预制构件用坐浆料研制与检测

坐浆料是装配式混凝土工程中重要的砂浆材料。通过对坐浆料使用工况分析,提出坐浆料所应满足的性能要求和试验方法,进而对研发的坐浆料进行了性能分析。结果表明,研制的坐浆料性能满足预期指标要求;水料比的小幅变化主要影响坐浆料的流动度及竖向膨胀率,对强度影响不大,在实际使用过程中水的掺量可适当微调,但不宜增大水料比。

梅钢5号高炉炉墙结厚的原因及炉况恢复

对梅钢5号高炉炉墙结厚的原因及炉况恢复进行了总结。5号高炉开炉以来首次炉墙结厚,主要征兆是全炉水温差下降和炉身静压力曲线值出现偏差。结厚的主要原因:一是焦炭质量劣化,入炉焦炭CRI最高上升至23.6%左右,灰分在12.5%左右;二是烧结矿质量劣化,品位降至57.0%左右,FeO含量降至8.5%左右;三是炉渣(Al_(2)0_(3))最高上升至19.0%左右;四是入炉有害元素含量超标,锌负荷升至0.36 kg/t,碱金属负荷最高上升至3.0 kg/t;五是炉况持续恶化。通过采取发展边沿气流、提高入炉风量、提高炉温加锰矿洗炉等措施,炉况得到恢复。

全自动高炉紧急拨风系统

本文详细介绍了武钢三号高炉的全自动紧急拨风系统，论述了该系统的设计思想、系统组成、计算机系统的硬件与软件构成和系统的运行情况。该系统较好地解决了高炉因鼓风机突然跳闸造成炉膛“坐料”、风口“灌渣”问题．

小高炉顽固悬料的原因与处理

顽固悬料是指用处理普通悬料的方法反复多次不能奏效的恶性悬料,我厂今年6月份就发生一起顽固悬料。 6月3日凌晨5点出铁前,风压上升,料线不动,值班工长组织出铁坐料。送风后不到二十分钟又悬料。二次悬料后反复坐料坐不下来,持续一个多小时坐不下料。7∶30时笔者赶到现场。当时高炉正送小风(风压20kPa)。

“3.17”炉况失常浅析

我厂100m^3高炉,于1994年3月12日发生炉况失常,经过几天扼救,于3月20日白班炉况开始恢复,21日高炉正常生产。在炉况失常期间,高炉共发生悬料、坐料16次,长期处于低料线作业。据初步统计,这次炉况失常,高炉损失产量250t,为转顺炉况前后加净焦34批(批重700kg)。炉况失常后,损坏风口小套2个,渣口小套1个。