3D打印纬编单面不均匀提花面料

为了丰富3D打印织物结构,解决3D打印面料组织结构单一的问题,对熔融喷丝前后的柔性聚乳酸(PLA)材料进行扫描电镜、红外光谱、X射线衍射、拉伸性能测试和分析,证明PLA适合作为纬编单面不均匀提花面料的打印材料。以柔性PLA为材料,通过熔融沉积成型技术对提花组织模型进行打印,制备出3D打印纬编单面不均匀提花面料并对其相关性能进行测试。面料厚度为1.5 mm,打印效果和模拟效果一致,线圈串套明显,提花效果清晰;与腈纶纱在横机编织的单面不均匀提花面料相比,3D打印纬编单面不均匀提花面料的拉伸性、透气性、透湿性良好,刚柔性和顶破性较差。

纬编均匀提花针织物仿真结构模型的建立

为分析纬编均匀提花针织物的结构特征,选取6块由不同粗细纱线编织而成的不同密度的纬平针织物进行研究,得出了理想状态下的线圈模型。采用圣东尼SM-DJ2TS双向电脑提花圆机编织反面为芝麻点、纵条纹等不同提花方式形成的双面提花织物,并对其结构特征进行分析。受反面线圈的影响,反面为芝麻点时织物正面呈现菱形隐条纹,反面为纵条时织物正面呈现二针纵条纹。根据织物呈现的不同外观效应,利用超景深VHX-600三维显微镜观察其结构,在成圈线圈模型的基础上分析其线圈变形规律,从而得到该类织物线圈结构模型,可为纬编均匀提花针织物仿真提供理论参考。

单面均匀提花组织的产品设计与制作

以单面提花组织为研究对象,探讨了单面提花组织的设计方法与制作工艺。根据其工艺特征和花型的设计原理进行新型单面提花组织的产品设计并进行制作。首先对新型单面均匀提花组织的意匠结构进行设计,共双色纱线两款和3色纱线一款,分别绘制出各自的上机编织图和意匠图等;通过KH-868/KR-838针织横机编织出相应的提花针织物,并分析完成效果,为单面提花组织在针织服装中应用开拓更为广阔的空间。

纬编单面均匀提花织物耗纱量预测模型

为了节约企业成本,利用MatLab软件建立了纬编单面均匀提花织物耗纱量预测模型。首先根据编织规律将提花花型意匠矩阵转换为各色纱线的工艺编织矩阵;再根据编织时的纱线形态,建立基本组织结构线圈长度模型。然后分析编织动作间的排列关系,编辑纱线长度累加算法得到各色纱线消耗总长度,再结合线密度得到各色纱线消耗量预测值。最后利用该预测模型预测了2色和3色提花花型各色纱线的消耗量,并将预测值与实际编织得到的实际值进行误差分析,结果表明该模型在预测纬编单面均匀提花织物各色纱线的消耗量时,可以将误差范围控制在-1.96%~4.83%之间,为企业在提花设计阶段核算成本提供参考。