济钢1750m^3高炉均压放散阀与料罐衬板的改造

针对济钢二铁3座1750m^3高炉炉顶均压放散阀和料罐衬板存在的缺陷进行了改造,消除了设备安全隐患,保证了高炉的稳定顺行。

均压放散阀轴端自紧固密封装置的应用

针对新钢9号、10号高炉炉顶均排压系统的均压放散阀轴端煤气泄漏问题,设计并制作了一套专用的轴端自紧固密封装置,减少了煤气漏跑现象,延长了均压放散阀的使用寿命,保障了高炉正常生产。

浅析高炉均压放散阀故障的原因及其处理措施

针对某炼铁厂4#高炉多次发生均压放散油缸活塞杆断裂故障的原因进行了分析,并在均压放散液压回路中增加了减压阀等措施,有效地解决了均压放散故障,保证了生产的顺行。

高炉均压放散阀故障原因分析及处理

针对炼铁厂4#高炉多次发生均压放散油缸活塞杆断裂故障的原因进行了分析，并在均压放散液压回路中增加了减压阀等措施，有效地解决了均压放散故障，保证了生产的顺行。

新型均压放散阀在高炉炉顶系统的应用

较为详细地介绍了新型均压放散阀的结构特点,利用阀板万向旋转,一改传统的关节轴承加定位脚的连接形式,达到阀板与阀座的零泄漏密封形式,从而保证阀门的密封性能。

均压放散阀的发展

详细地介绍了秦冶重工高炉炉顶系统均压放散阀的发展历程。通过分析现场出现的问题以及对结构进行受力研究，设计出一种新型均压放散阀，并取得了良好的使用效果。

高炉大计划、长周期检修技术的研究与运用

针对济钢1750m^3和3200m^3高炉因关键设备寿命短、设备质量缺陷等原因导致高炉休风周期短、休风率高,从而造成高炉炉况波动,出铁量减少。通过对制约高炉检修周期的炉顶、冲渣系统等薄弱环节进行一系列的技术攻关和改造,最终成功实现高炉4~6个月"大计划、长周期"的检修目标,为高炉高产、高效的实现提供了坚实保障。