对《在用工业管道定期检验规程》(试行)几个问题的探讨

在用压力管道检验应该在保证管道安全性能和使用性能的前提下 ,在检验内容、项目、方法及安全等级评定诸方面具有科学性和可操作性。本文通过对《在用工业管道定期检验规程》的学习和实践体会 ,对规程在线检验中的位置与变形情况检查 ,蠕胀测点检查 ;全面检验中的管道结构检查、管道材质检查、耐压强度校核、管道应力分析 ;安全状况等级评定中的材料劣化和损伤。

在用工业管道全面检验有选择性地进行射线或超声检测

为了避免工业管道在检修期间因工期短，全面检验时间无法满足的情况；另一方面，从节约成本和环保的角度考虑。对工业管道进行全面检验时，根据以往经验在保证检验质量的情况下，可以考虑有选择性地对GC1、GC2级工业管道进行射线或超声检测。

在用工业管道定期检验对小接管及接管角焊缝进行测厚和无损检测的必要性

在炼油及化工装置中会发现小接管及接管角焊缝处有跑、冒、滴、漏的现象；在定期检验时，对小接管和与管道连接附近处进行厚度测定时有减薄倾向，在检验过程中应该考虑对小接管及接管角焊缝进行测厚和无损检测的必要性。

在用工业管道全面检验特定条件下压力试验方法

对在用工业管道特定条件下全面检验时压力试验遇到的问题，进行了分析讨论。

对《在用工业管道定期检验规程（试行）》的几点思考

《在用工业管道定期检验规程（试行）》已经施行了10余年，部分内容与现行规程、标准有所冲突，可操作性差。作者结合多年的压力管道检验工作经验，提出了5点建议与读者商榷：在用工业管道级别划分应与新规程艋力管道安全技术监察规程一工业管道》的划分方法一致；总结了壁厚校核及测厚点的标注方法；无损检测中未融合、未焊透的检测及评定方法应进行修订；在线检验人员应持证上岗；小型制冷装置中压力管道的定期检验内容应进行修订，使之更具有可操作性。

在用加氢工业管道全面检验工艺

在用加氢工业管道的全面检验方案编制及其要点,检验过程中发现硬度超标后采用金相分析、腐蚀物分析产生应力腐蚀的原因。提出检验检测中应当采取的必要措施及施工建设过程中要注意避免的问题。

在用工业压力管道未焊透缺陷容限尺寸的安全性评价

针对《在用工业管道定期检验规程》中未焊透缺陷安全状况等级划分的保守性和局限性,借助有限元手段和GB/T19624-2004附录H的方法,对定为4级的缺陷环向长度与管周长比L/(πD)分别为1,0.5,0.25的根部未焊透缺陷进行了内压作用下的静强度分析和局部减薄缺陷塑性失效安全评定,得到了新的未焊透缺陷的容限尺寸,扩大了《在用工业管道定期检验规程》中未焊透缺陷的定级范围。对于最大限度地发挥在用工业压力管道的经济效能、提高安全监管的科学性与有效性具有重要的意义。

在用工业压力管道定期全面检验时检测部位的确定

分析了在用工业压力管道的特点及检验中遇到的问题，阐明了在检验时正确确定检验检测部位的重要意义以及确定的方法和程序。