场辅助烧结二氧化铀基燃料芯块研究进展

二氧化铀是目前使用最广泛的核燃料,但传统的二氧化铀核燃料热导率低,存在严重的事故隐患。福岛核事故以后,人们提出了事故容错燃料的概念。考虑到二氧化铀基核燃料大规模使用的现状,研究者们开始关注对现有的二氧化铀体系芯块的改进,通过增大晶粒尺寸或引入第二相来提高芯块的导热性。然而,利用传统烧结方法制备掺杂的二氧化铀基复合芯块还存在很多问题和不足。近几年,随着场辅助烧结技术的发展,一些学者开始尝试利用微波烧结、放电等离子烧结、闪烧等场辅助烧结技术制备二氧化铀基复合芯块,并在二氧化铀-碳化硅等类型的复合芯块上取得了一些实质性的进展。

一种新型低成本钛制造工艺——场辅助烧结-锻造

钛及钛合金虽然具有比强度高、耐腐蚀性好和热膨胀系数低等优异性能，但其制造成本较高限制了其应用。英国谢菲尔德大学学者N．S．Weston等人开发出一种低成本钛制造工艺——场辅助烧结-锻造（FAST—forge）技术。该工艺采用的加工路径分为两部分：首先利用场辅助烧结技术将钛合金粉末预制成坯，再精密热锻近净成形构件。

纳米硬质合金烧结技术进展

介绍了用于纳米硬质合金烧结的压力烧结、场辅助烧结、微波烧结、二步烧结等新技术,在评价各种烧结方法的基础上,以实验依据充分论证了普通真空烧结在纳米硬质合金制备中的可行性。

硬质合金烧结方法的研究进展

介绍了几种传统硬质合金与新型硬质合金的烧结方法,并对这些烧结方法的原理及优缺点进行了比较,最后对未来硬质合金的发展提出了建议。

现代烧结技术在制备超细和纳米硬质合金中的应用

介绍了用于制备超细和纳米硬质合金的现代烧结技术,如压力烧结、场辅助烧结、微波烧结、 二阶段烧结等,评价了各种烧结方法,并以实验依据论证了真空烧结等普通烧结工艺在纳米硬质 合金制备中的可行性。

纳米复合WC-Co粉末成型与烧结研究进展

综述了纳米复合W C-C o硬质合金的几种代表性成型工艺,着重阐述了纳米复合W C-C o粉末几种场辅助烧结方法,与传统烧结方法相比,场辅助烧结方法制备的产品性能更优异,有很大的发展前景。

现代烧结技术在制备超细、纳米CuCr合金中的应用

介绍了用于制备超细、纳米晶CuCr触头材料的热压、热等静压、爆炸烧结、热挤压、场辅助烧结和超高压烧结等压力烧结工艺，分析了这些烧结技术用于制备超细、纳米晶CuCr材料中亟待解决的问题，提出了添加高性能晶粒长大抑制剂的新思路。

光固化氮化硅陶瓷烧结致密化的机理研究

采用电场辅助烧结技术结合低熔点的烧结助剂,成功制备出致密的光固化氮化硅陶瓷。利用光固化增材制造技术成形的生坯具有粉末装载量低、孔隙率高的特性,调节烧结过程中烧结温度、保温时间等工艺参数可以有效地提高试样的致密度。在烧结致密化过程中,不同的应力指数n代表不同的致密化机理,通过简化后的烧结动力学模型,计算出所有试样的应力指数n均介于1到2之间,表明晶界滑移在光固化氮化硅陶瓷的致密化过程中起主导作用。在施加压力为30、40和50 MPa的条件下,光固化氮化硅陶瓷在烧结过程的表观活化能Qd分别为384.75,276.61,193.95 kJ/mol,说明压力的升高强化了试样的致密化过程。此外,光固化氮化硅陶瓷的维氏硬度和断裂韧性分别为HV10/10(1347.9±2.4)和(6.57±0.07)MPa·m^(1/2)。

纳米块体材料烧结技术进展

综述了压力烧结、微波烧结、场辅助烧结、激光烧结、锻造烧结、热挤压、冲击波烧结等纳米块体材料烧结新技术以及每种技术的特点和应用。