闪速铅冶炼计算机在线优化控制系统的研究

随着信息时代的到来,科学技术不断创新,改变了传统制造业,各大企业纷纷加大了对信息化技术的应用力度,积极研发冶金控制系统。借助该系统,企业可以合理控制各项冶金环节,结合实际情况,优化配置参数,适当调节参数比例,并按照不同生产阶段下达控制命令,有效提高金属冶炼速率,从而增强企业的综合实力与市场竞争力。基于此,文中研究了闪速铅冶炼计算机在线优化控制系统,希望能促进传统工业的持续发展。

基于多元逐步回归分析的丙烯腈反应器在线优化控制

本文在简单介绍了丙烯腈生产工艺后，详细阐述了基于多元逐步回归分析的丙烯腈反应器在线优化控制的原理及其实现．实际应用结果表明，在线优化控制可以显著提高丙烯腈收率，获取巨大的经济效益．

多变量约束控制在大型FCCU装置中的应用(下)——在线优化控制

“大型催化裂化装置多变量约束控制与优化”是国家“九·五”重点科技攻关项目中的一个课题。介绍了多变量约束控制软件包的整体框架，并详细阐述多变量约束控制的控制策略和优化功能。

基于热平衡模型的镍铁电炉功率在线优化控制

目前,电炉功率设定大都由操作人员根据经验和现场运行情况人为确定,受人为的经验和操作等影响较大,难以保证功率给定的实时最优性,从而影响生产指标。本文针对回转窑-电炉镍铁冶炼工艺(RKEF工艺)熔炼电炉,提出一种在线控制电炉功率的优化方法。该方法通过建立电炉热平衡模型,对电炉进料、烟气和炉体冷却系统相关过程变量进行在线检测,实现电极功率最优设定值的在线计算;通过构建BP神经网络误差模型,利用出渣周期实测数据生成数据样本对网络模型进行训练和更新,实现对热平衡计算误差的预测和在线修正,提高热量计算的准确性和适应性。本文还基于工程数据采用仿真试验验证了该方法的有效性,指出该控制系统可以解决镍铁电炉智能冶炼的核心问题,下一步还需与其他子系统结合,形成完整智能冶炼厂解决方案。

插电式燃料电池汽车能量管理在线优化控制策略研究

针对插电式燃料电池汽车(PFCHV)能量在线优化控制问题,提出了基于功率预测参考SOC线性轨迹的整车控制策略。采用基于行驶全程的SOC参考轨迹、基于短程功率需求预测的在线控制以及实时优化的自适应控制策略,实现全程-短程-实时3个时空尺度相融合的联合优化。对不同工况的测试表明,所提控制策略相较于动态规划算法,百公里等效氢耗平均偏差为3.68%,并将计算时间由8.2 h缩短到9 ms。

焦炉加热燃烧过程在线优化控制方法研究

文章对焦炉加热燃烧工艺流程进行了分析,明确了生产现场需求,在此基础上,提出了一种焦炉加热燃烧过程在线优化控制方法,分析了具体的控制原理和相关技术实现。经验证,此种控制方法效果优良,值得进一步推广和应用。

合成工段在线优化控制的开发及运用

本文介绍了专门针对我国中小合成氨装置开发的优化控制系统AOC2000在河南省息县化肥厂合成系统的运行情况，实现了合成系统流程的模拟和操作参数的在线优化控制，为我厂的节能降耗提供了新的技术手段，对其应用效果进行了简要分析。

基于智能算法的多水源泵站在线优化控制技术

在供水系统实际运行过程中,调度人员往往根据实际需求,在当前水泵运行状态的基础上开启或关闭一台水泵,以调节管网中的压力和流量.人工经验的调度方式难以充分反映并结合管网中压力、流量的变化及实际需求,进而及时作出科学决策.针对此问题,提出了多水源泵站在线优化控制技术,建立了基于直接优化调度方法的在线优化控制模型,采用智能优化算法进行了求解,并确立了四项方案评价指标对在线优化控制方案进行评价.将所建立的模型,应用于南方城市供水系统在线优化控制中,验证了其实用性,并编制了相应的计算程序软件.

基于互信息和博弈论的复杂机械产品装配质量控制阈在线优化方法及应用

为提高复杂机械产品的装配精度和装配稳定性,提出一种基于互信息和博弈论的复杂机械产品装配过程质量控制阈在线优化方法。在分析复杂机械产品装配特点的基础上,基于互信息表征了装配质量控制点之间的耦合关系,建立了装配质量稳定性测度模型。为保证装配精度,以装配成本(质量损失成本和装配调整成本)最小化为目标,阐述了装配成本与控制阈的关系。将装配稳定性、装配成本要素之间的冲突问题转化为数学模型,基于博弈论方法进行冲突消解,获得最优装配质量控制阈。以模型发动机缸盖螺栓拧紧为例,设计开发了装配质量控制阈优化系统,验证了该方法的可行性和有效性。

固体氧化物燃料电池系统的复合优化在线控制策略

为高效安全运行固体氧化物燃料电池(SOFC),提出了一种考虑温度梯度瞬态响应的在线优化的2层复合控制策略。在优化层,用神经网络预测功率变化,采用粒子群优化(PSO)算法获取了不同功率下的系统最优操作曲线。在控制层,考虑负载的瞬态波动,以复合控制器跟踪系统最优工作点。结果表明:长短期记忆(LSTM)神经网络比非线性自回归神经网络(NARNN)对功率的预测均方根误差减少了20.2 W,预测精度更高;该复合控制器和传统的比例-积分-微分(PID)控制器对电堆温度、燃料利用率和空气过氧比的控制效果都较好;在负载功率快速变化时,复合控制器的温度梯度瞬态响应更小,且在阈值之下,避免系统出现过高的温度梯度。

聚丙烯生产过程优化控制分析

聚丙烯是国家的支柱产业之一,尽快提升聚丙烯的生产技术水平是国家的战略需求。文章首先介绍了聚丙烯生产工艺及优化控制方法,在此基础之上,对连续搅拌釜反应器进行了建模研究,分析数学建模的关键技术。

聚丙烯生产过程优化控制分析

聚丙烯是国家的支柱产业之一，尽快提升聚丙烯的生产技术水平是国家的战略需求。文章首先介绍了聚丙烯生产工艺及优化控制方法，在此基础之上，对连续搅拌釜反应器进行了建模研究，分析数学建模的关键技术。

神经网络在鲁棒镇定控制器设计中的应用

采用神经网络法求解最优的鲁棒控制器,解决了不确定参数线性离散系统的在线优化控制问题,保证了系统具有良好的动、静态性能.从一个保证系统稳定的引理出发,通过二次规划确定鲁棒镇定控制器的形式,采用神经网络计算控制器参数,该网络具有全局收敛性,不用训练数据,易于用电子线路实现,且满足实时控制的需要.并进行了仿真验证.

钢铁企业工业炉节能控制的集成建模技术

钢铁企业中的工业炉是重大耗能设备,以结构大型化和热工参数变化快为特征。大型化使设备单元更复杂,变化迅速使时间方面的控制要求更为严格。采用单一的、简单的模型难以实现在线实时控制的要求,必须采用多种模型集成来描述。提出一种适用于钢铁企业工业炉的通用建模方法,即把模式识别模型、系统辨识模型和CFD热工模型进行有机结合,扬长避短,建立基于节能控制的集成模型。该模型具有计算速度快,精确性、普适性和稳定性高的特点。

基于分布式预测控制算法的DG并网运行功率波动研究

本文设计了分布式预测控制算法,建立了分布式电源并网运行系统的有功频率分布式预测控制模型,在预测控制周期里,得到分布式电源并网功率波动的纳什均衡控制解,从而完成了多个分布式电网并网发电的在线优化控制,通过模型预测控制实现系统并网的安全稳定运行。当分布式电源和配电网解列时,分布式预测控制方法能够实现分散预测控制状态,使得分布式电源可以稳定运行,下次并网后,不会对配电网形成很大的冲击,有利于配电网的稳定运行。

SCR脱硝系统运行优化

SCR脱硝装置在设计阶段虽然进行了流场优化设计,以保证SCR入口截面烟气流速和NO_x 分布的均匀。但往往由于现场空间限制和安装因素影响,实际运行中SCR入口截面NO_x 分布偏差较大,经常达到20%以上,为保证排放NO_x 浓度和脱硝效率,部分区域氨过剩,反应器出口氨逃逸超出限值。这就提出了"等摩尔比喷氨"优化的理念,"SCR脱硝优化运行系统"就是基于此理论基础上,开发的SCR AIG喷氨格栅在线优化系统。系统根据机组运行的实际情况,分析截面分布图和变化趋势可以有计划、有步骤地控制不同区域的喷氨量,实现不同区域不同的NH3/NO_x 摩尔比,从而充分发挥有限体积的催化剂的性能,在较小氨逃逸率前提下,实现较高的脱硝效率。

SCR脱硝系统运行优化

SCR脱硝装置在设计阶段虽然进行了流场优化设计,以保证SCR入口截面烟气流速和NOx分布的均匀。但往往由于现场空间限制和安装因素影响,实际运行中SCR入口截面NOx分布偏差较大,经常达到20%以上,为保证排放NOx浓度和脱硝效率,部分区域氨过剩,反应器出口氨逃逸超出限值。这就提出了"等摩尔比喷氨"优化的理念,"SCR脱硝优化运行系统"就是基于此理论基础上,开发的SCR AIG喷氨格栅在线优化系统。系统根据机组运行的实际情况,分析截面分布图和变化趋势,可以有计划、有步骤地控制不同区域的喷氨量,实现不同区域不同的NH3/NOx摩尔比,从而充分发挥有限体积的催化剂的性能,在氨逃逸率较小前提下,实现较高的脱硝效率。

汽油调合累积过程在线控制与优化

汽油调合具有非连续批次性的特点,并且调合头产品在罐中存在累积过程。已有汽油调合在线配方优化针对的是瞬时调合头产品而非罐中产品,无法解决罐底补偿问题,造成罐产品性质与实际目标性质存在偏差,调合生产经济效益进一步提高受到限制。为解决这一问题,文中采用具有收缩时域的模型预测全局滚动优化方式,兼顾质量过剩最小与经济效益最大化两方面要求,提出累积调合过程在线控制与优化算法。在瞬时产品配方优化层的基础上,通过增加瞬时产品目标值计算层,形成二级递阶结构。应用案例结果:证明该算法能用于累积调合过程,能兼顾罐产品质量和调合经济效益最大化,能够有效地解决罐底补偿问题。

在线监测仪器在污水处理厂中的配置与应用

一 污水处理厂在线监测的必要性与技术可行性 根据《城市污水处理工程项目建设标准》的要求．新建的Ⅰ、Ⅱ类规模污水处理厂的生产管理与控制．宜采用集中管理和监视、分散控制的计算机控制系统。计算机控制系统应能够监视主要设备的运行工况与工艺参数，提供超限报警及制作报表等功能．对有条件的生产过程实现自动控制。新建的Ⅲ类、Ⅳ类规模污水处理厂的生产管理与控制，宜采用微型计算机数据采集系统或仪表检测系统．在重要工艺环节应设置检测仪表．有条件时可实现单元自动控制。原有和新建的V类及以下规模的污水处理厂可根据实际情况．采用继电器控制或手动控制。所有自动控制的设备与工艺单元均应具备手动操作条件。

钢材性能柔性化与柔性轧制技术

为解决用户个性化需求与企业规模化生产之间的矛盾。提出将组织性能在线优化控制技术应用于柔性轧制，用同一种成分的坯料来生产不同性能的产品，简化炼钢和连铸的操作和管理，利用对钢材性能柔性的控制实现轧制生产的大规模定制。指出当前2种可行的柔性轧制实例：用普碳钢生产屈服强度为200～400MPa的产品，用碳锰钢生产屈服强度为350～600MPa的产品。