用在线乳化技术实现柴油机低温燃烧的研究

使用自制在线乳化装置,在单缸135型试验机上进行了在线乳化台架试验,探索出不同负荷下掺水比对燃烧特性、燃油耗率、NOx及碳烟排放的影响;在相同掺水比下进行了与乳化油柴油、进气道喷水方式的性能对比试验。研究表明:在线乳化具有与乳化柴油方式的同样效果,并且可获得燃油耗率、NOx和碳烟排放同时降低的综合性能。

强水敏储层在线快速乳化压裂技术研究与应用

根据强水敏储层特点和压裂工艺要求,优选了快速乳化的乳化剂,研发了油水比为3∶7的柴油乳化压裂液体系。改进了柴油和基液的混合方式,采用在线混合、快速乳化、交联携砂,实现了在线快速乳化工艺,成功进行了加砂104.5 m3的大型压裂施工,压后取得很好的增产效果。该技术可以在类似强水敏储层中推广应用。

在线乳化燃油燃烧烟气排放特性的试验研究

为进一步控制燃油设备的排放污染,采用自制的在线乳化燃油燃烧系统,对不同含水量和过量空气系数共15个工况下的乳化油进行了燃烧试验,并进行定量分析。试验结果表明:乳化燃油含水率和过量空气系数对烟气污染物排放量有很大影响。随着乳化油含水量的增多,NO浓度不断降低;含水量达到5%时,SO_2浓度最低;含水率达到10%时,烟尘浓度最低;含水量达到20%时,NO_2浓度最低,H2浓度达到最高,同时排烟温度达到最高;CO、CO_2浓度随含水量不同变化不大。过量空气系数越大,总体上烟气污染物浓度越低,而排烟温度反而越高。综合各试验工况,当含水率为20%,过量空气系数为1.3时,为最佳排烟工况,NO_x浓度较乳化前降低31%,SO_2降低28%,烟尘浓度降低了57%。

注气锅炉提高热效率综合配套技术研究

为提高注气锅炉热效率,采用热力检测设备、热力学计算软件对注气锅炉能量转换、利用、回收三个环节进行测定、热效率计算,结果显示注气锅炉三环节均不同程度存在问题,采用超声燃油在线乳化、富氧膜局部增氧、对流段在线吹灰、烟气余热回收技术对锅炉进行改造,取得了良好的应用效果。超声波在线乳化参数为:超声功率30 k Hz、掺水率10%、作用时间40 min、超声波频率22 k Hz,在线吹灰设备取得了现场应用成功:人工清灰周期由8天延长至45天,注气锅炉热效率提高2.26%,排烟温度降低26℃。经胜利油田能源监测站检测表明:注气锅炉热效率提高配套设备运行后热效率提高6.1%,节油率7%,蒸汽压力、排烟含氧量、CO含量大幅度优化,给水流量、蒸汽干度、空气过剩系数、排烟温度具有一定程度优化。