某煤矿地面排矸系统设计改造与应用策略分析

本文以某煤矿为研究案例,简要介绍该煤矿地面排矸系统应用情况,针对问题提出设计改造及相关技术方案,并对改造前后的地面排矸系统进行分析与比较,探讨地面排矸系统设计改造及应用的实际效果。经改造与应用后发现,该煤矿地面排矸系统设计改造使得其排矸能力得到显著增加,并且简化了排矸生产管理,改善了生产环境,减轻了劳动力强度,提升了地面排矸系统的排矸效率,为煤矿创造出良好的经济效益和社会效益。

地面排矸系统改造

由于洗煤厂的改扩建提高了原煤入洗能力,增加了排矸量,原有排矸系统存在能力不足的问题日益突出,通过改造地面排矸系统的薄弱环节,解决了系统存在的问题,创造了明显的经济效益和良好的社会效益。

地面排矸系统技术改造

地面排矸系统制约矿井生产的严重性进行分析 ,通过改造地面架线和电机车、翻车机、翻矸车、爬矸架及爬移装置等 ,解决了排矸系统存在的问题。

矿井地面排矸系统改造可行性研究

矿井地面排矸系统是保证矿井矸石排放需求,实现矿井煤炭生产持续稳定地增长的关键环节。针对鹤岗矿业集团公司益新公司矿井地面排矸系统现状及存在的主要问题,提出了系统改造的必要性和改造具体方案,取得了较好效果。

地面排矸系统集中控制的设计

本文对煤矿地面排矸系统集中控制的设计进行了阐述,采用小型可编程控制器(PLC)实现控制要求,提供了系统的可靠性。

北宿煤矿地面排矸系统的优化改造

排矸系统是矿井在掘进过程中运输矸石最末端的关键环节,该环节排矸量大小,直接影响整个运输系统的运输量和运输效率。本文根据排矸的几个关键因素阐述如何增加排矸量。

煤矿地面排矸系统的设计

针对相关文献研究以及自己多年工作实践情况下就煤矿地面排矸系统设计进行了探讨,旨在促进地面排矸系统能力提高,推动煤矿行业良好发展。

许疃煤矿地面排矸系统改造

许疃煤矿位于安徽省宿州市西南部，距宿州市37km，距蒙城县28km。其隶属于安徽省淮北矿业（集团）有限责任公司，矿井设计生产能力1．5Mt／a,采用立井分水平，集中石门、分组大巷开拓方式，初期工业场地内布置主井、副井。地面排矸系统初期采用二台250V电机车联合滚笼排矸石方式进行地面运输；后期考虑到架线电机车的架线会出现架线触电事故，以及来回摘挂勾头出现工伤事故的可能性，将地面排矸系统的西侧内环道不进行改造，以方便出大件或作为备用道见图1；外环道改为矿车自溜、平巷推车机、斜巷爬车机联合滚笼进行排矸，经过一年多的生产检验，实践证明此方法能满足矿井运输能力的要求，并且也能满足安全生产的需求。

地面排矸系统技术改造

兖州矿业（集团）公司南屯煤矿和山东科技大学合作，在广泛吸取国内矿井矸石排放经验教训的基础上，研究设计出了一种新型的“矿内胶带运输矸石排放系统”，使得该矿的矸石车辆从此以后不用再出矿井，即可通过汽车直接运往矿外的塌陷区排放，而且还便于对塌陷区进行综合治理。

地面排矸系统的改造

泉煤公司地面矸石山排矸系统采用2m绞车提升一辆矸石三翻车由北向南排矸，山高50余m，西面及南面是村办砖厂，东面是老矸石山，高56m，已元空闲场地用于排矸。若重新征用土地用于排矸，两座矸石砖厂须搬迁，征地费用极高。泉煤公司是一个资源枯竭，逐步衰老报废的矿井，矸石山服务年限短。新征土地用于排矸效益不明显。

煤矿地面排矸系统的改造与实施

鹤壁中泰矿业有限公司矿井生产能力为150万t／a。近年来随着工作面的不断延伸和矿井开拓工程量的增加，原北副井矸石山排矸系统已不能满足矿井生产的需要，在此基础上，对北副井排矸系统进行了技术改造。

煤矿矸石山的提升机的技术改造

1概述 河南煤化集团陈四楼煤矿，于1997年投产，核定生产能力450万t。地面排矸系统，为由蓄电池电机车牵引的MG1．7A型矿车串车运输，到矸石山后，