均温型(JW)低压甲醇合成塔内件设计及使用

阐述了低压均温甲醇合成塔内件开发设计的基本情况，利用计算机模拟软件程序进行计算，并对合成塔性能、生产指标和经济效益进行比较。

φ1200均温型甲醇合成塔内件运行技术总结

本文介绍了国内制造的第一台１２００均温型甲醇合成塔内件的使用情况。实践证明，该内件具有操作稳定、压差小、温差小、催化剂低温还原出水快等优良性能。

均温型甲醇合成塔内件的开发

甲醇合成塔是甲醇合成工段的关键设备,均温型甲醇合成塔内件的开发,使触媒层轴向温度分布均匀。采用自由伸缩复合内构件,内件结构安全可靠,从而免除了热应力。内件的拆装和触媒装卸均很方便,相应延长了内件使用寿命。

均温型甲醇合成塔内件改造

介绍了均温型甲醇合成塔内件的改造措施、应用状况、运行对比 。

均温型甲醇合成塔

本文叙述了均温型甲醇合成塔内件的设计特点、使用效果、经济效益及鉴定情况,并对未能发挥该塔优越性的厂家,提出了建议和意见。

均温型甲醇合成塔与使用

根据均温型甲醇合成塔的结构特点。通过触媒装填、升温还原、操作运行等表明具有生产能力和空时产率大,触媒层温差小,可提高触媒生产能力,延长使用寿命。

均温型甲醇合成塔的应用和我国甲醇合成工业的发展

介绍了700、1000均温型甲醇塔在不同厂家的详细应用情况;论述均温型甲醇塔在单醇合成中的应用前景;提出30MPa甲醇合成—甲烷化合成氨工艺。

均温型甲醇合成塔在我厂的应用

本文介绍了均温型甲醇合成塔的特点，结合具体生产上的应用阐述了这种新型合成塔的优越性。

均温型甲醇合成塔在大型甲醇装置中的应用

介绍了Φ3000mm均温型合成塔在200kt/a甲醇装置上的运行情况。两年来的实际运行情况表明,均温型合成塔具有床层温度分布均匀、操作弹性大、CO单程转化率高(>75%)、结构简单等特点,应用前景广阔。

JWΦ2000均温型合成塔在8万吨甲醇装置中的应用

总结了JWΦ2 0 0 0型低压均温甲醇合成塔在哈尔滨气化厂 8万t/a甲醇合成装置的应用情况。结果表明 ,该塔具有生产能力大、传热性好、结构简单易操作易检修以及容积有效系数大 (～ 70 % )

均温型低压甲醇合成塔在60 kt/a装置上的应用

简要介绍了JW均温型甲醇合成塔在60 kt/a甲醇装置中的开车及初步运行情况。实际运行情况表明,JW均温型甲醇合成塔具有催化剂床层测温点多、温度分布均匀、运行稳定等特点。

均温型甲醇合成塔在低压法甲醇合成工艺中应用

本文介绍了哈尔滨气化厂甲醇改造中应用均温型甲醇合成塔取得的效果 ,及在新建 8万 t/ a装置中运行实况 。

均温型低压合成塔在甲醇生产中的应用

介绍了林达化工技术工程公司低温型甲醇合成塔在哈尔滨气化厂新建低压甲醇装置中的运用情况。通过 1年多的运行 ,表明这台DN2 0 0 0的低压甲醇塔具有结构简单合理、温差小、温度均匀平稳、操作弹性大、触媒装填系数大、投资省的特点 ,超过了年产 8万t甲醇的设计能力。

均温型甲醇合成塔的数学模型及模拟计算

阐述数学模型的意义,并详细介绍建立均温型甲醇合成塔催化剂床层数学模型的过程,为均温型甲醇合成塔的模拟计算提供依据。

φ1200均温型甲醇合成塔工业应用总结

介绍了 1 2 0 0均温型甲醇合成塔的实际生产情况。该塔运用 5年来 ,生产稳定 ,轴向温差长期稳定在 1 0℃左右 ,径向同平面温差不超过 5℃。由于温差小 ,使第一炉合成触媒使用时间达 44个月 ,创下了国内单塔生产的最高纪录。

JWФ2000mm低压均温型甲醇合成塔应用

介绍了JW2 0 0 0mm低压均温型甲醇合成塔在哈尔滨气化厂的应用情况 ,运行结果表明 ,这种反应器具有单位催化剂合成甲醇产量大。

均温型甲醇合成塔温度分叉的解决措施

介绍了甲醇合成的工艺流程,合成塔内部构造,催化剂的装填方式以及测温点的排布情况。分析了引起甲醇合成塔床层温度分叉的相关因素,提出了合理有效的解决措施,保证了整套系统的安全、连续、稳定运行。