螺栓头下圆角强化参数的理论计算模型研究

螺栓头下圆角强化是依靠滚压形成塑性形变使表面产生残余压应力实现强化效果,强化效果的关键是滚压参数的确定。参数确定常以正交试验法或仿真加试验验证的方法进行参数摸索验证,存在参数验证周期长、试验成本高及效率低下的问题。针对此问题,该文通过构建圆角理论模型并进行接触力学分析,给出强化参数的计算方法,再通过试验验证,提高强化参数确定的效率。

圆角强化对曲轴疲劳强度的影响

经过圆角强化的曲轴,相对圆角不强化的曲轴,其疲劳强度大幅提高,按照存活率为99.9%的弯矩疲劳极限M-1计算,为圆角不淬火的2.1倍,对延长曲轴乃至柴油机的寿命、防止曲轴断裂等都起到决定性的作用。批量生产应用表明,圆角强化后的曲轴能产生显著的经济效益和社会效益。

发动机曲轴圆角强化畸变的控制

发动机曲轴承受复杂交变的弯曲扭转载荷和一定的冲击截荷，疲劳断裂是曲轴的主要破坏形式，裂纹源多发生在轴颈与曲臂的过渡圆角处。因此工艺上提高曲轴疲劳强度的方法主要是通过对曲轴的圆角强化，在圆角表层形成一定的压应力来实现的。圆角强化工艺方法主要有渗氮、圆...

小排量发动机球铁曲轴圆角感应淬火强化处理的工艺验证

感应淬火用于曲轴类零件强化工序已很成熟,但在小排量发动机球铁曲轴圆角强化领域还是空白。基于简化生产流程、提高产品质量、降低制造成本考虑,上海大众动力总成近年已成功地将感应淬火工艺替代机械滚压,用于强化工序。为验证这项新技术在生产中的可行性,经反复调整设备和优化工艺参数,在排除各种缺陷后,确保了运行的正常和产品的稳定。为完成新工艺全面而严格的验证,本文着重介绍硬化层性状检测、残余应力场测试以及弯曲、扭转疲劳试验等一系列试验。

曲轴圆角滚压强化系统设计

从曲轴圆角滚压强化的工艺要求出发,探讨了该工艺的实现方法,进而叙述了该工艺实现的系统设计;对曲轴圆角滚压强化系统设计的总体方案确定具有一定的参考价值。

曲轴圆角滚压强化系统设计

从曲轴圆角滚压强化的工艺要求出发 ,探讨了该工艺的实现方法 ,进而详述了该工艺实现的系统设计 。

螺纹根部圆角滚压强化对螺纹疲劳寿命的影响

对高强度钢材料0Cr13Ni8Mo2Al螺栓连接件采用螺纹根部圆角滚压强化工艺,在频率140Hz、高载21.09 kN、载荷比R=0.1条件下与车削螺纹对比疲劳寿命。试验结果表明,螺纹根部圆角滚压强化工艺可以大幅提高螺栓螺纹的疲劳寿命。

圆角滚压强化工艺在等温淬火球墨铸铁(ADI)曲轴上的应用

随着柴油机增压技术的应用,对曲轴的疲劳性能要求越来越高;激烈的市场竞争,又使各柴油机厂在降低生产成本方面的压力越来越大。面对这种状况,特别是针对爆发压力13MPa以上的柴油机,从性能和成本两方面考虑,珠光体球铁曲轴和锻钢曲轴都不是最佳的选择,而大功率ADI滚压曲轴的研制成功解决了上述问题。

动力总成曲轴感应淬火表面强化工艺的应用

出于提升曲轴表面强化工艺水平的目标,从工艺实施对这项新技术在批量生产中的可行性进行了较全面的介绍。在确保新工艺正常运行和产品品质稳定的前提下,进行了硬化层的性状检测,通过了全面而严格的工艺验证。

小型铸铁曲轴整体感应淬火强化工艺的应用

感应淬火作为一种表面强化工艺虽很成熟,但迄今在小排量发动机铸铁曲轴圆角强化处理中仍然是空白。出于全方位考虑,近年已有国内企业成功地将这一工艺替代机械滚压,用于强化工序。经过反复调整和优化工艺参数,并排除了各种缺陷之后,确保了运行的正常和产品的稳定。为了验证这项新技术在生产中的可行性,着重介绍了如何通过对零件表面所形成的硬化层性状的检测来予以评价。

曲轴滚压强化机液压系统的设计

为提高曲轴靠疲劳强度和综合机械性能能,曲轴加工时常采用强化措施。从曲轴滚压机床的特点出发,设计了三级变压液压系统,采用了强化滚压与滚压校直相结合的方法,实现了自动定位、强化滚压、光整滚压3个过程,以提高滚压质量和滚压校直作用,对于曲轴圆角滚压系统的设计具有一定的参考价值。

300M钢的表面变形强化

通过选取样件对螺栓根部圆角强化试验,进行实验分析得出结论。

斯太尔差速器十字轴的强化改进

本文分析了斯太尔差速器十字轴轴颈根部早期疲劳断裂的原因,即:圆角过渡过于尖锐及强度不足,并提出加大圆弧过渡和整体表面渗碳淬火强化措施。

曲轴滚压变形分析与滚压校直专家系统研究

分析曲轴圆角滚压强化和滚压校直的工作机理 ,研究曲轴滚压校直专家系统。

国内外内燃机曲轴制造技术现状及发展趋势

曲轴是内燃机中的关键零件之一。本文从曲轴毛坯的铸造技术、锻压技术、机械加工技术、热处理和表面强化技术等几个方面 ,综合评述了国内外内燃机曲轴制造技术现状及发展趋势。

曲轴的强度研究方法与曲轴疲劳寿命的提高

介绍了曲轴强度研究的几种简化模型 ,着重分析讨论了有限元技术在曲轴强度研究中的应用 ,提出规范化曲轴有限元分析模型的论点 ;论述了提高曲轴疲劳寿命的 3种途径 ,指出进行曲轴滚压强化关键工艺参数设计理论的研究是当务之急。

内燃机曲轴制造技术新论

从曲轴毛坯的铸造技术、锻压技术、机械加工技术、热处理和表面强化技术等几个方面,综合论述了国内外内燃机曲轴制造技术现状及发展趋势。

内燃机曲轴制造技术现状及发展趋势

从曲轴毛坯的铸造技术、锻压技术、机械加工技术、热处理和表面强化技术等几个方面,综合评述了国内外内燃机曲轴制造技术现状及发展趋势。

4105柴油机球墨铸铁曲轴强度的研究

对球墨铸铁代替45锻钢制造柴油机曲轴进行分析研究，指出采用圆角强化是提高球墨铸铁曲轴强度和可靠性的最佳方法。