煤矿坚硬顶板煤层安全开采技术探析

坚硬顶板煤层的开采会使采空区的悬顶面积不断增加,在工作面的四周存在较大支撑压力,未能有效进行处理就容易出现开采安全事故。通过实际工程,分析预裂成拱沿空留巷开采技术的落实要点和效益分析,期望可以提高煤矿开采的安全性。

坚硬顶板煤层群开采导水断裂带发育高度模拟研究

采用FLAC^(3D)数值模拟软件建立了大同矿区煤层群开采的数值模型,模拟研究了煤层群开采时覆岩导水断裂带的发育过程,分析了3-5~#煤层导水断裂带发育高度与煤厚、工作面长度的关系。模拟结果显示:坚硬顶板下近距离煤层群下行开采,随采动次数增加覆岩导水断裂带高度增加的幅度逐渐减小;随煤层厚度的增加,3-5~#煤导水断裂带高度增加,当煤厚>13 m时,其增幅变大;随工作面长度的增加,3-5#煤导水断裂带高度增加,当工作面长度>190 m时,导水断裂带增幅减小;煤厚为15 m时,将工作面长度缩短至180 m时可确保3-5~#煤的导水断裂不与15#煤采空区贯通。

大同矿区坚硬顶板与坚硬煤层条件下综放开采

大同矿区坚硬顶板、坚硬煤层 (以下称“两硬”)的条件严重制约厚煤层的高产高效开采技术的应用 ,尤其是采出率难以提高。经过 10多年的科技攻关 ,对顶煤弱化、顶板控制及装备等技术的试验 ,得出了一种在两硬条件下矿井高产高效及高采出率的综放开采技术 ,取得较好的经济效益。

深井厚煤层坚硬顶板强动压巷道围岩控制技术研究与应用

以深井厚煤层坚硬顶板强动压巷道支护为工程背景,在对矿井巷道围岩地质力学测试、初始支护巷道效果评价、回采超前应力监测结果分析的基础上,提出强动压影响留巷巷道加强支护与坚硬顶板切顶卸压技术相结合的综合围岩控制技术方案,有效控制了强动压巷道围岩的变形破坏,降低了回采期间巷道维修量,为工作面尾巷的二次复用和矿井安全高效生产提供了技术支持。

厚煤层坚硬顶板采动影响下应力分布特征

为研究九里山矿缓倾斜厚硬顶板受采动影响下的应力重新分布规律,在用钻孔应力计监测数据的基础上,运用FLAC3D数值模拟软件进行分析。通过现场实测结果发现,支承压力峰值强度位置距离煤壁9~12 m,应力集中范围到煤壁距离26~30 m,影响强度随工作面距煤壁距离的减少而增大。数值模拟分析得出,一次采厚是影响超前支承压力的关键因素之一,压力峰值位置与煤层厚度的变化相关,向煤厚变化较大的区域推进时,表现出更集中的超前支承压力。

煤层坚硬顶板定向钻孔高效成孔技术研究

利用定向钻进技术在布尔台煤矿42202工作面施工坚硬顶板定向压裂钻孔,该项目能够在煤层顶板硬岩中施工超探放水钻孔,解决千米定向钻进技术硬岩层施工效率低的难题。通过总结ZDY12000LD型钻机配套大功率螺杆马达、极差钻头等钻具钻孔施工工艺、硬质岩层高效施工定向钻孔等成果,带动该项技术在相关矿井的推广与实施,降低成本,引领该项技术在行业内的发展。

卡洼掌煤矿厚层坚硬顶板综采面支架适应性分析

为了分析青海宁缠矿区卡洼掌煤矿综采工作面支架对坚硬石灰岩顶板的适应性,通过理论分析计算,得出了石灰岩顶板的初次和周期来压步距。在此基础上,分别计算了初次和周期来压期间支架的支护强度,对比综采面液压支架技术参数,结果表明:石灰岩顶板初次和周期来压期间,来压强度均大于采场支架的支护强度,支架不适应石灰岩坚硬顶板的运动参数,现有支架在不采取弱化坚硬石灰岩顶板的安全措施时,不能适应本工作面开采。

“两硬”条件大倾角煤层开采技术研究

"两硬"条件大倾角煤层目前还没有现成的高产、高效综合机械化采煤工艺和总体配套技术设备。介绍了在这一特殊开采条件下,通过研究应用,采用强制放顶、煤体松动、工作面调斜、防倒防滑等多项关键技术与工艺,使"两硬"大倾角煤层开采实现了安全高产、低耗的方法。

大同“两硬”条件薄煤层综采开采技术探讨

本文针对大同侏罗纪煤层赋存特点,在实践中综合探讨了两硬条件薄煤层的可切割性、两硬条件薄煤层综采的采场矿山压力显现规律、两硬条件薄煤层综采的采场围岩控制技术、两硬薄煤层综采的高效综采工艺与方法,取得了较好效果。

“两硬特厚”煤层综放开采的实践

本文简要介绍大同局“两硬特厚”煤层条件下,进行综放开采的意义。着重阐述“两硬”条件下顶煤条件改善和采煤方法适用性的分析与研究,并就“两硬特厚”条件下综放开采实践予以总结,同时给出巷道布置、支护、工艺等参数,为同类煤层开采提供借鉴。

“两硬”条件下下分层综放开采技术

分层厚煤层开采回收率难以提高,经过多年研究,对下分层工作面巷道布置、开采工艺及工作面装备等技术的试验,探索出了“两硬”条件下高采出率的下分层综放开采技术,取得了较好的经济效益。