煤泥重介旋流器单机检测数据的分析表明,该重介旋流器在芦岭选煤厂的应用效果良好,可提高煤泥回收能力及缓解浮选系统的压力。

小直径重介旋流器分选古交高硫粗煤泥的试验研究

采用φ150 mm小直径重介旋流器对0～1 mm粒级的古交矿区高硫煤进行分选试验,对比了不同试验条件下各粒度级的分选结果,得出了小直径重介旋流器对该种粗煤泥的有效分选下限以及降灰、脱硫效果。

有压三产品重介旋流器分选粗煤泥工艺的应用

山东某选煤厂原设计为跳汰+粗煤泥干扰床分选,由于煤质变差、可选性变难,分选效果差,通过改造,主洗采用有压两段两产品重介旋流器分选、粗煤泥采用三产品煤泥重介分选、细煤泥浓缩压滤回收;实践表明,改造后的工艺系统分选效果好,在分选难选–极难选炼焦煤时,分选精度较高,技术指标先进,两产品重介旋流器可能偏差0.03~0.05,数量效率97%;粗煤泥三产品重介旋流器可能偏差0.041~0.078,数量效率92%;选煤厂每年可回收精煤泥19.3万t。

中小型重介旋流器在大型选煤厂的应用

根据三座大型选煤厂工程实例,论述了不用粗煤泥分选系统,而是采用中小直径重介旋流器,也能实现粗煤泥有效分选,有效分选下限可降到0.15 ～0.25mm,简化了生产工艺,降低了工程投资和运行成本,提高了企业经济效益.

高效节能重介质旋流器选煤成套技术发展历程及展望

简要回顾了重介质旋流器选煤技术在我国的发展和取得的重大突破,并重点阐述了高效节能重介质旋流器选煤成套技术即“国华科技选煤工艺包”的发展历程,以为选煤厂提质增效、节能降耗提供借鉴。同时,为重介质旋流器分选技术发展给出了相关建议。

磁力煤泥重介旋流器分选密度强化作用研究

为了提高煤泥重介旋流器分选效果,丰富调控手段,以实验室磁力复合煤泥重介旋流器为研究对象,针对现阶段磁力旋流器励磁方式-空心线圈电磁场,以低碳钢为材料进行了附加磁路结构设计,实现了旋流器分选区磁场的靶向引导与强化。采用有限元模拟分析软件ANSYS对设计磁路进行磁场特性仿真分析,得到附加磁路结构可改变分选作用区磁场形态,提高磁场强度的结论,线圈中心最大磁场强度由无磁路时的4102 A/m提高到大聚磁环作用下的4930 A/m,内聚磁结构因其特殊的结构设计达到14418 A/m。基于磁场仿真结果,对比进行了不同磁路磁场特性下纯磁铁矿粉介质分配试验和-3 mm粗煤泥重介质分选试验,得到不同磁场强度下纯磁铁矿粉底流、溢流分配规律及粗煤泥分选规律。试验结果表明,相比于无磁路磁场,外聚磁磁路结构不改变底流、溢流介质分配规律的总体趋势;内聚磁结构对磁场积聚作用强,磁场强度高,溢流悬浮液密度较空心线圈降低,底流悬浮液密度较空心线圈升高,精煤、尾煤灰分较空心线圈均有所上升,得到内聚磁结构可强化提高煤泥重介旋流器分选密度的结论。通过对磁力旋流器磁场附加磁路,为磁力旋流器磁场设计提供了一种新方法,为分选效果磁调控方法提供了一种新思路,对优化磁力旋流器磁场特性,充分发掘磁场在煤泥重介旋流器分选工艺的应用潜力、丰富复合力场分选理论具有一定的理论与实践意义。

煤泥重介旋流器对浮选的影响

论述了临涣选煤厂现行采用的煤泥重介工艺流程。通过对入选原煤-0.5 mm粒级筛分产率及灰分的分析,指出在对各粒级在分选时应注意的问题;通过分析SMC350煤泥重介旋流器单机检测的数据,表明煤泥重介旋流器对0.5~0.075 mm粒级具有较好的分选效率,降低了-0.075 mm粒级在溢流中的灰分,减少了进入浮选系统的高灰细泥含量。但也对0.5~0.25 mm粒级物料进行了重复分选。且使一部分合格产品进入了中煤系统,未能进入浮选系统进行有效分选,降低了浮选精煤产率。

NZX4×Φ250煤泥重介旋流器在云鑫选煤厂粗煤泥分选中的应用

详细阐述了WZX4×Φ250煤泥重介旋流器的组成、结构及工作原理,通过试验,分析了该设备的实际分选效果,工业试验表明,煤泥重介旋流器工业应用效果良好。

煤泥重介旋流器在赵各庄选煤厂的应用

阐述了煤泥重介旋流器的结构特征和工作原理。通过小筛分试验、小浮沉试验和分配曲线分析煤样性质。煤泥重介旋流器分选下限已达到O．10mm，溢流精煤灰分由入料17．78％降至14．76％，底流灰分达到36．19％，起到了降灰作用；煤泥重介旋流器溢流精煤累计灰分为9．97％，小于精煤产品灰分要求；分选密度6。为1．55kg／L，可能偏差E为0．085，分选效果达到设计要求。煤泥重介工艺自2011年在赵各庄选煤厂应用以来，使用效果较好，1．00～0．25mm粗精煤灰分由原来的14％降至11％以下，避免了对精煤产品的污染，降低了浮选系统的入浮煤泥量；精煤损失较低，洗选效率达到90％以上。最后针对煤泥重介工艺存在的合格介质分流量调节空间受限、煤泥合格介质密度调节滞后、精煤产品分级效果差等问题提出了相应的解决措施。

煤泥重介质旋流器主要参数的试验研究

研究了影响FHMC型煤泥重介质旋流器分选效果的三大关键因素:入料压力、磁性物(加重质)含量及圆筒段长度,其中磁性物含量对0.25~0.10 mm粒级分选可能偏差Epm影响最显著,且呈前者越高,后者越低的趋势;圆筒段长度应为一合理值;入料压力的提高对分选效果有很大积极影响。

煤泥重介旋流器粗煤泥分选工艺中的优化应用

由于唐口选煤厂的粗煤泥分选效果不佳,通过对该系统进行综合性的分析评价以及深入的探讨研究,结合原因对该项目的关键技术进行优化和创新,使用一些成本较低的必要性的技术手段,对于脱除产品高灰细泥取得了一定的进展,提升产品质量并带来一定的经济效益。

有压重介旋流器选煤过程中混料泵对次生煤泥的影响研究

为了定量探究有压重介旋流器选煤过程中混料泵对次生煤泥的影响,首先分析研究了约翰芬雷工程技术集团公司潘北分公司重介生产数据,得出在产生次生煤泥的三个主要环节中,混料桶对于次生煤泥量的产生贡献最大,混料泵的影响较小。为详细探究有压重介选煤过程中混料泵对次生煤泥的影响,又详细分析了约翰芬雷工程技术集团公司黄陵分公司和阳城分公司的生产数据,得出了两厂混料泵产生的次生煤泥量分别1.72%、1.64%,表明了混料泵对次生煤泥的影响并不明显。

NWZX1000/700型三产品重介旋流器在石台选煤厂的应用

介绍NWZX1 0 0 0 / 70 0型三产品重介旋流器在石台选煤厂再洗系统的应用,阐述其工艺特点、保证措施及存在的不足。

重介旋流器选煤工艺的改进与实践

介绍了晋阳选煤厂存在的问题及技术改造内容,根据原煤属于难选煤的煤质特性,确定了技术改造后的重介洗选工艺;做了带水、带介、带煤阶段的调试,并根据调试中发现的问题及时采取措施,对技术改造后出现的问题,提出了相应的建议。

重介旋流器循环系统中VM1400型离心机的应用

对于分析重介旋流器循环系统需要找到其中的关键因素,那就是对于VM1400型离心机的探究,对于这项系统应该对其中的关键领域进行着多样化的探索,这样能够在满足机器自身运行的同时也会对系统进行优化和改革,并且在系统运转的同时进行维护。

重介质旋流器选煤相关问题的探讨

结合重介选煤厂设计的实践经验,对重介旋流器选煤的几个相关问题进行了分析和总结,并叙述了在选煤厂设计过程中如何合理选择重介旋流器选煤工艺的几点建议。

煤泥重介旋流器在淮北选煤厂的应用

针对淮北选煤厂南区入洗煤种多,煤质变化快,原生煤泥量较多的状况,粗煤泥回收采用了煤泥重介旋流器。对煤泥重介旋流器进行单机检测,分析表明,煤泥重介旋流器在淮北选煤厂南区应用效果显著,提高粗煤泥回收能力,同时减少了入浮量。

重介旋流器使用中的问题探讨

针对重介旋流器在使用过程中不消耗磁铁矿粉的现象,探讨取代磁铁矿粉的物质对物料分选效果的影响,最终怎样解决磁铁矿粉的耗量,来满足分选工艺的正常。

三产品重介旋流器在吕家坨选煤厂技术改造中的应用

介绍了 3NZSX10 0 0 70 0型三产品重介质旋流器的结构组成、分选原理和特点 。