Zr及稀土Ce、La对铝电工圆杆性能的影响

通常在铝导线中加入Zr元素来提高其耐热性,但Zr的加入会严重降低导线的电导率,造成线损增加。试验研究了Zr与Ce、La稀土复合加入对铝电工圆杆组织和性能的影响。结果表明:Zr分别与稀土La、Ce互配加入都能使电工圆杆在电导率下降较少的情况下,强度有一定幅度的提高,这为高强高电导率耐热铝合金导线的研究作了初步探索。

铝圆坯水平直流电磁连铸温度场和热应力场分析

建立了水平直流电磁连铸铝圆坯温度场和热力场数学模型。计算结果表明：无水空气冷却时，１０ｍｍ铝圆坯允许拉速为２．４ｍｍ／ｍｉｎ，喷水冷却时可提高到１ｍ／ｍｉｎ以上，有工业应用前景。喷水强制冷却时铝圆坯热应力不会引起裂纹。

铸造工艺对高压电器铝基圆环铸件性能的影响

采用不同工艺对高压电器铝基圆环进行了铸造,并测试和分析了拉伸性能和热疲劳性能。结果表明：与常规铸造的优化工艺相比,机械振动辅助浇注的复合铸造工艺能使试样的抗拉强度增大7%,断后伸长率增大15%,热疲劳裂纹级别减小2级,试样的拉伸性能和热疲劳性能均得到显著改善。高压电器铝基圆环铸件优选机械振动频率为40Hz的复合铸造工艺。

锆、铜及稀土铈元素对铝电工圆杆组织和性能的影响

通过微观分析及力学性能测试等方法,研究添加定量Ce、Cu的基础上,不同含量Zr（0.06%-0.18%）对铝合金电工圆杆组织与性能的影响.结果表明,添加Cu（1.9%）可提高铝电工圆杆的抗拉强度,但降低导电率;复合添加的Ce（0.2%）后,各项性能指标都有所提升;Zr加入铝电工圆杆中主要形成Al3Zr相,并且弥散分布在晶界上,加入0.12%Zr的合金能够在电导率降低不多的前提下获得较好的力学和耐热性能;加入0.18%Zr时,粗大Al3Zr粒子和稀土化合物相相互交织在一起呈短柄或粗大粒状分布,附近αGAl基体被挤压成层片状,导致力学性能下降.研究结果有望成为改善和提高铝电工圆杆性能的理论依据和新思路.

形变时效对不同Cu含量的稀土铝电工圆杆的影响

铝电工圆杆是电缆、电线的坯料,其质量好坏直接影响铝导线的优劣。通过扫描电镜、X射线物相分析等方法,对比铸态、轧制态和形变时效态下不同Cu含量的稀土铝电工圆杆的抗拉强度和导电率,研究形变热处理对铝电工圆杆的影响。结果表明:经过形变热处理后,试样的晶界得到薄化,组织更加均匀;当Cu含量为0.2%时,通过(500℃,3 h固溶处理)+85%轧制+(150℃,12 h时效)的形变热处理,试样抗拉强度达到179 MPa,导电率为60.78%IACS,综合性能较佳。

高压锅用铝锰合金圆片生产技术

详细总结分析了小铁模铸造法生产高压锅用铝锰合金圆片技术,可供同行参考.

20t连铸熔铝圆炉燃烧系统技术改造

详细介绍了华北铝业有限公司铸轧分厂3号、4号20t连铸熔铝圆炉燃烧系统技术改造情况。生产表明，此项技术改造取得了节能、环保治理的双重效果。

铝圆铸锭收尾产生裂纹的分析及处理

该文分析了铝保温炉倾翻液压系统的工作原理,对圆铸锭收尾产生裂纹进行了深入的分析和探讨,提出了解决问题的措施。

汽车空调散热器用铝管的开发与研制

利用连续挤压技术,开发研制了汽车空调散热器用纯铝圆管和冷凝器用铝合金多孔扁管,实现了该配件材料的国产化。

铈和镧对Al-B电工圆杆性能的影响

通过电导率测试、拉伸试验、SEM、EDS、金相显微镜观察等手段,研究稀土元素铈、镧的添加量对A1-B电工圆杆组织和性能的影响.结果表明,当稀土元素铈、镧的添加含量分别为0.05％～o.30％、0.10％～0.35％时,Al-B电工圆杆具有良好的综合性能.

轧制变形量对稀土铝电工线材性能的影响

采用不同轧制变形量对稀土铝电工圆杆进行了轧制试验,测试了轧制后线材的电导率、抗拉强度,观察了其金相显微组织,探讨了轧制变形量对铝电工线材抗拉强度和电导率的影响。结果表明,随着轧制变形量的增加,铝电工线材的电导率有小幅度的变化,而抗拉强度随着变形量的增加明显上升。

钼圆的应用及生产进展

阐述了钼圆产品的性质、应用情况,并介绍了钼圆的主要生产方法及其进展。钼圆具有导电、导热性好,强度高,线膨胀系数小,加工性良好等特点,是硅整流成套设备、半导体硅器件等生产不可缺少的基片材料。目前,钼圆生产厂家大多采用钼板冲制成圆方式。钼圆片的质量要求较高,表面应无各种缺陷,同时要求平直度、平行度好,粗糙度要低。近年来,钼圆的厚度普遍向薄发展,中间带孔钼圆、带槽钼圆也应运而生。

中空圆铝管混凝土短柱轴压承载性能研究

以内PVC管外铝合金管的中空圆铝管混凝土短柱为研究对象,考虑聚氯乙烯(PVC)管直径和铝管壁厚两个因素,对中空圆铝管混凝土短柱进行了轴压试验研究和相应的有限元模拟分析,获得了中空圆铝管混凝土短柱试件的破坏形态、极限承载力、荷载-铝管应变关系,对比分析了现有钢管混凝土轴压短柱承载力计算方法预测中空圆铝管混凝土短柱承载力的可行性。研究结果表明:中空圆铝管混凝土短柱的破坏形态表现为鼓曲型破坏;当PVC管直径不变时,随着铝管壁厚的增加,试件极限承载力提高幅度达到46.6%~96.6%;当铝管厚度不变时,随着PVC管直径的增大,试件承载力下降了8.3%~28.4%。现有的关于钢管混凝土(CFST)柱承载力的欧洲EC4规范和美国AISC规范的预测结果的准确性受到铝管壁厚的影响,且过于保守;我国CCES规范针对不同壁厚试件的预测数据稳定性存在不足;学者陶忠所提出方法的预测结果的接近程度和数据稳定性相对最好。最终提出了关于中空圆铝管混凝土短柱轴压承载力计算的建议。

阿莱克辛挤压锭公司:全球铝业节能减排标杆

介绍该公司产品、设备及生产工艺,从工艺设计、设备保证等方面进行节能减排工作,是世界上最先进的铝圆锭铸造企业之一。

稀土钇和铈混合添加对Al-B电工圆杆组织和性能的影响

采用拉伸力学性能测试、金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)等手段,研究混合稀土[w(Y)∶w(Ce)=1∶1]对铸态Al-B电工圆杆显微组织和性能的影响,探讨轧制变形量对稀土铝电工圆杆综合性能的影响。结果表明,当混合稀土的添加量为0.25%时,铸态铝电工圆杆的综合性能较佳,导电率为63.74%IACS,抗拉强度达83 MPa,与未添加稀土试样相比较,导电率提高1.44%IACS,抗拉强度提高11 MPa。轧制处理使稀土铝电工圆杆的导电率呈小幅度下降,但抗拉强度增加,当轧制变形量为72%时,试样综合性能较佳,导电率为61.30%IACS,抗拉强度达123 MPa。

整体浇注耐火材料在熔铝炉上的应用

介绍了渤海铝业有限公司熔铝炉改造中采用耐火浇注料整体浇注的经验。

圆锅流场中锌渣的物理模拟研究

目的通过水力学模型和数学模型,研究使锌渣远离钢带表面,提升钢带质量的方法。方法设计一个锌锅的透明水模型,对该实验模型内部锌渣的运动状态进行直观地研究,分析面渣、悬浮渣、底渣在不同工艺条件下的运动状况。并建立数学模型,计算温度分布和流场分布,验证水力学模型的合理性。结果随着钢带拉速的增大,旋涡涡心逐渐向两侧移动,较大的钢带拉速不仅可以有效促使锌渣远离钢带表面,还可以使被卷起的底渣增多以及截面上的悬浮渣量增加,同时钢带进入侧底部中心区域时,底渣也开始被卷起,最终形成了锤子形状,且数学模拟与物理模型实验现象基本一致。结论对于表面渣来说,较大的钢带拉速可以有效促使锌渣远离钢带表面。对于悬浮渣来说,钢带拉速的增大有利于截面上悬浮渣的上浮。对于底渣来说,随着钢带拉速的增加,带动了锌锅内的钢液运动,使得锌锅内锌液的流动比较活跃。但拉速增大到一定程度后,底渣卷起过多,进入锌液,不利于钢带表面锌渣的去除。

双级形变时效对铝合金电工圆杆组织及性能的影响

采用抗拉强度、导电率性能测试和X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等分析方法研究双级形变时效对Al-B电工圆杆组织和性能的影响。结果表明:经双级形变时效处理后,合金的导电率和抗拉强度随预时效温度的升高呈先升后降趋势,且预变形量越小,材料的抗拉强度峰值出现越缓慢,预变形量过大时材料的导电率和抗拉强度指标下降;析出相与基体保持共格关系,呈弥散分布,在STEM模式下结合傅里叶交换(FFT)衍射花样可确定为强化相θ’相。通过预变形32%+预时效110℃×2 h+终变形83%+终时效190℃×6 h处理,合金的抗拉强度达到181 MPa,导电率为58. 5%IACS,延伸率为8%,与单级形变时效(变形量83%+时效190℃×6 h)对比,其导电率和抗拉强度都有较大提升,综合性能较佳。

B和Cu对铝电工圆杆组织与性能的影响

研究了B、Cu元素对铸态铝电工圆杆组织与性能的影响。结果表明,B能与铝电工圆杆中的Fe、Ti、V、Mn杂质元素反应,形成硼化物并析出,使力学性能及电导率均有一定程度提升。复合添加B、Cu元素,能够在电导率降低较少的前提下获得较好的力学性能。当B、Cu添加量分别为0.08%、0.40%时,铸态铝电工圆杆具有较好的综合性能,电导率为34.68MS/m,抗拉强度为95 MPa,屈服强度为78 MPa。