自动络筒机护纱板圆角加工及抛光工艺

护纱板是络筒机纱路方向控制的重要零件,由于零件与纱线直接接触和相对运动原因,要求其工作表面和护纱周边圆角光滑、圆顺。文章根据自动络筒机护纱板零件的加工特点和加工工艺要求进行了分析和探讨。

用数字滤波控制插补速度及加工圆角

用数字滤波控制插补速度的升、降，具有指数升、降速的效果，且方法简单，控制精确，易于实现圆角加工．

涡轮叶片榫头侧边圆角阵列加工工艺研究

航空发动机涡轮叶片是发动机内核心部件,而叶片的加工通常以榫头为工艺基准,故叶片榫头的加工对整个叶片有着至关重要的影响。针对榫头侧边圆角,现在工厂通用的数控加工工艺是:先在多轴加工中心进行铣削加工再进行机械光饰。但常规多轴联动铣削效率低,使用设备复杂,加工成本高。因此,提出了基于矩形阵列数控机床(三轴联动)的超硬磨料数控磨抛倒圆工艺系统。其中,利用超硬磨料数控磨削抛光组合工艺,解决了倒圆铣削加工效率低且不能保证表面质量的问题,加工完成后榫头侧边圆角轮廓度可达20μm。而采用多主轴矩形阵列数控机床(三轴联动)后相较原来的多轴加工中心大幅度降低了设备的使用成本,且单个榫头侧边圆角加工时间缩短在180s内,为采用更多主轴矩形阵列机床加工奠定了基础。

数控宏程序在圆角铣削加工中的应用

本文以圆台零件和一个矩形零件铣圆角加工为例,由浅入深的详细讲解圆角铣削加工的手工编程思路与方法,说明宏程序在手工编制较为复杂零件的具体应用,并讲述其与自动编程相比的突出特点,抛砖引玉,用活宏程序。

数控镗铣床铣圆角及斜面的R参数编程应用

采煤机在加工过程中,经常遇到各种圆角,倒角,斜面,如果加工不到位,直接影响采煤机安装,质量及寿命,特别是一些受力部位。针对此类问题,我们克服刀具的不足,利用数控机床优越性及数控的多轴联动,总结探讨编制数控程序,达到图纸加工要求,很好的解决了此类问题,特别是各类圆角,倒角,斜面,已经得到广泛的应用。

汽轮机动叶片汽道内背弧数控加工工艺

根据某型汽轮机中动叶片的生产要求,并根据生产企业设备的状况,确定加工工艺流程。参照动叶片的结构特点,重点叙述动叶片汽道内背弧的数控加工工艺。实际生产的结果表明,所制定的加工工艺能够满足动叶片汽道内背弧加工质量要求,实现了批量生产。