甲醇塔均温型内件的防旋转改造

介绍了甲醇塔均温型内件在生产中旋转的原因、危害。设计了定位销,将内件镇定 在塔盖上,既不影响内件轴向自由,又完全阻止了周向旋转。

小氮肥联产甲醇宜选均温型内件

小氮肥联产甲醇宜选均温型内件刘圣金（河南辉县市第三化肥厂５４３６００）我厂合成氨能力为１．５万吨／年，于１９８８年１０月起联产甲醇，属河南省第一家联醇厂，现在联醇能力为每年５千吨，一台φ６００合成塔和一台φ５００塔。φ６００塔采用浙江工学院楼寿林设计...

新技术在φ800 mm联醇装置中的应用

采用多项新技术,对闲置不用的φ800 mm合成氨装置进行生产甲醇改造,增加了精脱硫;合成塔采用JW均温型内件,GDC207催化剂;除油及分醇采用聚结式内件,实现了平衡生产和扩产、降耗的目的。

WC—1型催化剂在φ700均温塔的使用小结

1 概述 我厂煤氨系统共串有#4φ1000、#1φ600和#3φ700三套联醇装置,其中#1、#3联醇系统在#4联醇系统之后并联。#3φ700甲醇使用了均温型内件,经将近一年的运行情况来看使用效果良好。根据调查,WC—1型催化剂机械强度高。

JTL—4常温精脱硫新工艺暨甲醇合成现场考核意见

化工部小合成氨设计技术中心站、小氮肥厂联产甲醇技术服务工作委员会于1995年9月18至19日对皖淮化工厂一分厂联产甲醇1万吨/年(合成氨生产能力3万吨/年)系统采用JTL—4常温精脱硫新工艺及甲醇合成进行现场考核。考核期间。

RK-03中压联醇触媒的使用小结

我公司现有两套Φ1000中压联醇装置，其设计生产能力均为年产甲醇20kt。其中1#合成塔内件采用均温型内件，触媒筐有效容积为6．5m3；2#合成塔内件是将均温型内件进行了改造，把塔内换热器去掉，增设塔前热交和中置废热锅炉，改造后内件触媒筐有效容积为7．8m3；

15年常温精脱硫新技术的进展（下）

中小氮肥厂联产甲醇是中国独创的新工艺，1993年以前，干法脱硫技术落后，联醇催化剂寿命低下，仅为2～3个月，导致这一新工艺的特点不显著。表5数据说明：经过10多年常温精脱硫新技术的应用(加上均温型内件的配套使用)，保护甲醇催化剂所取得的业绩最为成功，大大出乎原来的预期目标，单塔联醇催化剂的寿命与生产强度都提高了10倍左右，使联产甲醇新工艺的优势得到充分发挥，对中小氮肥厂提高经济效益与竞争力均起了十分重要的作用。与国际先进水平相比，虽然还有一定差距，但随着其它净化技术(脱油、脱氯等)的进步与操作，自控等水平的提高，可望在不久的将来接近或赶上国际先进水平。