厚度测控系统在塑料加工工业上的应用

NDC在线晕度检测及控制系统是一个集现代传感器技术、计算机应用技术，精密机械制造技术和自动控制技术于一身的塑料加工生产自动化装置。NDCIRE产品家族可广泛应用于塑料加工工业领域的薄膜、片材、板材、管材、涂布等生产线，该产品解决了生产线上的测量难点，改善了产品质量，降低了原材料的消耗和生产成本，从而给企业带来了明显的社会效益和经济效益。

一种用于厚度在线检测的光学装置

设计并制作了一套基于迈克耳孙结构的光学装置,可用于利用干涉的方法对单层的透明或半透明薄膜或光学平片的厚度做在线检测,测量范围可从微米到毫米量级。该装置采用光胶工艺将不同长度和不同热特性的玻璃材料组合在一起,使装置能够对环境温度变化做自动补偿;同时,输入和输出光信号的光纤准直器与装置为一个整体,因此在检测过程中不像普通干涉系统一样易受外界干扰。使用Agilent波长测试仪对装置产生的干涉信号做检测,在振动的环境中,测量自由光谱范围(FSR)变化的95%置信区间为±0.0005 nm,体现了很好的抗干扰能力。为了演示该装置用作自动实时在线检测的可行性,检测了厚度为(177.4±0.7)mm的标准盖玻片,其结果与现有商用系统可比较。

金属中激光超声的产生及应用

介绍了用不同脉宽、不同波长的钇铝石榴石(Nd:YAG)激光在不同厚度的金属样品中产生超声脉冲的实验。超声波的接收是用聚偏氟乙烯薄膜(PVDF)实现的。文中给出了激光超声脉冲及其在金属板中的回波的波形曲线;测量了不同条件下激光超声幅度与激光能量的关系,超声幅度与激光波长的关系,以及超声脉宽和激光脉宽的关系;观察到了激光超声的传播方向总是沿被照表面的法线方向,而与激光的入射角无关。实验结果表明,激光超声作为一种非接触的超声源,对于工业应用尤其是高温运动状态下对弯曲表面的工件(如管材等)进行厚度测量和探伤具有广阔的应用前景,也将是激光与物质相互作用领域的一种重要研究手段。

霍尼韦尔亮相ChinaPlas展示塑料橡胶行业过程解决方案

本刊讯 霍尼韦尔（NYSE：HON）在日前开幕的亚洲第一大塑料橡胶工业展览会，即2005国际橡塑展上，展示了其服务于塑料橡胶过程工业的“在线连续厚度检测及自动控制系统”（Continuous Web Solutions，CWS）。作为霍尼韦尔CWS主要自动化系统平台的MXProLine？，是完全现代化并基于标准的英特尔奔腾PC Windows操作环境，其测量和控制解决方案广泛的安装在塑料橡胶加工行业。