车用空调鼓风机叶轮圆跳动检测控制系统设计

为了提高新能源汽车相关零部件的质量,应相关公司要求设计了一种圆跳动检测控制系统,用于检测其生产的车用空调鼓风机叶轮是否符合产品质量要求。系统以STM8S105S6微控制器为控制核心,用直流电机带动叶轮旋转,采用自复位式位移传感器检测鼓风机叶轮旋转过程中的上下跳动量,微控制器对检测到的位移信号进行A/D转换并对数据进行处理,最后在OLED显示屏上显示出圆跳动峰值及其是否满足质量要求。最终在实验板上实现了试验样机的制作,完成了软、硬件测试,从对鼓风机叶轮实物测试的结果可以看出,系统检测出的结果准确、操作简单、能推广至其余轴类零件的检测,有较好的实用性。

扩口式管接头斜向圆跳动快速检测装置

在航空产品的液压、气压传动系统中,导管之间广泛采用扩口式连接。这种连接方式通过外套螺母内螺纹与管接头外螺纹的旋合,使管接头外锥面与导管内壁扩口紧密贴合,相关规范对圆锥表面相对对应螺纹轴线径向跳动均有要求,目前,该跳动的检测方法是将外螺纹表面放置在V型架上进行检测。该检测方法操作难度较大,测量误差也较大。本文通过自制检测量具,实现了扩口式管接头斜向圆跳动快速准确地检测。

一种ABS齿圈参数检测系统误差校正方法研究

为了纠正ABS齿圈参数检测系统装夹机构旋转时轴承晃动等因素带来的误差,运用最小二乘法曲线拟合原理及空间三维直角坐标系仿射变换方法进行了误差校正。首先,对该方法进行理论分析,推导出系统坐标变换矩阵公式;其次,根据误差校正方法建立了数学模型,推导出变换后坐标计算公式,将测量坐标系中各参数代入变换公式,并计算出轮廓数据变换后坐标;最后,运用Matlab对模型进行了仿真实验。实验结果表明:校正后参数值与实际参数值之间偏差小于1μm。解决了实际测量过程中各种误差带来的影响,提高了检测系统的测量精度。