影响900A钢轨淬火均匀硬化层的主要因素

通过大量的试验发现控制好900A牌号钢轨的淬火温度、回火温度、感应器等主要影响因素,使硬化层均匀分布,就能完全满足道岔产品的技术要求。

影响900A钢轨淬火均匀硬化层的主要因素

通过大量的试验研究发现控制好900A牌号钢轨的淬火温度、回火温度、感应器等主要影响因素,使心部硬化层均匀分布,就能完全满足道岔产品的技术要求。

激光淬火加工的路径研究

为了获得均匀硬化层,建立了激光淬火的路径模型。对轮廓复杂工件的加工路径进行了分析,实现了激光淬火时激光头的准确停光、开光位置及加工过程的运动速度计算,为激光淬火应用于生产实践奠定了一定的理论基础。

凸轮激光淬火运动轨迹控制的研究

对凸轮表面激光淬火工艺进行了理论研究和分析,得出获得均匀硬化层的关键问题是要保证激光扫描过程中的热效应时时相等的结论;分析影响激光淬火过程中热效应的主要工艺参数,提出凸轮实现均匀硬化层时激光淬火要满足的三个基本条件。通过采用运动控制,从而实现激光扫描过程中的热效应时时相等。

特定强度分布脉冲激光表面强化实验

激光硬化层均匀性受光束空间强度分布和作用时间的影响。采用二元光学变换技术得到光束中心线强度比值为1∶2∶3、3∶2∶1和1∶1∶1的5×5点阵光斑,研究这三种强度分布光斑对Q235钢脉冲激光硬化后表面形貌、硬化层形状、硬度及耐磨性的影响。结果表明,激光光斑的空间强度分布对Q235钢硬化层均匀性影响很大,1∶2∶3强度分布光斑作用下的材料表面形貌、硬化层均匀性、硬度均匀度均优于1∶1∶1强度分布光斑。

中碳冷镦钢的室温压缩变形及其不均匀应变硬化行为

对SWRCH45K中碳冷镦钢在万能材料试验机上进行室温压缩变形,观察了压缩试样表面质量及其内部组织,以及分析了压缩试样侧表面赤道位置的轴向与周向应变。结果表明:该钢在压缩变形过程中,压缩载荷先随位移的增加而稳定增大,当位移大于7. 5 mm时,压缩载荷急剧增大;随压下量的增加,压缩试样的鼓度值先增大后减小。载荷和鼓度值在位移7. 5 mm时,同时出现变化趋势的改变,这是由于压缩变形的不均匀应变硬化所致,即在位移小于7. 5 mm的压缩变形过程中,大变形区位于试样的中心位置,其应变硬化程度高;而在随后的位移大于7. 5 mm的压缩变形过程中,该区将因应变硬化程度高、其进一步变形所需变形力大而不再是变形程度最大的区域,其应变硬化程度的增幅减小,相反此前试样内变形程度小的难变形区和小变形区因应变硬化程度小、其进一步变形的变形力小而产生较大的变形,其应变硬化程度的增幅大幅度增加。

轧辊表面激光淬火的研究现状

轧辊的寿命将直接影响到轧钢企业的生产效率,利用激光对轧辊表面淬火能有效地提高轧辊的表面硬度、强度和耐磨性,从而提高轧钢轧辊使用寿命。论述了轧辊的损伤形式并对比分析了轧辊表面强化的传统常用方法及激光表面淬火强化的优缺点,以及总结了国内外研究学者在激光轧辊表面淬火工艺方面研究,分析了轧辊表面激光淬火中产生表面层裂纹的原因,"极冷极热"导致轧辊表面极高的温度梯度和表面的残余应力。硬化层不均匀的原因:光斑直径相比轧辊直径很小,搭接处产生回火软化。通过对国内外研究现状的总结,探讨了解决轧辊表面裂纹,硬化层不均匀的方法。

DP钢板非线性滞弹性力学行为及对回弹预测的应用研究

研究了高强钢板在大塑性变形下滞弹性变形的力学行为及其对冲压回弹预测精度的影响。为了精确描述双相DP钢板的滞弹性变形和各向异性硬化行为，对先进的非线性弹塑性集成本构模型包括Yoshida-Uemori非线性弹性模型、Yld2000-2d各向异性屈服准则和各向异性硬化（HAH）模型等进行理论分析；结合数字图像相关法（DIC）技术，采用单向加载一卸载循环实验标定随着塑性应变的增加弹性模量的滞弹性衰减参数；通过典型三维板材成形案例，即非对称DP780P型梁结构件采用实验验证分析滞弹性行为对回弹预测的影响。结果表明，采用考虑滞弹性衰减特性的本构模型，DP钢板冲压扭转回弹的预测精度得到明显提高。