彭阳油田地面工艺系统硫化氢防治技术及应用

在石油勘探、开发过程中,硫化氢气体的存在,对人身安全和设备安全造成很大的危害。因此,必须认真分析硫化氢对人身及设备的危害,查找受硫化氢影响的生产环节,进而采取必要的防范措施。此外,通过对含硫化氢油气井的大规模普查以及油田生产中各个环节、节点的分析,研究硫化氢对地面工艺系统的危害和腐蚀机理,制定适合油田使用的硫化氢检测技术和方法,并对整个油田工艺系统各个生产环节进行硫化氢防治技术试验和推广。争取将硫化氢对油田的危害降低到最小。

老油田地面工艺系统调整改造

为解决老油田地面工艺系统能力过剩、系统运行效率低的问题,对地面工艺系统进行了以停运辙并为主要内容的调整改造,取得良好效果,有力保证了老油田的平稳运行和安全生产,提高了经济效益。

盐穴储气库造腔系统地面工艺技术探讨

盐穴储气库的建设中,造腔过程尤为重要,通常采用注水溶漓法进行造腔。在实际操作中,造腔注水流量的变化较大,压力高且介质具有一定的腐蚀性,这些特点对地面工艺技术和设备提出了更高的挑战。然而,现有的工艺流程和设备仍存在诸多问题,亟待进行优化和改进。本文旨在总结现阶段造腔系统地面主工艺流程和设备的现状,并探讨了卤水消化和合作建库的相关问题。首先,本文对盐穴储气库造腔过程中的地面工艺流程进行了详细的梳理,指出了在这一流程中存在的主要问题和瓶颈。然后,针对这些问题,提出了若干优化措施,并对这些措施进行了实际应用效果的分析。此外,本文还对卤水消化问题进行了深入的研究,分析了卤水消化对造腔系统地面工艺流程的影响,并提出了有效的解决方案。同时,也探讨了合作建库的可能性和实施策略。本文的研究成果可为盐穴储气库的造腔系统建设提供参考,进一步优化地面工艺技术和设备,提高盐穴储气库的建设质量和效率。

苏里格南区块地面系统优化研究与认识

介绍了苏里格南区块结合生产运行实际所开展的优化项目及所形成的主要优化技术,并对其在实际运行过程中的运行效果进行了评价,对优化工作的开展方法和实践效果进行了总结研究,形成了认识,从而为苏里格南区块的后续设计工作及类似模式气田的开发建设工作提供了借鉴。

辽河油田第一座储碳库实现碳循环注入

截至2023年12月20日,辽河油田双229块循环注入站整体投运后,已平稳运行10天。这是辽河油田首套可实现捕集、液化、注入、循环处理全部功能的CCUS配套地面工艺系统,将有力支撑双229块特低渗透油藏提高采收率,同时为下一步碳封存做铺垫,迈出了辽河油田打造区域储碳库的第一步。