管道内检测电磁超声在线测厚装置

为检测管道减薄程度并解决国内管道厚度数据缺失问题,研制一种用于管道内检测的电磁超声在线测厚装置。针对管道检测器振动、EMAT提离增大带来的误差问题,装置利用三通道电磁超声换能器(electromagnetic acoustic transducer,EMAT)分时工作,轮流触发测厚后进行平均;为实现检测器行进中的精确测厚及数据存储,装置通过提高回波信噪比并采用检测首个回波周波的测厚算法提高测量精度,同时采用ARM、FPGA与AD协同工作的方式完成数据快速采集、存储。为便于进行算法调试及管道减薄分析,装置可由上位机读取数据并进行波形回放。经现场实验测试,该装置可实现8~35 mm范围内在役管道厚度的内检测。

共面电容式在线测厚技术

提出一种用于非金属零件在线测厚的共面电容式检测技术，给出测量电路，通过对测量精度的分析与实际应用，证明是有效的，在工业生产中有较大的实用价值．

电容传感器在薄板在线测厚中的应用

介绍了运算型电容传感器的原理和设计。论述了双路电容式测厚应用于薄型带材厚度在线检测的原理、动态测厚时基频的克服、系统参数设置、硬件设计、及其调试和实验结果。

在线测厚腐蚀监测技术在石油化工装置的应用

为了有效弥补探针监测、挂片监测和离线测厚监测等传统腐蚀监测技术的局限性,某石化公司在腐蚀程度较为严重的装置引入了在线超声测厚腐蚀监测技术,该技术具有适用于高温管道测厚、安装灵活方便、节约成本等优点。现场应用结果表明:在线超声测厚技术运行稳定可靠、数据准确,与离线测厚数据的比对误差不大于6%。该技术能够准确监测管道的剩余壁厚,真实反映其腐蚀变化趋势,并能及时发现腐蚀隐患,预防腐蚀事件的发生,未来将会成为炼化装置腐蚀监测领域广泛应用的一项新技术。

热轧无缝钢管在线测厚的研究

热轧无缝钢管在线精度测量是近年来为了提高无缝钢管质量采取的一项新技术。但是，由于热轧 环境十分恶劣，难以应用现有的精度测量装置。叙述了热轧无缝钢管在线测厚装置的进展情况及 近期作者研究开发的方案。

激光三角法板材在线测厚系统设计

叙述了激光三角法测厚的原理 ,对板材在线测厚系统进行了硬件设计和软件设计并给出了系统测量指标。

电容传感器在薄板在线测厚中的应用

运算型电容传感器用于测厚的原理，以及应用于薄型带材厚度检测的实现方法。

炉墙在线测厚在首钢4号高炉上的应用

本文简述了高炉炉墙在线厚系统组成及测厚原理，介绍了系统的安装，运行情况，发析了炉墙侵蚀状况，并提出了系统的改进方法与实测结果。

炼油装置和管线的器壁在线测厚

利用超声波测厚仪及其配套的探头对炼油装置和管道进行定点在线测厚 ,从测得的剩余壁厚通过编制的计算机程序进行腐蚀速率的计算和剩余寿命的评估 ,进而判断设备的腐蚀状况 ,是保证装置长周期运行的重要措施。

基于HSV色彩空间和Hough变换的铝锭在线测厚方法

为了提高铸铝制造行业中铝锭厚度控制的效率和精度,在对测厚原理、图像处理算法与工厂需求指标等研究的基础上,结合HSV色彩空间和Hough变换等图像处理技术,提出铝锭在线测厚的方法,并通过Matlab对其进行了仿真验证,结果证明该设计方案有效地提高了铝锭在线测厚精度。

在线测厚测径技术在无缝钢管生产领域的应用

为热轧无缝钢管生产企业设计在线测厚、测径系统,一方面可以对国内管材测厚测径技术的发展起到一定促进作用,另一方面可以使我国无缝钢管企业以不高的投入获得较强的产品竞争力。详细介绍了在线测厚、测径技术在无缝钢管生产领域的应用。

在线测厚监测技术在重油加氢装置上的应用

腐蚀监测是企业防腐蚀管理的重要手段,在线测厚是监测均匀腐蚀和冲刷腐蚀常用而有效的技术手段。针对传统人工定点测厚过程中存在的问题,某公司引进了基于工业物联网在线测厚监测系统用于重油加氢装置,实现了在线定点测厚自动化,保证了测厚数据的准确性和连续性。该测厚技术监测数据精度高,为高风险管线的安全运行提供可靠、精确的技术支撑;该技术的应用为企业防腐蚀管理提供了决策和评估依据,为企业的经济效益提升和智能工厂建设提供助力。

高炉砌体的在线测厚技术

本文简要介绍国内外现有的几种高炉炉衬在线测厚技术,并就其各自的特点作综合评价。

用于热轧钢板的机械接触式在线测厚系统

用微处理机改造传统的千分卡，使之变为自动化和数字化的接触式在线测厚仪，采取仅让机械部分进入高温区，光电隔离、电磁屏蔽及抗干扰强的工业控制机来解决高温和现场大功率设备对电子线路的干扰问题。设计出的仪器对平整钢板测量精度随机误差约０．０１～０．０２ｍｍ，且性能价格比较高。

在线测厚及控制系统

美国NDC红外技术公司成立于1966年，是全球领先的在线检测和控制设备公司以及红外技术应用公司，专业研究与制造用于塑料包装材料，涂布类、橡胶轮胎、无纺布、造纸、烟草、冶金及食品等行业的在线厚度／涂布量／定量／水分测控设备。NDC拥有齐全的传感器系列，有珈玛、贝它、红外、X-射线、激光、紫外荧光及微波等，在全世界已有3．3万多套设备在运行，

基于优化极限学习机的人造板厚度在线检测

为提高人造板厚度检测精度,提出一种基于改进哈里斯鹰优化(Harris Hawk Optimization,HHO)算法提升极限学习机(Extreme Learning Machine,ELM)的人造板厚度检测方法。通过对HHO算法进行改进,并利用优化后的算法对ELM的权值和偏置值等参数进行选择,在提升算法性能的基础上保留其寻优机制。同时,在初始种群位置中引入Tent映射反向学习,减少了不必要的全局搜索,在不影响种群多样性的条件下提高算法的收敛速度。最后以中密度纤维板(Medium Density Fiberboard,MDF)为例进行在线检测实验,得到实验数据并进行对比分析。实验结果显示,所提方法能够有效地减少测量误差,提高测量精度,具有一定的实际应用价值。

自动在线定点测厚系统在常减压装置中的应用

在线定点测厚是监测均匀腐蚀和冲刷腐蚀最常用而有效的技术手段,是类似于动设备大机组状态监测的设备和管道腐蚀状态的监测方法。针对传统手工在线定点测厚过程存在的问题,某公司成功建立常减压装置在线定点测厚物联网,实现了在线定点测厚的自动化,保证了测厚数据的正确性和连续性,并使在线定点测厚布点真正覆盖到需要部位。

在线定点自动测厚技术在炼化装置中的应用

为连续监测炼化装置设备及管道的均匀腐蚀和冲刷减薄现象,通过对监测系统的硬件设计及软件开发,布置合理的监测点、无线网关的数据传输、腐蚀数据监测平台的建立、腐蚀速率及剩余寿命的计算,设计完成了在线定点自动测厚系统。实际应用结果证明,在线定点自动测厚系统可以实时监测管道的腐蚀状况,测厚数据采集频率不小于5 min,可以准确地显示管道的壁厚数值,并根据采集数据计算出腐蚀的危险状况,指导生产企业采取正确的处理措施,为企业的安全生产提供了技术支持。

在线式测厚监测与诊断系统在常减压装置的应用

为了实时掌握设备及管道的腐蚀状况,调整优化工艺防腐措施,避免设备及管道腐蚀泄漏事故的发生,公司在350万吨/年常减压装置安装了Permasense在线式测厚监测与诊断系统,重点对常减压装置的高温、易腐蚀及人工不易到达部位进行在线式测厚监测与诊断。本文对常减压装置常见腐蚀特征和在线式测厚监测与诊断系统应用情况进行阐述。