铁板砂岩陶粒混凝土工作性能的研究

研究了铁板砂岩陶粒最大粒径、胶凝材料用量、砂率、矿物掺合料、外加剂、陶粒预吸水对铁板砂岩陶粒混凝土工作性能的影响规律。阐述了铁板砂岩陶粒混凝土拌合物浆体的特征以及工作性能的控制方法。基于对铁板砂岩陶粒混凝土的坍落度、扩展度、分层度和泌水度等因素的分析得出了对工作性能的评价方法。采用铁板砂岩陶粒混凝土配合比优化配制技术,配制出了工作性能良好的铁板砂岩陶粒混凝土。

复掺高性能矿粉对高强机制砂混凝土力学性能的影响

机制砂的使用能够有助于缓解河砂资源较为紧张的问题,与此同时,高性能矿粉作为矿物掺合料的典型代表,能够局部代替水泥,因而有助于减少单位质量胶凝材料生产所造成的碳排放量。为探究复掺高性能矿渣粉的高强机制砂混凝土的力学性能,采用坍落度和扩展度、抗压强度和抗折强度、弹性模量和氯离子迁移系数等测试手段分别对不同矿粉质量分数下的机制砂混凝土进行了分析。结果表明:(1)当机制砂混凝土体系中不含矿粉时,坍落度和扩展度的值均为5组混凝土试样中最小,然而随着矿粉掺量增大,混凝土坍落度和扩展度均有所增大。(2)矿粉质量分数增大使得早期和后期抗折强度均有所下降,然而后期抗压强度无显著变化,其中不掺入矿粉和掺20%矿粉的混凝土28 d抗压强度分别为87.4 MPa和87.1 MPa。当矿粉掺量为5%时,弹性模量在5组配合比中最高,为4.13×10^(4)MPa。当矿粉掺量超过10%后,弹性模量则表现出显著下降。矿粉质量为20%时,混凝土弹性模量最低。(3)掺入矿粉的各组机制砂混凝土氯离子迁移系数均较为稳定,且随着矿粉掺量增加有小幅下降。