大庆采油五厂注水系统地面管线结垢原因研究

大庆采油五厂注水系统地面管线出现结垢问题。在详细分析注水水质和垢样的基础上 ,对结垢原因进行了探讨。结果表明大庆采油五厂所有注水都有CaCO3 结垢倾向 ;使用的清水和回注污水是不相容的两种水 ,混合使用会产生较为严重的CaCO3 结垢。特别是当清水量在 30 %— 80 %之间时CaCO3 结垢倾向较大 ,这也正是大庆采油五厂注水系统地面管线出现严重结垢的原因。碳酸亚铁是两种水分注时管线中垢的主要成分 ,表明该注水系统中有腐蚀发生。

缓蚀剂CT2-19在高酸性气田地面管线上的应用

采用专利产品缓蚀剂CT2-19、CT2-19B,在西南油气田公司重庆气矿峰15井及峰15井到高峰站的地面管线上进行了多项酸性气田地面管线不停产状态下的缓蚀剂现场应用试验。结果表明,专利产品缓蚀剂CT2-19、CT2-19B能够较好地适应峰15井的工况,既可单独加注,也可与水合物抑制剂联作,能满足酸性气田冬季开发生产过程中防腐和防冰堵的要求。

油气地面管线内结垢固体颗粒沉积影响因素的实验研究

油田地面管线结垢机理的研究大多集中于结晶动力学。由于管道流动的复杂性,流体流动过程中的结垢机理尚不明确。研发了结垢动态分析仪,探讨了流体流动过程中的结垢过程,主要研究了结垢流体管道内速度分布、颗粒悬浮特征及位置、平均停留时间分布等关键参数。研究表明:相同的流量下,管径越大,流体中碳酸钙颗粒越均匀地分散在流体中。相同管径下,流量较小时流体在管道截面上流速分布不均匀。流量较大时在管道有限的长度内颗粒能够均匀分散在流体中。90°弯曲管中流体出现了涡旋区,增加了流动阻力,结垢量增加。管壁相对粗糙度愈小,结垢量与雷诺数相关性愈小;管壁相对粗糙度愈大,结垢量与雷诺数相关性愈大。流体流动具有温度效应,随着温度升高,管道内流体流动趋于稳定。研究为油田集输管线的清垢、阻垢工艺等方面提供理论依据。

地面管线蒸汽干度计算模型及影响因素分析

为实现稠油热采地面管线蒸汽干度准确预测,分析其对采油效率的影响,建立了湿蒸汽在地面管线内流动的热损失和压降耦合模型,采用微元法获得地面管线蒸汽干度拟合方程,研究了不同因素对水平管线沿程蒸汽干度的影响,结果表明:湿蒸汽计算值与拟合值相对误差均在10-6~10-5数量级,线性拟合方程可进行地面管线任意截面蒸汽干度预测;降低注汽锅炉出口温度和压力,增加注汽流量,提高初始蒸汽干度,可有效提高地面管线末端注汽井口的蒸汽干度。为稠油热采地面管线注汽系统的评价与优化提供理论参考。

浅析油田地面管线的腐蚀检测与防护管理措施

本文介绍了油田地面管线腐蚀检测评价方法,阐述了造成油田地面管线失效的原因,并在此基础上对油田地面管线腐蚀防护管理措施进行了分析,以此保障油田地面管线运输功能的正常发挥。

蒸汽驱地面管线及井筒热效率评价

通过编制注汽管线热效率计算软件,对新疆油田重油开发公司汽驱过程中地面管线和井筒热损失分别进行计算,然后进行总体热效率评价。评价结果表明,在整个注汽管网中,井筒部分的热损失是最为集中的管段;要减少这部分热损失,提高热效率,可以采用隔热油管注汽措施。汽驱时井筒部分全部采用隔热油管注汽,比采用光油管注汽可减少82%的井筒热损失,每年节约燃气成本近3 000万元。

地面管线腐蚀及结垢原因分析及处理方法

机采井保证运行时率才能保证产量任务完成,在生产过程中经常出现因地面管线问题导致停机处理现象,直接影响了机采井的运行时率。由于出现机采井停机现象的原因比较复杂,正确判断、及时处理生产过程中地面管线问题,不但直接关系到生产的安全与稳定,而且可以保证机采井的生产时率,完成产量的同时创造更高的经济效益。通过对地面管线结垢、腐蚀机理分析,了解结垢、腐蚀发生的原因,提出有效的解决措施,总结出切实有效的除垢和防腐方法,确保管线的通畅,减少因管线原因而导致机采井运转时率下降的现象发生。通过在现场应用的效果来看,解决了生产中的实际问题,提高了机采井的运转时率,增加原油产量215.6 t,创造经济效益10.78万元。

威远页岩气田地面管线腐蚀原因分析

采用宏观检测、机械性能测试、腐蚀产物分析等方法,研究了威远页岩气田某平台失效管段的腐蚀失效原因。结果表明,水中SRB、CO2、Cl-是引发腐蚀的主要因素。

CO_(2)驱油地面管线典型材料电化学腐蚀性能研究

为保证某油田CO_(2)驱油地面管线合理选材,通过动电位极化曲线和交流阻抗谱研究了不同温度下3Cr、16Mn和20;钢3种典型材料在模拟CO_(2)驱溶液中的电化学腐蚀行为。结果表明:随着温度升高,材料腐蚀敏感性增强,越容易发生腐蚀,而腐蚀电流密度先升高后降低,这是由于腐蚀产物膜结构发生了变化。3种材料中,3Cr钢的腐蚀敏感程度最低,中低温条件下腐蚀电流最小,综合耐蚀性最强,建议选用3Cr钢作为该油田CO_(2)驱地面管线材料。

稠油热采地面管线蒸汽热力参数计算及影响因素分析

注蒸汽热力采油技术已经广泛应用于稠油油藏开发,为了获得地面注汽管线上任意位置的蒸汽热力参数,在考虑井口压力约束作用的基础上,建立了地面注汽管线综合传热数学模型,并采用节点分析方法对相互耦合的参数模型求解计算。同时,应用计算实例分析了地面管线内蒸汽的热力学参数(压力、温度、干度等)的影响因素。结果表明,为了提高蒸汽干度利用率和减小地面管线沿程热损失,应优选导热系数低、绝热性能好的保温材料,增加注汽速率,提高锅炉出口蒸汽干度,减小锅炉出口蒸汽压力,从而为管线输汽系统的工艺设计提供参考。

陕北某油田地面管线腐蚀的原因及防护措施

通过对陕北某油田四个区块站内采出水的水质进行分析,结合现场挂片测试,研究了其腐蚀原因,对现场防腐蚀技术进行了研究及效果评价。结果表明:该区块站采出水中腐蚀性介质含量较高,这会对地面管线造成了严重腐蚀。采用涂层、特殊接头加线状阳极阴极保护的防腐蚀措施后,管道内涂层表面光滑、均匀、致密,无破点,保护电位基本稳定并满足标准要求。特种接头保证了焊接接口部位与管体防腐蚀等级的一致性,解决了管线焊接对接口涂层的破坏问题。实施涂层加阴极保护防腐蚀措施后,生产运行总成本可节约34%以上。

地面管线跨度设计的计算方法

1.概述 跨度计算是地面管线机械强度设计中的重要内容.按强度条件确定跨度的计算,要求管线截面上最大应力不能超过管材的许用应力.内压一定时,最大应力取决于管线跨度对应的最大轴向弯曲应力.

试论油田地面管线铺设过程中的技术问题

油田地面管线的铺设是一项非常庞大的技术工程。不仅地域跨度大,而且由于所面临的地形复杂多样,其铺设的技术难度也各不相同。但是油田地面管线是连接油田资源从开采环节到加工环节的重要纽带,是必不可少的重要环节。由于油田地面管线建设关系着油田工程的整体质量。所以,在油田地面管线铺设过程中要注意以下三方面的技术问题。

某油田地面管线腐蚀穿孔分析与治理

为了有效控制油田地面管线腐蚀穿孔事故,针对某油田地面管线2014年腐蚀穿孔的情况,从管道材质、输送介质及腐蚀形式等方面进行了统计分析。分析结果显示,最易导致腐蚀穿孔的管线是污水管线,且普遍属于内腐蚀,主要是CO2-H2S-Cl--H2O-O2电化学腐蚀最终导致了穿孔。同时研究了导致金属管线和非金属管线腐蚀穿孔的主控影响因素,在此基础上提出了具体的防治和管理措施,从而事先预防管线的腐蚀穿孔,保障油田的安全正常生产。

注汽过程中地面管线物性参数计算方法研究

油田注蒸汽开发稠油油藏过程中,随着蒸汽的不断注入,地面管线中的热蒸汽将与周围大气之间发生热量传递,使蒸汽的物性参数发生改变。本文应用热传递原理,根据管线内质量守恒、动量守恒和能量守恒原理,建立了在蒸汽注入过程中,蒸汽压力梯度、干度梯度、温度梯度和热量的传递模型。采用迭代法对压力、温度、干度进行迭代求解,并编制相关的软件对胜利油田某井注入蒸汽的物性参数进行了计算。通过与现场实测结果相对比,平均误差精度较好,均不超过2.60%。

油田地面管线施工管理存在的问题和解决对策

管线施工是油田地面工程建设项目的重点施工环节,对油田开采具有十分重要的作用。油田地面管线施工与传统管线施工存在一定的区别,具有许多施工特点,需要在施工过程中极其注意。油田地面管线施工管理是做好管线施工的必要保证,但是从目前实际情况来看,油田地面管线施工管理还存在诸多问题,对管线施工带来了不小的负面影响。本文对油田地面管线施工管理存在的问题和解决对策进行了探讨,以期提升相关工作水平。

油田地面管线铺设过程中的技术问题分析

地面管线是油田生产工艺重要的组成部分之一,油田地面管线铺设距离长、地域跨度大,部分地面管线铺设工程还存在跨季节施工现象,导致地面管线铺设工程工作量大,施工风险较高。课题研究由此出发,深入分析探讨管线铺设过程中存在技术难点及问题,并提出完善对策,旨在为我国油田管道铺设施工技术的研究提供借鉴。

油田地面管线应用橡胶软管的可行性分析

延长油田地处黄土高原,地面管线处在夏季暴雨频发、冬季寒冷且腐蚀严重的恶劣环境。橡胶软管具有耐腐蚀、耐高压、柔韧性好的优点,能够适应延长油田自然环境和腐蚀工况。结合延长油田地面管线服役工况,依据《橡胶和塑料软管及软管组合件—静液压试验方法(GB/T 5563-2006)》等相关标准对DN80 mm PN16 MPa、DN100 mm PN6 MPa两种规格橡胶软管性能进行了检测,结果表明:橡胶软管抗内压性能、密封性能、抗外压性能、弯曲性能均可满足延长油田工况需求,具有推广应用潜力;同时针对国内油田用橡胶软管技术标准体系尚不健全的现状,建议相关单位研究制订相关技术标准。

油田地面管线施工管理存在的问题和解决对策

当下社会经济不断发展,而作为经济润滑剂的石油资源需求在不断扩大,石油工程的规模和数量随着需求也在不断扩大。油田地面工程是石油产业中最基础最重要的环节,而地面的管线施工管理则是地面工程最为基础的部分。为了使油田工作顺利进行,地面管线施工管理工作十分的重要。