在役压力管道缺陷安全评定专家系统知识体系的研究

研制开发的在役压力管道缺陷安全评定专家系统在工程中得到实际应用 ,为压力管道超标缺陷科学处理提供了有力工具。

在役压力管道缺陷安全评定专家系统知识库子系统的研究

研制开发了在役压力管道缺陷安全评定专家系统并在工程中得到实际应用，为压力管道超标缺陷科学处理提供了有力工具。介绍该专家系统的知识库管理子系统的结构和功能。为提高专家系统问题求解速度，作者引入决策表技术构造了一种新型的知识库内结构规则树，使知识库内规则以规则树形式存在，提高了推理速度，本文将详细介绍其实现方法。

在役压力管道的检验与安全使用

介绍了宝钢炼铁厂压力管道的使用现状和管理状况,对存在的问题进行了分析。结合二烧结蒸汽管道的检验和安全性评价的实例,详细阐述了如何通过检验较全面地摸清压力管道的安全状况,分析管道的潜在失效原因,找出影响管道安全运行的主要因素和共性问题,提出失效预防的对策。

无人机在在役压力管道宏观检验中的应用研究

针对架空敷设在役压力管道传统宏观检验方法的效率低、成本高、安全性差以及不同程度漏检等缺点,采用基于无人机的在役压力管道宏观检验方法,制定基于无人机在在役压力管道宏观检验的作业流程,可以很好地克服上述缺点,特别是携带红外检测摄像头的无人机对高温和低温压力管道有着更好的宏观检验效果,对无人机在在役压力管道宏观检验的应用研究有着重要的实际意义。

在役压力管道不停输修复技术可靠性分析

在役压力管道受介质、外部环境等因素影响,存在腐蚀、机械损伤、开裂等缺陷,降低了管道的运行安全性能。针对管道本体存在的缺陷,主要采用更换、焊接、夹具、碳纤维复合材料补强等方法。文中通过对比分析常规修复方法与碳纤维复合材料修复补强技术的经济性、安全性和适用性,应用有限元方法分析模拟碳纤维复合材料补强的承压能力,并通过全尺寸爆破试验,对比分析碳纤维复合材料修复技术的安全可靠性,建立在役压力管道不停输修复技术方法体系,实现"含缺陷"压力管道的长周期安全运行。

在役压力管道的焊接缺陷研究

近年来压力管道事故已经成为较为严重的频发事故，在设备检修期间通过对压力管道的无损检测，发现存在大量的焊接缺陷。为了减少因为焊接缺陷而导致的压力管道的失效：必须对在压力管道的焊接缺陷进行仔细的研究，让管道在工作中将风险减到最小。

在役油气压力管道腐蚀剩余强度评价方法探讨

在役压力管道安全可靠运行是目前世界各国油气储运业界普遍关注和迫切需要解决的重大课题，而在役压力管道腐蚀剩余强度评价则是为保障在役压力管道安全可靠运行的基础工作，其评价结论直接为管线运行的操作工艺、运行参数提供理论依据，同时指导管道安全生产管理。文章简述国内外在役压力管道腐蚀剩余强度评价工作进展情况，然后着重介绍西南油气田分公司长输管道检测中心对龙苍线、佛两线、克乌线及濮临线等多条油气输送管道进行剩余强度综合评价的方法和经验，包括不同形貌即平百性、体积性缺陷定量及剩余强度评价方法。

微小试样取样法在含腐蚀坑缺陷压力管道合于使用评价中的工程应用

针对含缺陷压力管道合于使用评定过程中如何获取材料真实力学性能的问题,选取某石化企业中含腐蚀坑的在役工业管道,采用微试样法开展了腐蚀区管道材料的取样和测试,并按照GB 19624和API 579标准对腐蚀坑和取样坑进行了合于使用评定,同时采用数值模拟和爆破试验进行了验证。研究表明,微小试样取样法在现场获取材料实际力学性能是可行的,所提方法对开展在役压力管道的合于使用评价具有一定的指导意义。

加快科研成果的转化

近年来，我国一些较大的特检机构的科研项目通过专家评定的消息，不断见诸媒体，是一个利好的消息。近30年来，中国特检院等国内一些较大的特种种设备检验机构，与国内一些大专院校、科研机构，对特种设备安全领域的科研项目开展联合攻关并取得了丰硕成果。从“七五”的科研课题《带缺陷压力容器安全性评定研究》起步，到“八五”国家科技攻关课题《在役锅炉压力容器安全评估与爆炸预防技术研究》、“九五”的国家重点科技攻关课题《在役压力管道安全评估与重要压力容器寿命预测技术研究》、“十五”的国家重点科技攻关课题《城市埋地燃气管道及工业特殊承压设备安全保障关键技术研究》、“十一五”国家科技支撑计划重点项目《生命线工程和特种设备安全保障关键技术与工程示范》。在研究内容上，从《带缺陷压力容器安全性评定研究》的一个点，扩展到八大类特种设备的检验监测与评价技术和安全、风险、寿命评价技术两条主线和特种设备安全监管技术的全覆盖。